Арболитни блокове: описание, плюсове и минуси, избор

Изграждането на жилищни сгради от дървени бетонни блокове е модерен подход към ниското строителство и става все по-популярен. Материалът се сравнява благоприятно с тухла и бетон и ги заобикаля по много показатели за ефективност.

Арболитът е вид лек бетон и започва да се използва в строителството преди около 60 години. В Съветския съюз имаше повече от 100 предприятия, специализирани в производството на този висококачествен и издръжлив строителен материал. Тогава търсенето на дървен бетон леко намаля и доскоро не се използваше толкова често в строителството.

Отчитайки най-новите тенденции и нарасналото търсене на висококачествени, топли и сглобяеми жилища, дървените бетонни блокове отново се запомниха и днес материалът с право се счита за един от основните видове строителни материали, използвани в нискоетажното строителство.

За да разберем защо материалът има толкова много фенове, си струва да се обърнем към неговия състав, от който се вижда, че дървесните стърготини заемат почти 90% от общия обем. За производството на блокове се вземат само подбрани и чисти суровини: без клонки, листа и други отпадъци, свързани с дървообработването... Останалите 10% са висококачествен цимент, химически добавки и свързващи съединения.

Външно дървеният бетон е представен от квадратни обемни блокове, оборудвани със специална обвивка, състояща се от свързващо вещество. Структурата на материала е доста пореста, което допринася за нормалния обмен на въздух в помещението и поддържа оптимално ниво на влажност. По своите експлоатационни характеристики арболитът е възможно най-близък до търговската дървесина и в много отношения превъзхожда тухла и стоманобетон.

Обхватът на приложение на дървени бетонни блокове е доста обширен.

Според съществуващите стандарти дървените бетонни блокове могат безопасно да се използват за изграждане на сгради не по-високи от два етажа. Материалът се използва за производството на стенни панели и покривни тавани, както и шумо- и топлоизолационни конструкции при строителството на частни къщи и летни вили.

Както можете да видите от описанието, дървен бетон може безопасно да се нарече универсален строителен материал, което наред с неговата висока якост и широка потребителска достъпност го прави наистина популярен материал.

Арболитните блокове имат много високи експлоатационни характеристики, което се дължи на внимателно подбраните суровини за тяхното производство. Например дървесните стърготини, които са основният компонент на блоковете, имат ясно препоръчителни размери, които не трябва да надвишават 40x10x5 mm.

Като цяло изборът на пълнител се определя от региона на производство на материала. В северните райони например, както и в средната лента, където няма проблем с недостига на дървообработващи отпадъци, се използват основно стърготини от смърч, бор и ела, както и стърготини от топола, бук, бреза и трепетлика.В южните райони като основни суровини се използват конопен огън, оризова слама и памук.

От химикалите, присъстващи в състава на дървения бетон, трябва да се отбележи калциев хлорид, сулфат алуминиев триоксид и варовик. Поради наличието на тези компоненти в суровината беше възможно да се постигне забележимо намаляване на водопропускливостта и топлопроводимостта на материала. Циментът за производство на дървен бетон също се взема с доста високо качество.

Предпоставка за производството на блокове, която определя техните технически характеристики в бъдеще, е бързото формиране. Процедурата се извършва в рамките на първите 15 минути след омесването и се извършва на специални машини или ръчно... Масата се формира на блокове с помощта на вибрационна технология, което гарантира висока плътност и издръжливост на бъдещия продукт.

Уплътняването на суровините във форми се извършва на няколко етапа с редуващо се образуване на три слоя. Оптималната температура за сушене на готови блокове се счита за 30-40 градуса.... При такива условия материалът ще бъде готов за един ден. Ако температурата на въздуха не надвишава 20 градуса, тогава пълното втвърдяване на състава ще отнеме от 3 до 5 дни.

Производството на дървени бетонни блокове в специализирани предприятия е строго регламентирано, а съставът се определя от съответния GOST. При фабричния метод на производство отклонението в пропорциите се счита за минимално и обикновено е не повече от 2-5%.

Друг важен показател, който впоследствие влияе върху експлоатационните свойства на материала, е влажността и температурата на работния разтвор. Оптималната влажност се счита за по-малко от 25%., както и температурата, която не трябва да е по-ниска от 15 градуса.

