Всичко за сондажните платформи

За да знаят всичко за сондажните съоръжения, за техните класове и видове, е необходимо на много повече хора, отколкото изглежда на пръв поглед. Преди да изберете сондажни съоръжения за кладенци или пътуващи системи за самите платформи, все още трябва да се запознаете с резервни части и диаграми. Ще трябва да разберем какво е включено в такава техника, как да я инсталираме и какви мерки трябва да се вземат по време на поддръжката.

Веднага трябва да се каже защо казват точно "сондажна платформа", а не само бормашина или бормашина. Факт е, че методологията за извършване на такава работа значително се усложни. И за нормална работа отдавна се изисква не просто „острие или щифт, пробиващи земята“, а цял комплекс от единици. Списъкът с устройства, които са част от инсталацията, зависи от:

• сондажна машина със специално предназначение;
• избрания метод на проникване;
• реални условия за сондажни операции.

Например, системите за добив на нефт на сушата в повечето случаи се състоят от:

• кули и лебедки;
• спираловидни намотки;
• специален капацитет;
• устройства за образуване на сондажна кал;
• помпи;
• системи за защита от емисии;
• автономен електрически генератор;
• циментов комплекс и редица други части.

Основният принцип на работа на сондажната платформа остава същият като в древни времена. Механично устройство (накрайник, бормашина), задвижвано от него, смачква почвата и скалите, които среща по пътя си. Периодично сондажът се заменя с извличане на сондажния инструмент, продухването му (промиване) от запушване на натрошени маси. Формата на проходимия канал и неговият наклон могат да варират значително. И все пак в повечето случаи системата за пробиване работи строго вертикално, защото е по-удобна и по-ефективна. Може да се прилага:

• шоково въже;
• винт;
• ротационни технологии;
• пробиване с пръстеновидно лице;
• непрекъснато проникване в лицето;
• проникване с инструмент от твърда сплав.

Сондажните платформи са необходими много често за пробиване на вода. Процесната вода може да бъде извлечена и от сравнително малки дълбочини. Но снабдяването с питейна вода е най-безопасното и стабилно от артезиански източници. Те дори могат да бъдат достигнати от много сравнително компактни мобилни устройства. Пробиването на кладенци е още по-лесно. Опитните майстори се нуждаят само от минимум време, когато използват добър инструмент.

Но това важи само когато се използва сондажно оборудване за земята. Добивът на въглеводороди - нефт, природен и шистов газ изисква задължително пробиване на твърда скала на километри дълбочина. Отдавна е усвоено създаването на мощни нефтени сондажни платформи, използвани на сушата или на шелфа. Въпреки това, дори с цялата сила на съвременните технологии, пробиването на такива кладенци отнема много месеци (особено ако вземем предвид и подготвителната работа).

Но сондажните съоръжения се използват, колкото и странно да звучи, в ландшафтния дизайн. Това важи особено за работа в скалисти райони. Само пробиване често дава възможност за получаване на дупки и взривяване на скали или хълмове, скали с точно изчислени заряди.Пробиване трябва да се извършва както при закрепване на мостове по бреговете на реките, така и при оформяне на основните опори. В трудни случаи се пробива земя за купчини по време на строителството на къщи и други капиталови конструкции.

накрая, сондажните платформи се използват широко в минното дело. Само те ви позволяват да построите земекопен тунел под повърхността. Инжекционните кладенци позволяват подаване на вода и специални решения към проблемна зона. Контролно-наблюдателното сондиране се извършва за наблюдение на ефективността на разработването на резервоара.

Ротационното оборудване може да се използва за пробиване на различни видове кладенци, включително пробиване във вода. Разликата между роторите е не само в тяхната мощност, но и в допустимата секция на отвора. Дълбочината може да достигне 1,5 км. Промиването се извършва с глинен разтвор или вода. Основните свойства на метода на ротационно пробиване:

• по-висока скорост, отколкото при ударно преминаване на скалата;
• гъвкавост (способност за работа както с мека, така и с твърда скала);
• годност за задвижване на водовземни изработки със сечение до 1500 mm;
• минимални размери и разход на метал на оборудването;
• възможност за транспортиране на цялата машина на мобилни платформи;
• намаляване на дебита на кладенеца при използване на глинени разтвори;
• необходимостта от носене на чиста вода;
• повишена цена в сравнение с други опции.

Пробивните каретки са много полезни там, където мобилното оборудване не може да се справи. Често се монтират дори на багери. SBL-01 е добър пример. С помощта на тази техника могат да се поставят анкерни пилоти. Можете също:

• укрепване на склоновете;
• пробиване с промиване;
• извършва шнеково пробиване;
• преминаване на почвата чрез пневматичен ударен метод.

