Дюбели за топлоизолация: видове крепежни елементи и характеристики на избор

Извършването на работа по изолацията на фасадата на сградата включва решаването на основната задача - инсталирането на топлинни материали. За монтаж можете да използвате лепилен разтвор, но при извършване на голямо количество работа и за повишаване на надеждността на конструкцията е по-добре да използвате специален дюбел-пирон или дисков дюбел.

Дисковият дюбел може да бъде визуално разделен на три конвенционални части - главата, обикновената прътова сонда и дистанционната зона. Отличителна черта на главата на плочата е широчината с диаметър от 45 до 100 мм. Това конструктивно решение ви позволява надеждно да фиксирате изолацията към фасадата на сградата. Шапката е с грапава повърхност и е оборудвана със заострени технологични отвори за повишаване на адхезията към изолацията. Под главата има обикновена зона на пръта, завършваща с дистанционна зона, която е отговорна за закрепването на цялата топлоизолационна система към фасадата и се състои от няколко секции. Дължината на секцията зависи от размерите на самия дисков дюбел и е средно 60 мм. Дисковият дюбел включва и дистанционен пирон или винт, който фиксира дюбела чрез разширяване на дистанционната зона.

Дисковите дюбели могат да бъдат разделени на следните типове според материалите на производство, характеристиките и областта на приложение:

• с пластмасов пирон - използва се за закрепване на леки конструкции, изцяло изработени от найлон, полиетилен ниско налягане или полипропилен;
• с метален прът - съдържа метален разширителен пирон, което значително повишава неговата надеждност;
• с метален прът и термичен капак - в допълнение към металния разширителен пирон има термично покритие за намаляване на топлопреминаването;
• фасаден дюбел с прът от фибростъкло - строителен модел, разширителен пирон от високоякостно фибростъкло.

Въз основа на вида на закрепването могат да се разграничат допълнително следните типове:

• дюбели със здрава сърцевина - могат да се забиват с чук, което значително ускорява процеса на монтаж;
• дюбели с релефни капачки - предназначени за монтаж само с отвертка или отвертка.

Всяка продуктова единица от списъка по-горе има свои собствени уникални свойства и всяка има своите положителни и отрицателни качества. Преди да закупите достатъчно количество закрепващ материал, трябва да се запознаете с характеристиките на всеки тип дискови дюбели:

• Дюбел с форма на дюбел с пластмасов пирон. Изработен е от найлон, полиетилен ниско налягане или полипропилен. По отношение на техните свойства тези материали са практически идентични, така че не трябва да влияят на приемането на положително решение при избора на крепежни елементи. Тъй като този крепежен материал е изцяло изработен от пластмаса, той е много лек, което позволява да се използва във всяка конструкция, без да се притеснявате от натоварването на носещата стена. Но това има недостатък - те не трябва да се използват за закрепване на тежка изолация, те просто няма да го издържат.

Отсъствието на метал в състава на дистанционния пирон му дава допълнителни предимства - устойчивост на влага и лоша топлопроводимост. Първото предимство го прави устойчив на корозия и удължава експлоатационния му живот до 50 години, а второто прави възможно минимизирането на топлинните загуби.В същото време по време на монтажа трябва да се внимава изключително много при работа с пластмасов дистанционен пирон. Притежавайки ниска твърдост, той има неприятната склонност да се огъва и счупва в най-неподходящия момент.

• Дисков дюбел с метален пирон. Той се различава от предишния модел по това, че използва метален гвоздей от поцинкована стомана с дебелина 6 мм като закрепващ елемент. Това значително увеличава здравината и ви позволява да издържите тежестта на всяка конструкция и да я използвате при работа с всякакъв вид изолация. И за разлика от пластмасовия пирон, металният дистанционен пирон няма да се счупи или огъне. Но този тип дискови дюбели има и недостатъци. Металният дистанционен пирон провежда топлина по-добре от пластмасовия и може да създаде зони, където стената може да замръзне, което няма да се случи с дюбел, изработен изцяло от пластмаса. Вторият недостатък е корозия. Ако стената остане мокра през по-голямата част от годината, тогава целият дистанционен пирон ще премине през незащитената глава от ръжда, което ще доведе до повреда на цялата топлоизолационна система.

