Характеристики и избор на дискове за циркуляр

Когато думата "трион", повечето хора, които самостоятелно извършват ремонтни работи около къщата, имат изображение на ножовка. И това е вярно, защото такива работи някога са започнали с нея. Напредъкът обаче направи големи крачки напред и сега най-добрият помощник в ремонта е циркулярният електрически трион. Това значително намалява разходите за труд и увеличава скоростта на работа. С този инструмент можете да режете различни повърхности и материали.

Но за неговото функциониране са жизненоважни дюзите, без които рязането е невъзможно. Тези приставки се наричат ​​дискове.

Остриетата за трион се използват за рязане на различни материали. Те ще ви помогнат да изрежете:

• стомана;
• меки метали;
• дърво;
• ПДЧ, ПДЧ;
• пластмаса.

Има и циркуляри. С помощта на такъв диск можете да изрежете канали или други видове канали с необходимия размер във всеки материал. Тези приспособления правят всеки ремонт бърз и лесен. Обхватът на дограмата, извършвана с циркуляри и дискове, е обширна и търсена. В края на краищата, острието на триона може да реже материал от всякакъв размер и форма.

Благодарение на електрическия двигател и високата мощност, инструментът с режещо острие може да извършва необходимата работа за доста дълго време. Въпреки това, за рационалното използване на времето и усилията е необходимо да се вземат предвид особеностите на работата на това устройство.

Нека разгледаме най-важните характеристики на дисковете, които ще ви позволят да изберете необходимата приставка от огромен модерен асортимент.

• Производствена компания... Производителите на такива приставки често са специализирани предприятия за производство на инструменти. Поради това фирмите може да обръщат по-малко внимание на качеството на компонентите, като се фокусират върху технологиите. Но същото не може да се каже за добре рекламирани марки, като Bosch или Makita, които не само ценят репутацията си, но и имат възможност да използват по-качествени суровини и съвременни технологии за обработка. Следователно, един от основните параметри на режещите остриета и фрезите е марката.
• Следващият важен параметър, който определя възможностите на главата на триона е размерите на кръга, или по-скоро неговия външен и диаметър на кацане... При оценката на този критерий е необходимо предварително да се тревожите за изчисленията и да се изясни необходимата дълбочина на рязане, която ще стане мярка за външния диаметър. Но при избора е необходимо да запомните и размера на инструмента и неговия защитен корпус. Тези размери могат да направят невъзможно инсталирането на диск с голям диаметър, тъй като премахването на защитата е опасно и не винаги е възможно.

Това е възможно, ако вътрешният диаметър на диска е по-голям от обиколката на вала. Всъщност, след закрепване на диска, той ще създаде дисбаланс в инструмента и в резултат на това високо ниво на вибрации. В зависимост от модела на инструмента, диаметърът може да варира от 16 до 32 мм.

• Важна роля броят на зъбите играе роля за качеството и яснотата на среза, тъй като определя броя на режещите ръбове. Колкото повече от тях, толкова по-ясна беше линията. Такива дюзи се предлагат с голям (около 90 бр.), Среден (40-80 бр.) и малък (до 40 бр.) брой зъби.

• При разглеждане на дискове, други критерии като напр форма и ъгъл на наклон на зъба... Първият е отговорен за способността за рязане на определен материал, а вторият - за вида на рязане. Така че е по-лесно да се извършват надлъжни разрези с диск с положителен наклон от 15 до 20 градуса и е по-добре да се режат плътни материали с дюза с отрицателен наклон от 0 до -5 градуса. Има и стандартен тип наклон, който се счита за универсален.
• Що се отнася до зъбите на диска, те могат да бъдат универсални, плоски, сменяеми, имат вид на трапец или увеличен наклон. Добре е да използвате диск с плоска резачка за правене на странични разрези в твърди видове дървесина, със сменяем – за рязане на по-меки видове дървесина и плочи. Трапецовите зъби режат чисто меки материали като пластмаса.

• И последното важен критерий е дебелината на продукта... От това зависи колко широк ще бъде разрезът. Колкото по-широк е, толкова повече материал се губи в процеса. Колкото по-тънък е дискът, толкова по-податлив е на деформация и прегряване.

Всички горепосочени технически характеристики на режещия диск са посочени върху него. Обикновено маркирането се извършва под формата на подходящи, интуитивно разбираеми за потребителя снимки с необходимите цифрови данни.

Трионите са разделени на два вида: твърдосплавни и монолитни. Това разделение описва разлика, която веднага хваща окото. Факт е, че на някои дискове режещата част е запоена към зъбите, а някои са просто един продукт (монолит).

