Как да направите циркуляр със собствените си ръце?

Циркулярът се изисква в частните домакинства доста често, но закупуването на скъп инструмент за това изобщо не е необходимо. Можете да направите циркуляр със собствените си ръце от наличните инструменти.

За да създадете циркуляр, ще ви трябват материали:

• тръба (45 мм);
• канал;
• ъгъл "4" и "6";
• дъски с ширина 30 мм;
• метален лист с дебелина до 8 мм.

От възлите ще ви трябва:

• двигател;
• вал;
• лагери.

Работата не може без инструменти и материали:

• прободен трион;
• турбина;
• отвертка;
• отвертка;
• скоч;
• чук;
• щипки;
• клещи;
• рулетка и триъгълна линийка.

Циркулярен електрически трион за дърво може да бъде направен със собствените си ръце от различни устройства. Има важно условие: трябва да имате умения за работа с метал.

Направата на домашен стационарен циркулярен трион у дома е лесно. На първо място, трябва да вземете решение за проекта, да начертаете диаграма и да направите чертеж. Разликите между стационарни и настолни домашни циркуляри са във височината на основата. Преди да сглобите инструмент, трябва да помислите за създаването на "маса". Обикновено се изработва от дърво (дебелината на дъската е 3 см) и се покрива с калай или алуминиев лист. Също така за тези цели може да бъде подходящ стоманен лист с дебелина до 6 мм. Напречните греди са направени от ъгъл (до 80 мм).

Работният диск стърчи отвъд масата обикновено с 35%, тоест за прът с дебелина 120 mm диаметърът на диска трябва да бъде съответно 370 mm. Електроцентралата ще се нуждае от 1000 вата (евентуално повече). Ако заготовките са по-масивни, тогава домашно приготвен циркуляр може да не ги "вземе". Стопът е създаден от ъгъла "8" - това е доста масивна и издръжлива конструкция, която може да издържи доста значителни натоварвания. Стопът се простира извън границите на масата с 4-5 см. Един рафт се обработва от двете страни, остатъкът в този случай трябва да бъде равен на дължината на масата.

Много важна единица е валът – най-добре е да го вземете готов. Ако имате умения да работите на струг, тогава завъртането на такава част не е много трудно. Ще трябва да закупите лагери със защита. По-добре е да поставите макара с клинов ремък. Като двигател може да се използва електроцентрала от хладилник или пералня. Кондензаторите обикновено се монтират маслена хартия.

След като машината е сглобена от наличните инструменти, тя трябва да бъде тествана без напрежение. Всички елементи трябва да "свикнат" един с друг, за да работят в един комплекс. По време на процеса на тестване могат да се появят някои недостатъци, които ще трябва да бъдат отстранени. За домашно приготвен циркуляр може да е идеален двигател от пералня.

Такива електроцентрали работят от 220 волтова мрежа, имат добра ефективност и приемлив коефициент на въртене. Ако инсталирате трифазен двигател (захранва се от 380 волта), ще трябва да закупите допълнителни кондензатори, за да преформатирате устройството за 220 волта. Понякога се използват агрегати с бензинов двигател - такива електроцентрали имат добра ефективност, непретенциозни са по време на работа.

Най-важният елемент в самоделното устройство е валът. Можете да го издълбаете сами от метален слитък. Не е трудно да се направи такъв елемент на струг.В същото време е важно да се наблюдава центрирането на детайла, така че след това да няма ненужни вибрации на механизма. На вала се обработват специални канали, където ще бъдат закрепени острието на триона и шайбите. Понякога се шлифоват и вдлъбнатини за закрепване на ножове. Размерът на самия трион е пряко свързан с мощността на двигателя. Диаметърът трябва да бъде 3,5 пъти по-голям от дебелината на продукта. Има и доказани изчисления: за 110 mm дебелина на материала ще е необходима мощност на двигателя от 1 kW.