Основният технически показател на дървения бетон е неговата топлопроводимост, както и здравина, устойчивост на замръзване и звукоизолация.

• Топлопроводимост дървобетонът е доста нисък и възлиза на около 0,07-0,18 W / (m * C). Това позволява на външната стена на сградата, издигната от блокове, да задържа топлината в същото количество, което е в състояние да направи тухлена зидария с дебелина един метър.
• Сила дървобетонният блок също е доста висок и варира в зависимост от състава в диапазона от 21-45 kgf / cm². Пяната и газобетонът, също доста често използвани в нискоетажното строителство, имат приблизително същия показател за якост. Например, клас M25, съответстващ на класове B1.5 и B2, има якост на натиск, равна на 21-27 kgf / cm², докато за M50 достига 45 kgf / cm². Благодарение на това блоковете не се напукват и понасят добре транспортирането и съхранението.

• Арболитът се характеризира с повишена устойчивост на замръзване и е в състояние да издържи от 25 до 50 цикъла на замразяване-размразяване, без да губи своите експлоатационни свойства. Това позволява на къщите, построени от дървени бетонни блокове, да стоят в студен климат в продължение на 50 години или повече. В топлите райони продължителността на живота на материала се увеличава с около половината до около 75 години.
• Коефициент на звукоизолация е също важен показател за ефективността на материала и определя използването му като звукоизолиращ щит.Звукоизолацията на блоковете е в диапазона от 0,17 до 0,6 единици, което е около 4 пъти повече от подобни показатели на тухли. За да се осигури поглъщане на шума, се използва материал с плътност най-малко 500 kg / m³, докато за изграждането на стени се използва дървен бетон с индикатор от 550 до 850 kg / m³.

• Също толкова важна техническа характеристика на материала е неговата теглото... По този критерий дървобетонът превъзхожда и редица други строителни материали, което го прави по-търсен. Например, теглото на един кубичен метър зидария, изработена от дървени бетонни блокове, е около три пъти по-малко от същия обем силикатни тухли и един и половина пъти по-малко от същия обем на експандиран глинен бетон.
• Незапалимост също е важна характеристика на производителността. Въпреки високото съдържание на дървесни стърготини в материала, дървеният бетон не гори сам и практически не поддържа горенето. Съгласно разпоредбите на GOST 12.1.0044-89, дървеният бетон принадлежи към групата на нискозапалими (G1), трудно запалими (B1) и нискодимни (D1) материали.

Арболитните блокове за изграждане на външни стени обикновено се произвеждат с размери 300x250x500 и 500x300x200 mm, а блоковете за изграждане на вътрешни прегради се произвеждат с размери 200x250x500 mm.

Голямото търсене на дървен бетонен блок се дължи на редица безспорни предимства на този строителен материал.

• Пълната екологична безопасност на дървения бетон се дължи на липсата на вредни примеси и отровни добавки в състава му. Материалът се състои основно от естествени компоненти, а химическите реагенти, присъстващи в малки количества, са напълно безвредни за хората и не отделят токсични вещества в околната среда.
• Негоримостта на материала се дължи на съответните добавки, което няколко пъти повишава пожаробезопасността на жилища, построени от дърво-бетон.
• Лекото тегло на дървения бетон значително облекчава конструкцията и намалява натоварването на основата. Освен това универсалните размери на блоковете ги правят много удобни за изграждане и транспортиране.

• Ниската топлопроводимост и високите топлоспестяващи свойства на материала ви позволяват да спестите от изолационни материали и спомагат за поддържането на благоприятен микроклимат в помещението. Освен това дървеният бетон е добре вентилиран, поради което стените на сградата са в състояние да дишат.
• Материалът е отличен звукоизолатор и надеждно предпазва помещението от проникване на външен шум от улицата или съседните пространства.
• Възможността за забиване на пирон в арболитна стена или завинтване на самонарезен винт също отличава материала от другите строителни аналози.
• Благодарение на порестата структура и висока еластичност, дървените бетонни блокове лесно се режат и разделят на части. В същото време материалът не се напуква, разпада и не се руши.

