Как да направите паралелен стоп за циркулярен трион със собствените си ръце?

Оградата е важен инструмент при работа с циркуляр. Това устройство се използва за извършване на разрези, успоредни на равнината на острието на триона и ръба на обработвания материал. Обикновено една от опциите за това устройство се доставя от производителя с циркуляра. Версията на производителя обаче не винаги е удобна за използване и в повечето случаи не удовлетворява нуждите на потребителя. Следователно на практика трябва да направите една от опциите за това устройство със собствените си ръце според прости чертежи.

Има няколко варианта за конструктивно решение на тази на пръв поглед проста задача. Всички опции имат своите предимства и недостатъци. Изборът на подходящ дизайн трябва да се основава на нуждите, които възникват при обработката на различни материали върху циркулярен трион. Следователно изборът на правилното решение трябва да се подхожда сериозно, отговорно и креативно.

Тази статия разглежда две от най-простите дизайнерски решения за създаване на ъглов паралелен ограничител за циркулярен трион със собствените си ръце според съществуващите чертежи.

Общото за тези дизайнерски решения е релса, която се движи спрямо режещия диск по равнината на масата на триона. При създаването на тази релса се предлага да се използва типичен екструдиран профил от правоъгълна неравномерно фланцова ъглова секция от алуминиеви или магнезиеви сплави. Когато сглобявате паралелен ъглов ограничител със собствените си ръце, можете да използвате други профили с подобен участък в съответствие с дължината и ширината на работната равнина на масата, както и маркировката на кръга.

В предложените опции за чертежи се използва ъгъл със следните размери (mm):

• широк - 70x6;
• тесен - 41х10.

От гореспоменатия ъгъл се взема релса с дължина 450 мм. За правилно маркиране този детайл се поставя върху работната маса на циркуляра, така че широката лента да е успоредна на острието на триона. Тясната лента трябва да е от противоположната страна на задвижването от работната маса, както е показано на фигурата. В тесен рафт (широчина 41 mm) на ъгъла на разстояние 20 mm от края са маркирани центровете на три проходни отвора с диаметър 8 mm, като разстоянията между тях трябва да са еднакви. От линията на местоположение на маркираните центрове, на разстояние 268 mm, се маркира линията на местоположението на центровете на още три проходни отвора с диаметър 8 mm (със същото разстояние между тях). Това завършва маркирането.

След това можете да продължите директно към монтажа.

1. Пробиват се 6 маркирани отвора с диаметър 8 мм, неизбежно създадените по време на пробиване ръбове се обработват с пила или шмиргел.
2. Два щифта 8x18 mm се притискат в крайните отвори на всеки триплет.
3. Получената конструкция се поставя върху работната маса по такъв начин, че щифтовете да влизат в жлебовете, предвидени от дизайна на масата за циркулярен трион, от двете страни на острието на триона перпендикулярно на неговата равнина, тясният ъгъл е разположен върху равнината на работната маса. Цялото устройство се движи свободно по повърхността на масата, успоредна на равнината на острието на триона, щифтовете действат като водачи, предотвратяват изкривяване на ограничителя и нарушаване на паралелизма на равнините на кръговия диск и вертикалната повърхност на ограничителя .
4. От долната част на работния плот болтовете M8 се вкарват в жлебовете и средните отвори между щифтовете на ограничителя, така че резбовата им част да влиза в слота на масата и дупките на шината, а главите на болтовете са опряни в дъното повърхността на масата и се оказа между щифтовете.
5. От всяка страна, над релсата, която е паралелен ограничител, върху болта M8 се завинтва крилчата гайка или обикновена гайка M8. Така се постига твърдо закрепване на цялата конструкция към работната маса.

Оперативна процедура:

• и двете крилчати гайки са освободени;
• релсата се премества на необходимото разстояние от диска;
• фиксирайте шината с гайки.

Шината се движи успоредно на работния диск, тъй като щифтовете, действащи като водачи, предотвратяват изкривяването на успоредния ограничител спрямо режещия диск.

Предлаганият по-долу дизайн на паралелен ограничител за циркулярен трион "направи си сам" е подходящ за всяка работна маса: със или без канали върху нея. Предложените в чертежите размери се отнасят за определен тип циркуляри, могат да се променят пропорционално в зависимост от параметрите на масата и марката на циркуляра.

От ъгъла, посочен в началото на статията, се приготвя шина с дължина 700 мм. В двата края на ъгъла, в краищата, се пробиват два отвора за резбата М5. Във всеки отвор се нарязва резба със специален инструмент (кран).

Според чертежа по-долу две релси са изработени от метал. За това се взема стоманен ъгъл с равен фланец с размер 20x20 mm. Обръщане и изрязване според размерите на чертежа. На по-големия прът на всеки водач се маркират и пробиват два отвора с диаметър 5 мм: в горната част на водачите и още един в средата на долния за резбата М5. В отворите с резба се почуква резба с кран.

Водачите са готови и са прикрепени към двата края с болтове с вдлъбнатина M5x25 или стандартни болтове с шестостенна глава M5x25. Винтове M5x25 с произволна глава се завинтват в отворите на резбовите водачи.

Оперативна процедура:

• винтовете се разхлабват в резбовите отвори на крайните водачи;
• релсата се движи от ъгъла до размера на рязане, необходим за работа;
• избраната позиция се фиксира чрез затягане на винтовете в резбовите отвори на крайните водачи.

Движението на ограничителя се извършва по крайните равнини на масата, перпендикулярно на равнината на режещия диск. Водачите в краищата на успоредния ограничителен ъгъл ви позволяват да го премествате без изкривявания спрямо острието на триона.

За информация как да направите паралелен акцент за домашна кръгла маса вижте следващото видео.