Как правилно да смесвате бетон в бетонобъркачка?

Съдържание
  1. Правила за монтаж на бетонобъркачка
  2. Характеристики на смесване
  3. Как правилно да разтоварите разтвора?

При извършване на ремонтни и строителни работи става необходимо да се издигнат монолитни конструкции. Индустриалният подход позволява смесване на бетон със смесител, монтиран на машината, или със значително по-малки агрегати. Предимството на сместа, доставяна с транспорт, е, че марката и свойствата на бетона се договарят при поръчка на тази услуга директно в предприятието. Не се изисква лично участие на клиента в изготвянето им. Състоянието на пътищата и капацитета на мостовете и надлезите между централата и обекта не винаги позволяват използването на масивен автомобил със смесител. Съответно по-малки устройства се купуват или наемат за собствени нужди.

Правила за монтаж на бетонобъркачка

В проекта са заложени стандартите за промишлено строителство. За частни къщи са изпълнени следните условия:

  • Смесителят е монтиран в средата на идеално равна зона. Трябва предварително да проверите повърхността, да я почистите от камъни, парчета дърво, да изгладите дупки, вдлъбнатини, неравности. В противен случай значителна вибрация на работната инсталация ще я преобърне заедно със съдържанието. Това развитие на събитията води до повреда на части (тяло, остриета), опасно е за работниците.
  • Когато използвате електрическото задвижване, е необходимо да проверите състоянието на окабеляването, кабели, ключове, трансформатори, изключете всички странични вериги, тъй като енергийната интензивност на процеса може да причини внезапни спадове на напрежението в мрежата. В идеалния случай е желателен собствен кабел от трансформаторната подстанция, оборудван с реле за изключване.
  • Проверява се наличието на пътища за достъп за ръчна количка до работната площадка, както и безопасни скелета, стълби, рампи.

Важно е да се организира място за съхранение на мобилен миксер, за стационарен за събиране на покритие по време на валежите.

Пропорции на смесване

Индустриалното строителство включва използването на бетонобъркачки, при производството на които се спазват стриктно държавните стандарти. Обикновените граждани са принудени самостоятелно да проверяват параметрите на компонентите, за да формират структурните елементи на собствената си структура. Предпочитание се дава на използването на бетон за монолитна основа, стени с повишена топлоизолация, здрави подсилени колони и подпори. Изчисляването на механично свързаните съставки започва с определянето на последователността на монтаж на конструкциите.

След това се избира смесителен апарат. Въз основа на капацитета на барабана изберете масата на материалите, изляти в него: тя е по-малко от две трети от обема. Празното пространство вътре предотвратява претоварването на двигателя и позволява равномерно, висококачествено смесване.

Най-често срещаният обем на бункера, l

Приблизително е необходимо да се зареди (кг)

Назначаване

На 125

30

За производството на лека бетонна топлоизолационна смес.

На 140

40

На 160

58

Колони, мазета, основи, блокове, монолитни стени на 1-, 2-етажни сгради, детайли на дворни сгради.

180

76

За да започне хидратацията на портланд цимент, 27% вода от общото количество цимент са достатъчни, но този състав не може да бъде направен пластмасов. Свръхвисокото насищане води до намаляване на здравината. Оптималното количество осигурява съотношение 50-70% влага.Втвърдяването (хидратацията) на бетона отнема до половин час, кристализация в рамките на 15-20 дни, свиване за около един ден. Сухото състояние на съставките приближава крайния продукт възможно най-близо до марките, определени от GOST. Съдържанието на влага в пропорциите на пълнителите, изброени в таблицата, трябва да клони към нула.

П. - пясък

Щ. - натрошен камък

Цимент 1 кг.

Бетонни степени

M100

M200

M300

NS

SCH.

NS

SCH.

NS

SCH.

килограма.

М-400

4,6

7

2,7

4,9

2

3,8

М-500

5,8

8,1

3,1

5,6

2,7

4,7

Добавките за придаване на вискозитет са варови прахове, гипс, водно стъкло, съвременни лепила. Някои строители добавят сол за бързо втвърдяване през студения сезон. Това не трябва да се прави, защото многогодишната практика е доказала, че сградата става крехка, ерозирана от валежи и не издържа на планирания експлоатационен живот.

Ред за зареждане на компоненти

Помислете за последователността на инвестиция в бетонобъркачка:

  • първо се полага пресят пясък с цимент, след това твърдите фракции се подреждат внимателно отгоре, всичко се пълни с течност, така че вероятността от повреда на бункера от камъни е намалена;
  • в шнековия бункер всички предварително подготвени компоненти се подават последователно на фракции, което осигурява здравина, устойчивост на замръзване, леко свиване (технологично подобно на фабричния метод).