• Арболитът не е интересен за гризачи и насекоми, а също така не е благоприятна среда за появата на гъбички и образуването на мухъл.
• Повърхността на блоковете има високи адхезионни свойства и не се нуждае от допълнителни мерки за подобряване на сцеплението между декоративното покритие и материала на стенната конструкция.
• Сградите от дървен бетон се свиват бързо, а максималното свиване е само 0,4%. Това качество позволява да се извърши вътрешна декорация почти веднага след издигането на стените.

Въпреки това, наред с очевидните предимства, арболитът все още има недостатъци. Първо, има голяма вероятност от фалшифициране на блокове. Безскрупулните производители използват като основен пълнител строителни отпадъци, нискокачествени дървени стърготини и дори счупено стъкло. Това води до отделяне на материал с отвратително качество, което впоследствие води до големи проблеми при експлоатацията на конструкцията.

Второ, дървеният бетон има ниска защита срещу влага. Това от своя страна налага задължителното облицовка на стените и нанасянето на защитно покритие върху тях.

Недостатъците включват недостатъци в геометрията.В сравнение с тухла или пяна блок отклонението от стандартните размери е доста голямо и може да достигне един и половина сантиметра. Това причинява определени трудности по време на строителството. и изисква внимателен подбор на материали и високо умение от зидаря.

Също така трябва да обърнете внимание на доста високата цена на дървените бетонни блокове, която е много по-висока от цената на блок от пяна и газобетон.

Недостатъците включват невъзможност за използване на материал за изграждане на високи сгради, както и общата нестабилност на материала към агресивни газове.

Класификацията на дървените бетонни блокове се извършва по няколко критерия, основният от които е функционалното предназначение на материала.

По този критерий има два вида блокове: структурни и топлоизолационни... Имената на категориите говорят сами за себе си. Например, първите се отличават с по-висока плътност, която може да достигне 850 кг на кубичен метър и са предназначени за изграждане на външни стени на нискоетажни сгради. Якостта на натиск на такива продукти принадлежи към високите класове B1.5, B2, B2.5 и B3.5, което съответства на класовете M25, M35 и M50, които включват конструкции, в дизайна на които е ST SEV 1406-78 не се взема предвид.

Топлоизолационните блокове имат средна плътност 500 kg / m³ и се използват като допълнителен слой при подреждане на топло и звукоизолация на сгради. Показателите за якост на натиск на такива проби съответстват на класовете B0.35, B1 и B0.75, което показва, че те принадлежат към марките M5, M10 и M15, без да се вземат предвид ST SEV 1406-78.

Вторият критерий за класификацията на дървените бетонни блокове е наличието на допълнителни пълнители и защитен и декоративен слой.

На тази основа се разграничават три вида материал.

1. Облицовани блокове широко използван за изграждане на външни стени. На етапа на производство предната страна на заготовките се покрива с циментово-пясъчен разтвор, подрязан с фасадни плочки или се образува покритие от гранитни стърготини. Външно такъв дървен бетон изглежда доста солиден и красив, а циментовият слой не позволява на влагата да проникне вътре.
2. Блокове, направени от отпадане, се сравнява благоприятно с традиционните модели, направени с дървени стърготини. При такива модели дървените стърготини се раздробяват старателно на специална трошачка, след което се сортират от остатъците от твърди механични примеси и се пресяват. Такива продукти се характеризират с по-високи експлоатационни характеристики и са с голямо търсене.
3. Сградните модели също имат защитен слой от едната страна с дебелина най-малко един и половина сантиметра. Като облицовка се използва циментово-варов разтвор, който се смесва с пясък с висока порьозност по време на процеса на нанасяне. Такива блокове се използват като защитни конструкции, които помагат за защита на металните елементи на сградата от корозионни процеси.

И последният критерий, по който блоковете се разделят на видове, е геометричната форма на продуктите. На тази основа се разграничават традиционни модели и модели с език и канал. И ако всичко е много ясно с първото, то второто е доста интересно дизайнерско решение.

Такива блокове са снабдени с монтаж на "бразда-гребен", който ви позволява бързо да издигате вътрешни прегради от тях, като ги сглобявате по принципа на детския дизайнер. Размерите на такива модели са малко по-различни от размерите на традиционните правоъгълни блокове и са 100x200x500 мм.

