Характеристики на PDC битовете

Инструментът за пробиване се използва както в ежедневието, при организиране на кладенци, така и в промишлен мащаб, когато е необходимо да се пробива скала.

На първо място, диамантените PDC накрайници се използват за пробиване с компактни платформи, когато не е възможно да се осигури необходимото натоварване при пробиване с ролков конус. Важно е да прилагате по-малко захранващо налягане при сравнима или по-висока скорост на въртене.

Това сондажно оборудване има ефективен механизъм за разбиване на скали. Самото пробиване се извършва след пробиване. Възможно е да се използва за организиране на кладенци.

Поради недостъпността на подвижните компоненти на битите от този тип, в сравнение с ролкови конусни накрайници, няма риск част от инструмента да бъде загубена, и всичко това поради най-високата устойчивост на износване. В същото време експлоатационният живот при абсолютно натоварване е 3-5 пъти по-дълъг.

Пробиване с посоченото оборудване е напълно възможно в скали от ковки до твърди и дори абразивни. Принципът на действие е лесен за разбиране, ако помислите за конструктивните характеристики на инсталациите. Тъй като разрушаването на скалата се наблюдава чрез режещо-абразивен метод, който всъщност е много по-ефективен от другите методи, степента на проникване в гъвкавите почви е по-висока. Този показател може да бъде 3 пъти по-висок от този, установен с други методи.

Резците на тези битове могат да бъдат самозаточващи се. Те също са на карбидна основа, покрита със слой от поликристален диамант. Дебелината му е 0,5-5 мм. Карбидната основа се износва по-бързо от поликристалните диаманти и това поддържа диамантеното острие остро за дълго време.

В зависимост от скалата, която ще се пробива, битовете от тази група могат да бъдат:

• матрица;
• със стоманено тяло.

Металният корпус и матрицата имат всички шансове да се надминат в някои точки. От първия, например, зависи методът на закрепване на режещите елементи. В матричния инструмент те също са запоени в системата с помощта на обикновена спойка.

За да монтирате режещи елементи в стомана, инструментът се нагрява до температура от 440 ° C. След като конструкцията изстине, резачката стои здраво на мястото си. Фрезите са произведени в съответствие с GOST. Декодирането на маркировката се извършва съгласно кода на IADC.

Определено си струва да споменем плюсовете и минусите на въпросните продукти. Ползи:

• износоустойчивост;
• висока ефективност в някои почви;
• в конструкцията няма движещи се елементи;
• захранващото налягане се намалява.

Но има и значителни недостатъци, които трябва да бъдат споменати. Между тях:

• цена;
• трябва да се прилага повече енергия на завъртане на бита.

Маркировката на описания инструмент е представена от четири символа, които от своя страна означават:

• кадър;
• какъв вид скала може да се пробива;
• структурата на режещия елемент;
• профил на острието.

Типове тяло:

• M - матрица;
• S - стомана;
• D - импрегниран диамант.

породи:

• много мек;
• мека;
• мека-средна;
• среден;
• средно твърд;
• твърдо;
• силен.

Независимо от породата, която се обработва, диаметрите на фреза могат да бъдат:

• 19 мм;
• 13 мм;
• 8 мм.

Стандартните размери са предписани в GOST, има и бицентрични модели.

профил:

• рибена опашка;
• къс;
• средно аритметично;
• дълго.

Производството на такива битове сега е в голям мащаб. Най-популярни са Silver Bullet с плосък профил.

Този инструмент се отличава с висока производителност. Обхват на приложение - пилотно сондиране по хоризонтално насочени проекти. Голяма площ е покрита с този тип битове. Уредът перфектно се справя с циментовата тапа и е подходящ за монтаж на геотермална сонда.

Moto-Bit е друга също толкова популярна марка. Тези битове вършат отлична работа при работа с малък двигател надолу. Те намират широко приложение при организацията на кладенци.

Когато е необходимо да се работи с композитни щепсели, Препоръчително е да използвате битове Plugbuster. Основната им отличителна черта е специален заострен профил, който е патентован. В сравнение с други подобни инструменти, този остава в отвора по-дълго и може да се използва при по-високи обороти. Утайката е малка. Длетото е изработено от никелова легирана стомана.

Кодът за износване на IADC съдържа 8 позиции. Установената примерна карта изглежда така:

В този случай I - описва вътрешните елементи на оръжието в мащаб:

0 - без износване;

8 - пълно износване;

O - външни елементи, нула и осем означават едно и също;

D - по-подробно описание на степента на износване.

L - местоположение.

За фрези:

"N" - назален ред;

"М" - среден ред;

"G" - външен ред;

"A" - всички редове.

За длето:

"C" - фреза;

"N" - отгоре;

"T" - конус;

"S" - рамо;

"G" - шаблон;

"A" - всички зони.

B - уплътнение на лагера.

За описание на ресурса се използва линейна скала от 0 до 8:

0 - ресурсът не се използва;

8 - ресурсът е напълно използван.

С уплътнена опора:

"E" - уплътненията са ефективни;

"F" - уплътненията са неизправни;

"N" - невъзможно да се определи;

"X" - няма печат.

G е външният диаметър.

1 - няма износване на диаметъра.

1/16 — Износването е 1/16 инча в диаметър.

1/8 — Носете 1/8 ”в диаметър.

1/4 - Износването е 1/4 инча в диаметър.

D - незначително износване.

"BC" - резачка за скрап.

"BF" - скрап от диамантена плоча по шева.

"BT" - счупени зъби или фрези.

“BU” е жлезата на накрайника.

"CC" - пукнатина в резачката.

"CD" - износване на фреза, загуба на въртене.

"CI" - конусите се припокриват.

"CR" - пробиване на бита.

"CT" - нарязани зъби.

ER означава ерозия.

"FC" - смилане на върховете на зъбите.

"HC" - термичен крекинг.

"JD" - износване от чужди предмети в долната част.

“LC” - загуба на фреза.

"LN" - загуба на дюза.

"LT" - Загуба на зъби или фрези.

„OC“ означава ексцентрично износване.

"PB" - повреда по време на пътувания.

"PN" - блокиране на дюзата.

"RG" - износване на външен диаметър.

"RO" - пръстеновидно износване.

"SD" - повреда на крака на бита.

"SS" - износване на самозаточващи се зъби.

"TR" - образуване на хребети в долния отвор.

"WO" - изплакване на инструменти.

"WT" - износване на зъби или фрези.

"НЕ" - без износване.

R е причината за повдигане или спиране на пробиване.

"BHA" - промяна на BHA.

"CM" - лечение на сондажна кал.

"CP" - сърцевина.

"DMF" - повреда на двигателя в ствола.

"DP" - пробиване на цимент.

"DSF" - авария на сондажна колона.

"DST" - формационни тестове.

"DTF" - повреда на инструмента надолу.

"FM" - промяна в геоложката среда.

"HP" - злополука.

"HR" - нарастване във времето.

"LIH" - загуба на инструмент в долния отвор.

"ЛОГ" - геофизични изследвания.

"PP" е повишаването или спадането на налягането в щранга.

"PR" е спадът в скоростта на пробиване.

"RIG" - ремонт на оборудване.

"TD" е лицето на дизайна.

"TQ" - повишаване на въртящия момент.

"TW" - инструмент ревер.

WC - метеорологични условия.

Характеристики на PDC битовете във видеото по-долу.