Такава система се оказва основната част от подемния комплекс на сондажната платформа. С помощта на лебедки можете да повдигате и спускате сондажни, обсадни тръби. Ако е необходимо, колоните се поддържат в тежест, когато е необходимо да се извърши определена работа с тях. Също така лебедки:

• завийте и развийте тръбите;
• издърпайте различни инструменти и малко спомагателно оборудване към сондажната платформа;
• поставете напълно сглобените кули в работната вертикала.

Много важен момент е класификацията на сондажните съоръжения. Основните класове конструкции са посочени в GOST 16293-89. Стандартизирано:

• нивото на натоварване, приложено към куката;
• условно постижима дълбочина;
• скорост на повдигане на кука - в процеса на ходене на тетивата и без полезен товар (измерва се в метри в секунда);
• приблизителна оценка на мощността, развивана на вала;
• минималното сечение на отвора в въртящата се маса;
• прогнозната стойност на мощността на задвижването;
• височина на основата на машината.

Тал системата е много важна. С негова помощ се повдигат и окачват различни инструменти за пробиване. Ако е необходимо, това устройство има точков механичен ефект. Например, ако трябва да освободите сондажната колона от кладенеца. Типичното оформление на системата за справяне включва:

• правилен пътен блок;
• коронен блок;
• здраво стоманено въже.

Коронен блок винаги е неподвижен. Поставя се върху рамката на мачтата. Понякога се използват специални подкоронни блокови елементи (греди) на сондажната кула. Въжето поддържа стабилна, но в същото време гъвкава механична връзка между лебедката и неподвижните части. Има три основни типа комплекси за справяне:

• с фиксиране на свободната част на въжето към основата;
• като го свържете към коронния блок;
• с монтаж върху табло.

Каквито и методи на пробиване да се използват, трябва да се използва циркулационна система. Извършва различни манипулации със сондажна течност, от подготовка до съхранение и използване.Ако е необходимо, разтворът се почиства допълнително от смесените с него резници. Обикновено работата на циркулационните системи се осигурява от няколко правоъгълни контейнера. Във всеки случай има отделен стандарт за циркулация - GOST 16350-80.

У дома често се използват ръчни сондажни машини. Нивото на изискванията за тях е естествено по-ниско, отколкото за механизираните системи. Но дори такова оборудване позволява пробиване на водни кладенци за частни нужди. Също така ще бъде възможно да се пробие канал под купчините или да се оборудва полето за отвеждане на топлината със специална термопомпа.

Съвременните кран и монтирани сондажни машини се отличават с по-модерни характеристики. Обикновено те се сглобяват на базата на бордови превозни средства. Вътрешните ZIL, Ural и GAZ от различни модификации се оказаха много добра основа. С тази техника можете да монтирате стълбове и стълбове. Допуска се индивидуален избор на оформлението на системата за конкретни нужди.

Градацията на сондажните системи също е по отношение на нивото на загуба на мощност в трансмисията. Този индикатор се определя:

• обща генерирана мощност;
• дизайна на машината;
• скорост.

Сондажните платформи също се подразделят според вида на електроцентралата. Дизелови системи се използват там, където е невъзможно стабилно захранване. Такива задвижвания не са много мощни, но се характеризират с повишена мобилност. При дизел-електрическото оборудване всички конструктивни елементи са напълно автономни, което е много удобно. Основните компоненти ще бъдат:

• мотор;
• генератор, захранван от този двигател;
• задвижваща система, която захранва задвижващ механизъм.

Електрическата сондажна машина може да се захранва от електрическата мрежа или от външен генератор. Много е лесно да се пусне такова оборудване в експлоатация и затова е много популярно. Но оборудването за електрическо пробиване е неприложимо или ограничено приложимо на труднодостъпни места. Дизелови системи с хидравличен компонент са лесни за работа и работа на базата на турбо конвертор.

Пробивните платформи с крик се използват широко в офшорни условия. Издигането над повърхността на морското дъно и морето се постига с помощта на колони, опряни на земята. Осигурена е възможност за вертикално движение на колоните спрямо тялото. Броят на тези опори, заедно с дизайна на долния сегмент и геометричната форма, е важен признак за класификация. Несамоходните наземни системи могат да бъдат разделени на преносими и прикачни типове. В по-голямата си част преносимите устройства са по-леки.

Шнековата сондажна машина осигурява извличане на почвата от сондажа без прекъсване на работата. Схемата е приблизително същата като тази на конвенционалната месомелачка. Но бормашината може да прегрее по време на много интензивна работа. Що се отнася до кинематичните схеми, те се различават по:

• броят на частите и системите за управление;
• дял на технически сложни възли;
• характеристики на разположението на вала;
• използването на резервни вериги.

За добив на петрол често се разменят стационарни полупотопяеми хардуерни системи. Работните им дълбочини варират от 0,06 до 3,85 км. Инженерите вече познават 7 поколения полупотопяемо оборудване. Разликата между тях се отнася не само до годината на строителство, но и до специфични технически характеристики. За да построите подводен кладенец, се нуждаете не само от такава платформа, но и от специален сондажен съд.