Също така е лесно да се сглоби циркуляр от ръчен циркуляр. Плъзгачът може да бъде направен от ъгли, които са монтирани от двете страни на въртящия се елемент (диск със зъби). Ширината на слота обикновено е до 5 милиметра. Всички ръбове трябва да бъдат обработени така, че да са леко заоблени. Всички ъгли са направени с напречни греди, които трябва да ги свързват здраво. Като крепежни елементи могат да се използват болтове и гайки.

Към тялото трябва да бъде прикрепена метална скоба. Закопчалката е монтирана в долната част на уреда. Скобата (с дебелина до 2 мм) във връзка с C-колона е единична единица, която може да издържи значителни натоварвания. Ограничителят е фиксиран в задната част на уреда. Шайбите, които създават празнината, могат да бъдат преместени чрез регулиране на размера на слота между диска и страните на ограничителя.

Предаването се извършва най-добре с ремъци - ако попадне чужд предмет, тогава, когато са заседнати, такива макари ще се плъзгат, което елиминира вероятността от нараняване. На двигателя се поставя шайба с голям размер, върху кръговия вал се поставя шайба с по-малък диаметър - в това съотношение се постига оптималният брой обороти.

За да направите циркулярен трион от верижен трион, имате нужда от метален навес, който ще бъде монтиран към тялото на триона. Двигателят вече е наличен, така че няма да е много трудно да се направи уреда. Ще ви трябват и два канала с размери 185x8000 мм. Ще ви трябват и ъгли (55 х 100 мм) и две гарнитури, които се обръщат с подметките нагоре. В основата на дъскорезницата се пробиват дупки от 16 мм, между тях трябва да има разстояние от един метър.

Замазките са направени от тръбата (дължина - 255 мм). Закрепването на конструкцията се извършва с болтове. Стойките се правят отделно, към тях ще бъде прикрепена рамката на дъскорезницата. Важно е да се следи всички елементи да не се деформират. Разстоянието между стълбовете трябва да бъде не повече от един метър. След това дъскорезницата е оборудвана с подвижна карета. Изработен е от стоманена ламарина 620x55 мм, ъглите са заварени към метала отдолу. На талигата са монтирани малки лагери. В горната част също трябва да бъдат заварени два ъгъла, към тях е прикрепен верижен трион. След това се прави държач, който ще работи като фиксатор за пръчка или труп.

Бормашина е универсален инструмент от които можете да направите следните агрегати:

• мини-уред за пробиване;
• струг;
• косачка;
• работно колело.

Ключари в сервиза дори правят лебедки от бормашини за повдигане на достатъчно големи товари. Бормашината се използва активно и в строителството, по-специално в боядисването. Фермерите често използват сеялка за инсталиране на разсад в земята. Циркулярната бормашина ще бъде компактна. За да създадете инструмент, ще ви трябват следните елементи:

• основи от дъска с дебелина 2-3 см;
• вертикални опори;
• валът, върху който е монтиран дискът;
• електрическо задвижване под формата на бормашина.

Вместо дъска можете да използвате и листове от ПДЧ с дебелина най-малко 30 милиметра. Върху такъв материал трябва да се изреже правоъгълник с размер 310x255 мм. Също така, за работния плот е необходим дюралуминий лист с дебелина 5 мм. Този материал е добър с това, че има приемлив коефициент на твърдост и в същото време е лек. На мястото, отбелязано с маркер, се изрязва отвор с размери 165x12 мм.

Крепежните елементи за самата бормашина могат да бъдат направени и ръчно. Монтажът на трионния вал може лесно да бъде намерен на всеки строителен пазар. По време на работа ще се появи много прах, така че трябва да потърсите лагер със защита - това значително ще удължи експлоатационния живот. Циркулярен трион от бормашина се сглобява според стандартния алгоритъм:

• всички основни части са прикрепени към основата;
• след това масата е монтирана;
• свредлото е свързано, тестовите тестове са направени.

Оборудването изисква спазване на мерките за безопасност:

• работното място трябва да бъде изчистено;
• детайлът трябва да работи гладко, без забавяне;
• машината трябва да бъде оборудвана със защитен екран;
• боклукът не трябва да се натрупва върху машината, трябва да се отстранява навреме;
• необходимо е да се направи превантивен преглед на агрегата, да се смазва.