Основният критерий за избор на дървен бетонен блок е да се намери доверен производител. Най-добрият вариант би бил закупуването на материали от известни фирми, присъстващи на пазара. строителни материали в продължение на много години и ценят своята репутация. Това се дължи на появата на голям брой частни индустрии, повечето от които нарушават производствената технология и произвеждат продукти, които не отговарят на GOST.

Според експерти половината от всички продукти, които влизат на пазара, по една или друга причина не отговарят на установените изисквания. Следователно закупуването на висококачествен материал ще бъде ключът към успешното строителство и няма да доведе до проблеми с експлоатацията на сградата в бъдеще.

Основното нещо, на което трябва да обърнете внимание при избора на дървени бетонни блокове, е тяхната цена.

Много често безскрупулните производители заменят дървесните стърготини от благородни дървесни видове с нискокачествени дървени стърготини, в резултат на което цената на материала значително намалява, докато качеството оставя много да се желае.

Второто нещо, което трябва да предупреди купувача е блокират хетерогенността. Не трябва да има няколко видими слоя, тъй като това впоследствие може да доведе до разслояване на материала.

Също така трябва да обърнете внимание на нарушаването на геометричната форма на продуктите. Това обикновено се случва, когато продуктите се пускат на оборудване с ниско качество, както и при използване на чипове с различни размери.

Трябва да погледнете празни обеми - те не трябва да надвишават 3%... Блокът трябва да изглежда добре плетен и да не се разхлабва.

И последното нещо, на което също трябва да обърнете специално внимание, е дължината на чиповете. По правило тя е ясно видима в структурата на материала и няма да е трудно да се определи средният му размер.

Например, ако в блока има много малки елементи, това означава, че подсилващите качества на чиповете са значително намалени, а здравината на такъв материал ще бъде доста ниска. За да поправят по някакъв начин ситуацията, много производители значително увеличават дела на цимента, поради което коефициентът на топлопроводимост на такъв блок се увеличава значително.

Преди да разберете броя на блоковете в кубичен метър и палет, трябва да обясните защо може да е необходима такава информация и какво може да повлияе. Първо, такива познания са необходими за изчисляване на оптималната цена. Производителите посочват цената на своите продукти по различни начини: някой назовава цената на един блок, а някой - цял куб или палет.

Следователно, за да се ориентирате в цените, е по-лесно, трябва да знаете точния брой блокове с различни размери в един кубичен метър. Например, един куб продукти със стандартни размери 500 × 300 × 200 mm ще съдържа 33,3 парчета, докато обемът на всеки от тях е 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.

При размер на блока 300x250x500 мм, използван за изграждане на външни стени, един куб ще се състои от 27 части, докато в кубичен метър материал, използван за изграждане на вътрешни прегради размери 200х250х500 мм, ще има 40 бр.

Второ, познаването на точния брой блокове на кубичен метър и палет е необходимо, за да се изчисли количеството материал, необходим за строителството. Що се отнася до броя на блоковете в палет, тогава със стандартни размери 500 × 300 × 200 мм, побира 48 броя.

Съдейки по коментарите на собствениците, дървените бетонни блокове са доста лесни за използване и практични за използване.Според експерти основното работно качество на дървения бетон е, че при запазване на почти всички експлоатационни свойства на дървесината, той е практически незапалим и изграждането от него е много по-лесно, отколкото изрязването на къща от дърво.

Ако го сравним с тухла, тогава арболитните конструкции са много по-леки и не изискват изграждането на дебели стени с височина метър. В сравнение със стоманобетон, дървобетонът също печели: чуваемостта в къщи, изработени от стоманобетонни панели, е няколко пъти по-висока, отколкото в къщи, построени от дървени бетонни блокове.

В допълнение, много собственици отбелязват способността на дървения бетон самостоятелно да поддържа необходимото ниво на комфорт в стаята: през лятото в такива къщи не е горещо, а през зимата не е студено.

От минусите се отбелязва високата цена на материала и невъзможността за използването му в морския и субтропичен климат.

За плюсовете и минусите на дървените бетонни блокове ще научите в следващото видео.