Всичко за полиуретанова импрегнация за бетон

Използването на полимерни състави при създаването на бетонна замазка е задължително условие за постигане на висока якост на бетона и минимизиране на образуването на прах върху повърхността му. Най-подходящото за това е полиуретановото импрегниране, което осигурява отлични експлоатационни характеристики на материала.

За подобряване на влагоустойчивостта и якостните свойства на монолитния бетон се използва неговото гладене. Този технологичен процес включва използването на специални лепила, които запушват порите, които са съществен недостатък на материала и ускоряват износването. Освен това, без специална обработка, такива подове и други конструкции абсорбират много влага, образуват прах и бързо се влошават, ако се намират на открито.

За да предотвратят това, професионалистите използват укрепващи полимерни съединения. Един от търсените продукти, който върши добре работата си, е полиуретанова импрегнация за бетон. Продуктът е течен разтвор с нисък вискозитет, който запълва порите на материала, прониквайки в дебелината му с 5-8 mm. Импрегнирането има еднокомпонентен състав и не изисква сложна подготовка преди нанасяне: просто трябва да се смеси добре до гладкост.

Материалът е подходящ за ремонт на стар, повреден бетон, както и за създаване на нови конструкции от него. Полиуретанът е универсално вещество, което може бързо да се абсорбира и да създаде необходимата плътност, без да взаимодейства с водата от околната среда. Продуктът има следните полезни технически характеристики:

• висока пластичност, устойчивост на температурни крайности;
• увеличава удароустойчивостта на материала 2 пъти;
• увеличава износоустойчивостта на бетона 10 пъти;
• използването на състава ви позволява напълно да премахнете образуването на прах;
• втвърдява повърхностите до приемливи категории (M 600);
• възможност за използване при ниски температури (до -20 °);
• бърза настройка за един ден, способност за работа с тежки натоварвания след 3 дни;
• проста технология за импрегниране, която не изисква специални знания и умения;
• съставът може да се прилага върху евтини бетонни марки;
• осигурява противоплъзгащ ефект и приятен външен вид на продукта след операцията по нанасяне.

Разбира се, изброените параметри са положителни качества на полиуретановото импрегниране, в допълнение към ниската му цена. Един от относителните недостатъци е необходимостта от използване на полимера само след окончателното изсъхване на конструкциите.

Импрегнациите за бетон са полимерни (органични), тяхното действие е насочено към повишаване на якостта, устойчивостта на влага, устойчивостта на агресивни вещества. Неорганичният тип агент работи по различен начин. Химическите елементи в техния състав, когато реагират със структурни бетонни частици, придобиват инертност и се разтварят. Благодарение на това материалът придобива такива качества като водоустойчивост и необходимата твърдост. Има популярни видове импрегнации по отношение на състава.

• Епоксидни двукомпонентни смеси от смола и втвърдител (фенол). Тези продукти се характеризират с ниско свиване, устойчивост на абразия, повишена якост и ниска пропускливост на влага. Използват се за създаване на конструкции за промишлени сгради и цехове, мазета, басейни. За разлика от полиуретана, те са по-малко устойчиви на физическа деформация и агресивни химикали.

• Акрилно импрегниране за бетонен под - добра защита срещу UV лъчи, влага и хлорни съединения. Въпреки че през целия период на експлоатация те запазват цвета на повърхността, те трябва да се подновяват на всеки 2-3 години.

• полиуретан... Говорейки за полезните качества на полиуретана, не може да не се спомене неговите защитни свойства поради наличието на органични вещества и полимерна смола в състава на разтворителя. Това отличава продукта от другите импрегнации - този вид материал може да се използва при различни метеорологични и климатични условия. Освен това импрегнирането се нанася бързо и лесно и е евтино.

Благодарение на високото качество на импрегнирането, импрегнирането с дълбоко проникване се откроява на фона на други средства, предназначени да подобрят адхезията към емайл, боя или други бояджийски покрития. Благодарение на неговите характеристики всеки използван материал издържа много по-дълго.

Бетонът просто трябва да бъде импрегниран със защитни съединения поради неговата пореста структура. По време на хидратацията на цимента в бетонните кухини може да присъстват въздух, вода и циментова каша под формата на гел. Това отслабва здравината на продуктите и съкращава експлоатационния им живот. Въпреки това, бетонът може да се трансформира в монолитен камък с помощта на импрегнации. Общи изисквания за избор на импрегнации:

• сигурност полученото покритие след нанасяне на импрегниращия състав, без отделяне на вредни компоненти, бетонната повърхност не трябва да е хлъзгава;
• важно е да се обърне внимание на целта на решенията, техните работни свойства, като устойчивост на износване, устойчивост на вода, ултравиолетова радиация, температурни условия и други външни фактори;
• оптимална съвместимост със субстрата, добро проникване и сцепление;
• осезаем резултат от гледна точка на намаляване на образуването на прах;
• привлекателност външен вид.

Полиуретановото импрегниране отговаря на всички тези критерии, тя е най-добрият начин за подобряване на производителността на бетонните конструкции. В допълнение към укрепването на материала, предотвратяването на неговото преждевременно износване, обезпрашаването и увеличаването на експлоатационния живот, полиуретановият състав ви позволява да придадете на бетонните конструкции красив, дълбок и наситен цвят поради способността да пигментирате разтвора.

Полиуретановото импрегниране може да се прилага не само върху бетон, но и върху други минерални основи, но технологията винаги е непроменена.

• Първата стъпка е с оборудване за смилане бетонната повърхност е изравнена, отстранете циментовото мляко, насипния слой, маслото, слоя, получен в резултат на гладене.
• За почистване на фугите се използва ръчна мелница, четката премахва твърди частици цимент, пясък. Така порите на материала се отварят.
• Допълнителното тристепенно смилане е насочено към получаване на модел на пълнител (разрез на натрошен камък). Първо се извършва груба обработка с 2–5 мм, след това умерено шлайфане, накрая - шлайфане с фин абразив.
• повърхност изчистен от прах с помощта на прахосмукачка.
• Следван от грунд, импрегниран с полиуретандокато се образува равномерен слой. Не трябва да се оставя сместа да се натрупва под формата на локви.
• За различни марки бетон (M 150 – M 350) се използват 3 слоя. При бетонна замазка от категория по-голяма от M 350, както и за тухли, шисти и керамични плочки, са достатъчни 2 слоя.За това е подходящ материал като "Politax".
• Всички слоеве трябва да бъдат добре изсушени... При температура от 0 ° сушенето ще отнеме не по-малко от 6 и не повече от 24 часа, при по-ниски минусови температури не по-малко от 16 и не повече от 48 часа. Пробно приложение на импрегниране ще помогне да се определи консумацията на полиуретан.

За да се даде по-голяма здравина, напротив, се препоръчва да се правят допълнителни слоеве. Полиуретановото импрегниране осигурява равномерно проникване по цялата дебелина на бетона, подобрява механичните свойства на материала и неговата химическа устойчивост, което гарантира увеличаване на издръжливостта на конструкцията с 2-3 години, а също така опростява процедурата за поддържане на покритието.

В следващото видео чакате нанасянето на втвърдяваща се импрегнация върху бетонен под.