• Дюбел във формата на дюбел с метален прът и термичен капак. Това е подобрена версия на предишния закопчалка, предназначена за работа при мокри условия. Основната разлика се крие в пластмасовата тапа, която е прикрепена към главата на дюбела. Той предотвратява проникването на влага и намалява изтичането на топлина, така че такива крепежни елементи могат да се считат за по-херметични. Има две версии - с подвижен щепсел, който трябва да инсталирате сами, и щепсел, инсталиран фабрично. Вторият вариант е по-удобен за използване, тъй като щепселите са доста малки и се съхраняват отделно. Доста лесно е да ги загубите по време на работа.

• Фасаден дюбел с прът от фибростъкло... Този вид се появи на пазара сравнително наскоро. Сглобява се от следните елементи - затягаща част, прът от фибростъкло, анкерен елемент с дистанционна зона и разширителна шайба, която се поставя върху затягащата част за създаване на допълнителна зона за фиксиране на изолацията. Благодарение на пръчката от фибростъкло, дюбелът има висока якост и ниска топлопроводимост. Всички тези елементи могат да бъдат избрани поотделно, като се ръководят само от необходимите размери.

Размерите на елементите на дисковите дюбели варират в зависимост от вида, предназначението и производителя. В GOST дефиницията за дюбел-пирон и дискообразен дюбел отсъства, следователно е невъзможно да се обвърже с държавните стандарти. Следователно по-долу са средните размери, разбити по тип закопчалка.

Дисковият дюбел с пластмасов пирон има следните размери:

• дължината на пластмасовите крепежни елементи е от 70 до 395 мм;
• диаметърът на разширителния пирон е от 8 до 10 мм;
• диаметър на дисковия елемент - 60 мм;
• дебелината на изолацията за монтаж трябва да варира от 30 до 170 мм;

Дюбелът с метален пирон има следните размери:

• дължината на пластмасовите крепежни елементи е от 90 до 300 мм, които са стандартни параметри;
• диаметър на дисковия елемент - 60 мм;
• диаметърът на металния разширител (пирон) - от 8 до 10 мм;
• дебелината на изолацията може да бъде от 30 до 210 мм.

Днес водещите производители на дискови дюбели са предприятия в Русия, Полша и Германия. Като се има предвид заповедта на президента на Руската федерация Владимир Владимирович Путин „За изпълнението на програмата за заместване на вноса“, си струва да се обърне внимание на три водещи местни компании, които произвеждат дискови дюбели:

• Термоклип Е търговско-производствена компания, която представлява на пазарите на Русия и страните от ОНД няколко серии дискови дюбели, изработени от блок полимер на базата на полиетилен с високо молекулно тегло. Металните елементи са изработени от въглеродна стомана с устойчиво антикорозионно покритие. Някои модели са защитени с изолиращ капак.
• Изомакс - тази фирма произвежда дискови дюбели с диаметър 10 мм с поцинкован пирон и възможност за монтаж на термо глава. Металният пирон е изработен от въглеродна стомана с електропоцинковано покритие.

• Tech-Krep Това е руска компания, която произвежда пластмасови дискови дюбели в няколко версии: с пластмасов и метален пирон, със и без топлоизолационен капак. Дюбелите се произвеждат от първични суровини с помощта на сложен химичен състав. Металните пирони са изработени от горещо поцинкована стомана.

За надеждно закрепване на изолацията, на първо място, е необходимо правилно да се изчисли размерът на дюбела. За изчисления трябва да използвате следната формула:

L (дължина на шината) = E + H + R + V, където:

• E - дължината на дистанционния сегмент на дюбела;
• H е дебелината на изолацията;
• R е дебелината на лепилния разтвор (ако е необходимо, залепване);
• V - отклонение на фасадата от вертикалната равнина.

Формулата за изчисляване на общата консумация на крепежни елементи е както следва:

W = S * Q, където:

• S е общата повърхност;
• Q е броят на дюбелите на 1 m² изолация.