Циркулярът не е толкова труден за изработка, могат да възникнат проблеми при монтирането на възлите. Изборът на правилните елементи, за да работят безупречно, е важна задача. Валът трябва да има самоподравняващи се лагери, ако уредът се използва ежедневно. Самите лагери са най-добре снабдени с два реда сачми, които ще се регулират с помощта на затягаща гайка.

Работната повърхност трябва да има "решетка" -маркировка. Без тази координатна система прецизната обработка на дърво е доста трудна. Защитният капак не трябва да се пренебрегва - по време на работа той надеждно предпазва устройството от механични повреди. Циркулярният трион, когато работи с различни материали, работи в различни режими, така че е препоръчително да имате устройство, което управлява подобен процес. На вала трябва да се направят няколко канала, така че да е възможно да се пренаредят шайбите, като по този начин се променя скоростта.

Когато трябва да режете пръти или да направите няколко разреза от различни посоки, имате нужда от ограничител, който има конфигурация "P". В основата му има дъска с дебелина 30 мм. Страничните стени с дебелина 12 мм се завинтват към основата. По този начин ограничителят е монтиран на прът, чийто размер от точката на рязане съответства на размера на режещия диск. От две страни се притиска към дървения материал със скоби. Ако дървеният материал е твърде масивен, тогава го пренаредете и направете още един разрез.

Има и ръб стоп, който се търси. За да го направите, е необходимо много време и добра квалификация на майстора. Не забравяйте да направите схематичен чертеж, преди да започнете работа. Този акцент е направен от шперплат (20 мм), а от този материал също е направена устойчива лента. Фази на производство:

• изрязват се надлъжни канали за дюбели;
• ключовете са монтирани на тяга;
• друг жлеб се изрязва между жлебовете, направени за закрепване на ограничителя;
• в основата се прави друг отвор, размерът му съответства на резачката за циркулярен трион;

Страничните стени са монтирани и трябва да има ключалки, за да се фиксира сигурно. За да се постави акцент върху детайла, прътът се движи в жлебовете и се фиксира през процепа със скоби.Най-добре е незабавно да прикрепите линийка или рулетка към леглото - това значително улеснява работата. Буташът е удобен за работа с малки детайли - позволява да захващате детайла от двете страни, което гарантира точност при работа. Също така е важно да направите:

• асансьор;
• нож за разцепване;
• повдигащ механизъм.

Кондензаторите се изчисляват по следната схема: на 1000 вата има 100 μF за кондензатор от работен тип. Капацитетът на стартовия кондензатор трябва да бъде поръчан два пъти по-голям. Трябва да се помни, че спусъкът SB е устройство, което автоматично се връща в първоначалното си положение. Това е много удобно, защото буквално за няколко секунди след началото можете да започнете работен процес.

По време на работа трябва да се придържате към препоръките на специалистите.

• не можете да работите с дърво, в което има метални фрагменти (пирони, винтове и др.);
• маркирането на материала е възможно само ако има специални скоби или субстрати (това е особено вярно за дълги дъски и греди);
• дъски и дървен материал с дължина от два метра трябва да се обработват от двама души;
• когато работите с диск, не трябва да се използват резки движения или удари, в противен случай устройството може да заседне, да се счупи;
• ако материалът има размери от 42 см, тогава се препоръчва използването на специален тласкач;
• ако дървесината е хетерогенна (има клони и възли), тогава трябва да я разтворите преди работа;
• винаги използвайте ръкавици: както по време на работа, така и при почистване на уреда;
• не натрупвайте дървесни отпадъци върху машината - това може да причини пожар или късо съединение.

Машината не трябва да се работи при следните обстоятелства:

• няма направляваща релса;
• без корпус;
• твърде широка междина (от 10 мм);
• няма предпазители (резец за заклинване, задържащи пръсти), които предпазват служителя от падналия детайл;
• височината на ножа за разцепване надвишава височината на острието на триона (от 6 mm), разстоянието на неговото закрепване (17-110 mm).

За информация как да направите циркулярен трион със собствените си ръце, вижте следващото видео.