Характеристики на смесване

Бетонобъркачката е доста скъпо оборудване. Ако вече съществува във фермата, тогава при извършване на нов вид дейност е изключително рядко да придобият нещо друго.

Единственото изключение могат да бъдат капиталоемките и енергоемки опции за довършителни работи, когато най-малкото нарушение на технологията се отразява на качеството на покритието. Оказва се, че решението за сглобяване на възлите се приготвя правилно с едно устройство, а сложните цветни композитни суспензии - с друго.

За смесване на цимент с порест пълнител (шлака, експандирана глина, пемза) с ниско специфично тегло се използват гравитационни смесители (тялото се върти). За какво смесете бетон в малка бетонобъркачка. След това, за да се предотврати разслояването на леки и тежки фракции, е необходимо цялата маса да се достави възможно най-бързо и да се постави в кофража.

При машини с принудително задвижване лопатките се въртят вътре. За да гарантират тяхната безопасност, те вземат гранитни и базалтови чипове с най-малки диаметри. Така приготвените смеси се използват в нови сгради за леене на лагерни възли, основни рамки, опори. Ако използвате евтин голям камък, счупените части от оборудването спират да работят. В такива ситуации експертите предлагат отделна техника за оформяне:

  • в хоризонтален кофраж се полага пълнител, който се излива с готова циментова каша;
  • формите се подлагат на вибрации до втвърдяване;
  • готовността на суровините за формоване се проверява чрез начертаване на жлеб върху бучката - ако ръбовете бавно започнат да се затварят, се постига необходимият баланс;
  • изсушете и сглобете продукта;
  • барабанът се почиства от остатъци за една нощ, изплаква се обилно.

Преди да се излее в миксера, механичните примеси във водата се утаяват за поне един ден. Филтрира се през няколко слоя чувал. Най-практично е да се добавя течност на порции, така че надеждността да не бъде компрометирана в случай на мокри съставки.

Колко време отнема разбъркването на разтвора?

Високоякостните свойства на еластичните съединения се осигуряват чрез щателно смесване в продължение на най-малко 2-5 минути. Процесът се допълва от вибрации. В купата е монтиран стационарен вибратор, който осигурява хомогенност, твърдост, адхезия в синтеза.

За изотермични версии с естествено крехки неорганични агрегати времето се намалява до 1,5 минути. Това се прави, така че фракцията да не се износва до брашно и да не губи порьозност. Превъртането на леки марки с шлака или синтетични порести материали се извършва в рамките на 6 минути. В купата на машината за същия период се обработват оребрени камъчета с остри ръбове.

Как правилно да разтоварите разтвора?

Цялата маса от смесителния съд се излива в количката, напълно се прехвърля върху работната повърхност, където се излива мястото на обекта. Като се има предвид, че работата на миксера отнема до 10 минути, наблизо се поставя контейнер, в който се излива разтворът. Ако масив се хване в тялото на миксера, ще бъде трудно да го премахнете.

Порциите не се съхраняват и прехвърлят в предварително направените рамки. Когато маркучът е монтиран за преместване, той постепенно се прехвърля от един кофраж към следващия. Препоръчително е да се изградят надлези, транспортьори, пневматика за плавно придвижване на сместа до мястото на залива.

Бъркалките до 280 литра имат лостове за ръчно преобръщане. Накланя се от волани, дръжки. Над 300 литра се зареждат със специални регулируеми кофи (подвижни бали). Удобните и безопасни маршрути за доставка не могат да бъдат пренебрегнати. Разпределете необходимия брой дъски, нискокачествени дъски, след което събират гори, пешеходни рампи за работници.

В заключение можем да добавим, че подобни фиксатори са правени в Месопотамия, Древен Рим. Територията на полуострова беше богата на природни минерали. Емпирично получена композиция, подобна на цимента, е положена между оцелели до днес калдъръма в стените, пътищата, мостовете.

Широко разпространена съвременна версия на базата на портланд цимент (изобретател Джоузеф Аспдин, 1824 г.) е патентована от И. Джонсън през лятото на 1844 г. Армировката е изобретена от френския градинар Моние Жозеф, който укрепи саксиите с метални пръти още през 19 век. Нашите сънародници в Съветския съюз разработиха устойчиви на замръзване тенденции за изграждане на съоръжения през зимата, като построиха най-големите хидравлични конструкции в началото на 20-ти век, например "Днепрогес" - 1924 г.

В това видео ще научите как правилно да смесвате бетон в бетонобъркачка.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели