Как да направите нож от острие на циркулярен трион със собствените си ръце?

Занаятчийски нож от циркулярен трион, ножовка за дърво или трион за метал ще служи много години, независимо от условията на употреба и съхранение. Нека да поговорим как да направим нож от фабрично изработени стоманени елементи, какво е необходимо за това и на какво трябва да се обърне специално внимание. Също така ще ви кажем как да направите занаятчийски резачки за любителите на дърворезбата.

Суровината за създаване на занаятчийски нож може да бъде всеки използван или нов режещ компонент, изработен от закалена стомана. В ролята на полуготов продукт е препоръчително да се използват триони за метал, за бетон, триони за махални крайни триони и ръчни триони. Приличен материал би бил използван бензинов трион. От неговата верига е възможно да се изкова и направи острие, което по своите свойства и външен вид ще бъде не по-лошо от легендарните остриета от Дамаск.

За да създадете нож от кръгъл диск със собствените си ръце, ще стане необходимо следното оборудване и материали:

• ъглошлайф;
• шмиргел машина;
• електрическа бормашина;
• владетел;
• чук;
• шкурка;
• блокове за заточване;
• файлове;
• централен удар;
• епоксидна смола;
• Меден проводник;
• маркер;
• съд с вода.

За да създадете дръжка, за предпочитане е да използвате:

• цветни сплави (сребро, месинг, бронз, мед);
• дърво (бреза, елша, дъб);
• плексиглас (поликарбонат, плексиглас).

Материалът за дръжката трябва да бъде здрав, без напукване, гниене и други недостатъци.

За да запазите острието здраво и стегнато при създаването му се изисква да се придържат към правилата за работа с желязо.

• Полуфабрикатът не трябва да има забележими и неизразени дефекти. Преди да започнете работа, заготовките трябва да бъдат разгледани и потупани. Холистичен елемент звучи звучно, а дефектен елемент е заглушен.
• Когато създавате проект и чертеж на конфигурацията на фреза, избягвайте ъглите. В такива зони стоманата може да се счупи. Всички преходи трябва да са плавни, без резки завои. Скосите на приклада, предпазителя и дръжката трябва да бъдат шлифовани под ъгъл от 90 градуса.
• При рязане и обработка металът не трябва да се прегрява. Това води до намаляване на силата. Препечено острие става крехко или меко. По време на обработката частта трябва редовно да се охлажда, като се потапя напълно в съд със студена вода.
• Когато създавате нож от режещо острие, не трябва да забравяте, че този елемент вече е преминал процедурата за втвърдяване. Фабричните триони са проектирани да работят с много здрави сплави. Ако не прегреете продукта по време на фрезоване и обработка, той няма да е необходимо да се втвърдява.

Ако острието на триона е голямо и не е много износено, тогава ще се окаже, че от него ще направите няколко остриета с различни цели. Усилието си заслужава.

Нож от кръгъл кръг се изработва в определен ред.

• Върху диска се поставя калъп, очертават се очертанията на острието. Драскотини или пунктирани линии се начертават върху маркера с централен удар. След това картината няма да изчезне в процеса на изрязване на частта и настройката й за необходимата конфигурация.
• Започваме да режем острието. За тази цел си струва да използвате ъглошлайф с диск за желязо. Необходимо е да изрежете с марж от 2 милиметра от линията. Това е необходимо, за да се смила след това изгореният от ъглошлайф материал. Ако нямате под ръка ъглошлайф, тогава можете да изрежете груба част с менгеме, длето и чук или ножовка за метал.

• Всичко ненужно се отстранява на шмиргел. Това трябва да се прави внимателно и бавно, като се опитвате да не прегрявате метала. За да не се случи това, частта трябва периодично да се потапя във вода, докато се охлади напълно.
• Приближавайки се до контура на бъдещото острие, трябва да бъдете по-внимателни, за да не загубите формата на ножа, да не го изгорите и да поддържате ъгъл от 20 градуса.
• Всички плоски зони се заглаждат. Това може да стане лесно, като поставите частта срещу страната на шмиргела. Преходите са закръглени.
• Заготовката се почиства от неравности. Режещото острие се шлайфа и полира. За това се използват няколко различни камъка на шмиргел.

Включете най-голямата горелка на вашата газова печка на максимум. Това не е достатъчно за загряване на острието до 800 градуса по Целзий, така че в допълнение използвайте паялна лампа. Това нагряване ще демагнетизира детайла. Имайте предвид, че температурата на втвърдяване е различна за различните видове стомана.