Независимо от технологичните характеристики, експлоатационният живот на сондажната платформа (нормативна и изчислена) е 10 години. Разграничава се и действителният период на експлоатация (след нормативния и изчислен период преди вземането на решението за изтегляне от обращение според данните от проверка, откриване на дефекти).Що се отнася до амортизационния период, той е строго предписан за сондажното оборудване със заповедта на Министерството на финансите - 7 години.

При избора на сондажни съоръжения основните параметри са товароподемността и необходимата дълбочина на проникване на земните слоеве. Тези параметри трябва да отговарят на естествените условия на района, максималната степен на натоварване на пътя и степента на подреждане на територията. Не забравяйте да обърнете внимание на:

• климатични параметри на работа;
• квалификация на персонала;
• възможността за пробиване на дълбоки проучвателни кладенци и производствени кладенци или предназначени за пробиване на плитки структурни и проучвателни кладенци;
• вид на горното задвижване (захранваща система);
• вероятната максимална сила на вятъра;
• метод на пробиване;
• характеристики на проходими скали;
• дълбока температура;
• степента на химическа агресивност на подземните води.

Преобладаващото мнозинство от професионалистите използват малки блокове, модулни или малки блокове при въвеждане в експлоатация на сондажна инсталация. Те следват същите техники за монтаж на кула. Преди всичко, мястото трябва да бъде изравнено и излишните растения отстранени от него. Също така си струва да се отървете от предмети, които могат да се запалят. Схемата за оформление блок по блок предполага първоначалното сглобяване на части, които впоследствие са свързани вече на място.

Те започват с монтажа на сглобената основа и подпорите. Следващата стъпка е да прикрепите ротора и снопа на лебедката. На последно място поставят спомагателно оборудване. Съставът му е много разнообразен и дори трябва да бъде допълнително анализиран.

Стационарните комплекси са по-трудни за монтиране. Сериозен проблем е окабеляването, като се вземат предвид необходимата мощност и правилата за окабеляване. Агрегатната техника се използва периодично при работа с инсталации от 9-11 клас. Задължително е да се спазва „ограничението на теглото на куката“. Монтажът на агрегат отнема много време, изисква подреждане на масивна основа, внимателно подравняване на местоположението на частите в пространството. Освен това се изразходват много материали.

Подходът с малки блокове е, че те използват не основи, изработени от дърво или чакъл бетон, а блок-шейна, изработена от метал. Те могат да служат както като база, така и като превозно средство. Монтажът по същество се ограничава само до придвижването на инсталацията до необходимата точка и нейната минимална подготовка. Броят на блоковете, техният капацитет и други параметри се определят предварително, като се вземат предвид съществуващите нужди и ограничения. Съоръжението с малки блокове се използва широко при проучвателно сондиране, а при производствено сондиране само когато транспортирането на големи блокове е затруднено. Проблемите са свързани с:

• трудностите при кинематичната координация на масата на малките блокове;
• големи нужди от трактори и други превозни средства;
• невъзможността да се доставят големи сондажни укрития и значителни участъци от комуникации.

Тази процедура е разделена на смяна и техническа грижа. Всяка смяна трябва да бъде в съответствие с инструкциите за експлоатация. Те задължително се извършват не само в началото и в края на смените, но и по време на непланирана почивка в работата. Поддръжката се извършва, когато е отработено определено време. Физическото състояние и зрителното здраве са без значение за тази процедура.

Поддръжката и ремонтът на скоростната кутия играе важна роля. Този компонент трябва да присъства на всякакъв вид бормашина. Надеждната работа на главния двигател зависи от неговата изправност дори в изключително натоварен режим, при движение на "тежка" скала. Понякога се налага ремонт не само на самата скоростна кутия, но и на електронния преобразувател.Поддръжката на въртелива за пробиване е необходима преди всичко в случаите, когато е нарушено усукването на необходимите части и/или циркулацията на течността през системата.

Трябва да се обърне внимание и на ротаторите на купчини. Дори продуктите на големи доказани фирми могат да започнат да се провалят с течение на времето. Но ако имате резервни части, можете да ремонтирате всякакви ротатори, включително хидравличния тип. Що се отнася до електрическите задвижвания, те трябва да бъдат проверени съгласно стандартите за оперативна безопасност:

• състояние на трансмисионните системи за задвижване;
• центриране на неговите звена;
• стабилност на празен ход най-малко 60 минути;
• качеството на закрепване на продукта към опората;
• напрежение на всички колани, вериги;
• състояние на смазката.

Независимо дали ограничителят на свредлото е снабден със шнек или друг вид накрайник, всеки път преди започване на работа е необходимо да се прецени нивото на маслото и херметичността на всички основни приспособления. Най-малко два пъти в годината, а при резки промени на времето и по-често сменят смазката и другите технически течности според сезона. При основни ремонти се извършва най-задълбочената проверка.