Отличителна черта на монолитните дискове е големият брой зъби. Работейки с такова острие, е много по-лесно да получите чист разрез. Но си струва да се отбележи лошата способност на тези режещи колела да продължат да се заточват и необходимостта от периодично развеждане на зъбите.

Заточването на метала не е трудно, но големият брой остриета забавя процеса.

Карбидните зъби се считат за по-надеждни, защото са по-здрави и не изискват постоянно заточване и кърпене. Тези дискове за оценка имат най-широк набор от опции и ви помагат да спестите време благодарение на тяхната надеждност. Съществен недостатък обаче е големият брой нискокачествени фалшификати, дори на известни марки. В такъв продукт споените краища бързо излитат. След 5 минути нарязване на напречните сечения, само няколко останали остриета могат да се видят на диска.

Но с фалшификатите също може да се преборите успешно, ако обърнете по-голямо внимание на правилното изписване на марката, както и на високото качество и издръжливост на боята, с която е направена маркировката.

За да направите правилния избор, когато купувате диск, трябва да вземете предвид:

• спецификации на циркулярен трион;
• всички маркировки;
• външния вид на зъбите;
• вид диск;
• вид материал за рязане.

За да не сбъркате при избора на режещ диск, е необходимо да се вземе предвид не само съответствието на размера на острието и защитата на инструмента. Мощността на това устройство също е важна, както и склонността към прегряване. Скоростта на работа и броят на спиранията за охлаждане на триона зависят от тези параметри.

Маркирането на диска ще даде най-изчерпателна информация за неговите свойства и възможности.

Когато правите независим избор без помощта на продавач асистент, важно е да не бъркате продуктите за махални триони и циркуляри. Такива кръгове могат да се разграничат само по вида на наклона на зъбите. Дисковете с неутрален и отрицателен наклон не захващат добре материала, бързо се запушват и не правят необходимия разрез. В този случай силата на двигателя може да доведе до прегряване. За циркулярен трион са по-подходящи остриета с агресивен положителен ъгъл на наклон, освен ако продуктът за рязане не диктува друго.

Помислете за специалните случаи на използване на триони.

• Аксесоарът с прави зъби е избран за груба обработка на дърво.
• За триони за бетон и DSP (циментови плочи от дървесни частици) използвайте дюза с плоски зъби и фаски, тъй като те лесно понасят попадане в жлебовете на бетона или пирона.
• За работа върху ламинат и ПДЧ е идеален диск с поредица от вдлъбнати триъгълни зъби. Ще ви помогне да направите разреза без предварително маркиране.
• При меки метали като алуминий най-добре ще работи кръг с редуващи се трапецовидни и плоски зъби.
• Когато работите върху шперплат и MDF, по-добре е да използвате универсалната приставка.
• Що се отнася до тежкия декор, трябва да се използва диамантено колело за ръчно рязане на материали като камък.

При ремонт, като правило, се използват няколко вида материали, които изискват не само рязане, но и фрезоване. И различните продукти се нуждаят от различни приставки.

Този момент води до необходимостта от смяна на колелото с фреза.

• За да извършите тази операция, първо трябва да се уверите, че устройството е изключено от електрическата мрежа. Тази точка е от решаващо значение, за да се избегнат сериозни наранявания. При смяна на кръг дори опитен майстор може случайно да натисне бутона за стартиране и последствията за здравето ще бъдат ужасни. Ето защо, когато работите с режещи електрически агрегати, е необходимо стриктно да се спазват всички правила за безопасна работа.
• След това трябва да подготвите шестоъгълник. Развива почти всички болтове на циркуляри, както чужди, така и вътрешни. С този ключ трябва да развиете закрепващия болт на защитния пластмасов корпус, да завъртите предпазителя нагоре и да го затегнете отново, но не можете да го затегнете плътно.
• След това трябва да поставите шестоъгълника в монтажния болт на вала от едната страна, а от другата да натиснете бутона за заключване на същия вал. След това болтът трябва да се развие, да се отстрани шайбата-стопа и зад нея дискът. Трябва да се смени с фреза и всички стъпки трябва да се извършат отново, само в обратен ред. Първо, върху дюзата се поставя шайба, след това болтът се завинтва ръчно в центъра и конструкцията се затяга с шестоъгълник, докато ключалката на вала се натиска.

По този начин при избора на приставка за циркулярен трион е необходимо да се изхожда от качеството и свойствата на режещия материал, както и от техническите характеристики на триона и самия диск.За циркуляри с ниска мощност, предимно ръчни циркуляри, не трябва да избирате остриета с твърде много зъби. Това може да доведе до прегряване на двигателя и скъпи ремонти.

Вижте следващото видео за повече подробности.