Към окончателното изчисление трябва да се добавят допълнителни 6-8 броя в случай на непредвидени разходи (загуба или повреда). При изчисляване на консумацията трябва допълнително да се има предвид, че за разлика от стените, повече крепежни елементи отиват в ъглите. Следователно, освен това е необходимо да добавите още 10-15 парчета. Основните разходи за крепежни елементи на квадратен метър могат да бъдат различни. Можете да похарчите до 90 дюбела и 140, 160, 180 и дори 200.

Когато избирате дискови дюбели, трябва да обърнете внимание на някои от нюансите:

• ако се извърши инсталирането на пеноплекс, тогава изборът трябва да бъде спрян на сортове с груба шапка;
• струва си да се обърне повишено внимание на качеството на антикорозионната обработка, ако има риск от навлизане на валежи в изолационната конструкция;
• когато изолирате високи сгради, трябва да закупите най-скъпите модели дискови дюбели с метален дистанционен пирон и пластмасова термична глава, която предпазва конструкцията от проникване на влага;

• към предпочитаните експлоатационни характеристики, в допълнение към поддържането на общата маса на конструкцията, трябва да се добави собственото й тегло и размери, както и температурният диапазон на работа;
• в северните ширини, при екстремни метеорологични условия, не е желателно да се използва пластмасов дисков дюбел с пластмасов дистанционен прът при монтажа на външна изолация. Факт е, че при изключително ниски температури и промени във влажността съществува сериозен риск от напукване и по-нататъшно разрушаване на цялата топлоизолационна система. В такава ситуация трябва да се даде предпочитание на дисков дюбел с метален прът и термично покритие или на фасаден дисков дюбел с прът от фибростъкло.

• маркиране на зоната за монтаж на изолацията;
• пробиване на дупки през изолацията;
• монтаж на дюбела в отвора, докато капачката се удави напълно в изолацията;
• монтиране на пирон за дистанционер и го забийте до необходимото ниво.

• Преди да започнете работа, трябва да подготвите оригиналната повърхност. За това всички вдлъбнатини и издутини се отстраняват, докато се получи равна повърхност. След това изолацията се прикрепя към работната повърхност с помощта на специална лепилна смес. Ако повърхността е сравнително равна, за оформяне може да се използва назъбена маламашка.
• За да не попадне първият ред изолация под масата на следващите, към долната част е прикрепена начална лента. Чаршафите ще почиват върху него. След това, след като лепилната смес изсъхне напълно (около 2-3 дни), листовете се закрепват окончателно с дискови дюбели. Първо се правят дупки на предварително маркираните места с помощта на перфоратор.

• Задължително е опорните точки, в които ще бъдат направени крепежните елементи, да са в ставите на листовете - по този начин ще бъде възможно да се предотврати появата на допълнителни отвори за нежелан топлопреминаване, в същото време, в края на монтаж, ръбовете на плочите няма да бъдат огънати.
• След това топлоизолационният материал се зашива с дисков дюбел към основата на капачката. Разширителният пирон се забива по такъв начин, че капачката да приляга възможно най-плътно към топлоизолационния материал. Важно е дюбелът да влезе в основата с поне 1,5 сантиметра.

• След това всички фуги трябва да бъдат внимателно запазени с помощта на терморефлексна метализирана лента. Ако има празнини над 0,5 сантиметра, те могат да бъдат издухани със строителна пяна. Тази процедура обаче трябва да се извършва с изключително внимание, тъй като някои видове пяна могат да разтворят полимерния топлоизолатор.
• Дисковите дюбели се закрепват само веднъж. Ако направите грешка в изчисленията и издърпате дюбела от стената, той ще се срути. За да се избегне това, е необходимо да се подходи много сериозно към подготовката на седалката. Вътре не трябва да има пукнатини, стърготини, пясък, прах и други отпадъци. Отворът се пробива до диаметъра на избрания крепеж. Дълбочината трябва да бъде с 0,5–1 см повече от дължината на избрания елемент.
• След фиксиране на топлоизолационния материал в него остават доста дълбоки дупки, които трябва да се поправят с шпатула за боя.

За информация как правилно да закрепите топлоизолацията към стените с помощта на дюбел, вижте следващото видео.