След като частта се загрее до такава степен, че магнитът престане да залепва за нея, оставете я на топлина още една минута, за да сте сигурни, че се загрява равномерно. Потопете частта в слънчогледово олио, загрято до около 55 градуса, за 60 секунди.

Избършете маслото от острието и го поставете във фурна на 275 градуса за един час. Частта ще потъмнее в процеса, но шкурка със зърност 120 ще се справи.

Отделно, трябва да се съсредоточите върху това как е направена дръжката. Ако се използва дърво, тогава се взема едно парче, в което се правят надлъжен разрез и проходни отвори. След това болтът се нанизва на острието, в него са маркирани отворите за крепежните елементи. Дръжката е фиксирана към острието с помощта на винтове и гайки. При варианта с винтов монтаж, главите на обкова са вдлъбнати в дървената конструкция и са запълнени с епоксидна смола.

Когато дръжката е сглобена от пластмаса, се използват 2 симетрични пластини. Оформяме контура на дръжката. Въоръжени с пили с различни размери на зърна, започваме да оформяме контура на дръжката. Намалете грапавостта малко по малко, докато я създавате. В крайна сметка вместо пила идва шкурка за опора. С помощта на дръжката си дръжката е напълно оформена, тя трябва да бъде напълно гладка. Завършете с шкурка 600 грит.

Ножът е почти готов. Насищаме дръжката (ако е дървена) с ленено масло или подобни разтвори, за да я предпазим от влага.

Ако искате наистина остър нож, използвайте воден камък за заточване. Както при варианта с шлайфане, грубостта на водния камък трябва постепенно да се намалява, като се довежда платното до съвършенство. Не забравяйте постоянно да намокряте камъка, така че да се почисти от железен прах.

Длетата за дърво са ръчни инструменти, използвани за художествена дърворезба, чиято цена не е достъпна за всеки.В резултат на това мнозина имат желание да ги направят сами.

Резачката има в структурата си режещ стоманен компонент и дървена дръжка. За да направите такъв нож, имате нужда от елементарен набор от инструменти.

Инструменти и приспособления:

• шмиргел машина;
• ъглошлайф за рязане на заготовки;
• прободен трион;
• кръгова фреза;
• шкурка.

Освен това ще ви е необходим самият материал, по-специално - въглеродна или легирана стомана, за да създадете режещ инструмент.

Изходни материали:

• кръгъл блок от дърво с напречно сечение 25 мм;
• лента от стомана (дебелина 0,6-0,8 мм);
• бормашини (за резба);
• дискове за циркуляр.

Абразивен диск също е консуматив, чрез който ще се смила фрезата. Използваните кръгли дискове са полезни като ключов материал за създаване на резци.

Елементите за режещото острие са направени от използван кръгъл диск. За това дискът се нарязва според маркировката с помощта на ъглошлайф на няколко правоъгълни ленти с размери приблизително 20x80 милиметра. Всяка лента е резачка в бъдещето.

Всяка фреза трябва да бъде обработена до необходимата конфигурация. Процесът може да се осъществи по 2 начина: чрез заточване на машина и коване. Коването е необходимо за формиране на отклонението, а завъртането е необходимо за образуване на еднаква конфигурация на острието.

За да наточите острието, имате нужда от шмиргел с малък пясъчен камък. Заточването се извършва под наклон от приблизително 45 градуса, а дължината на заострената част е някъде между 20-35 милиметра, като се вземе предвид общата дължина на фреза. Самото острие може да се заточва както на ръка, така и на платформа.

За да направите използването на инструмента изключително удобно, ще трябва да направите дървена дръжка. Дръжката се извършва на специално оборудване или на ръка, чрез рендосване и последващо шлайфане с шкурка.

Стоманеното острие е поставено вътре в дървената дръжка. За да направите това, вътре в дръжката се пробива дупка на дълбочина 20-30 милиметра. Острието на ножа ще бъде от външната страна, а самата основа се забива в кухината на дръжката.

За закрепване на острието е поставен стоманен задържащ пръстен. Върху дървената дръжка се изрязва специализиран контур точно по размера на пръстена. След това се нарязва конец и самият пръстен на короната се фиксира върху вече изработената нишка. В резултат на това дървената дръжка трябва да бъде притисната от всички страни, а острието трябва да бъде здраво фиксирано в "тялото" на продукта.

За да бъде дърворезбата с най-високо качество, трябва да прецизирате острието. За това се използва фин бруствен камък или обикновена керамика. Малко масло се излива върху равнината на острието (възможно е да се използва моторно масло) и след това ножът се заточва под ъгъл от 90 градуса.

За информация как да направите нож от кръгъл диск със собствените си ръце, вижте следващото видео.