Всичко за дъските 40x150x6000: видове и брой парчета в куб

Естественият дървен материал е необходим елемент, който се използва за строителни или ремонтни работи. Дървените дъски могат да бъдат рендосани или кантирани, всеки тип има свои собствени характеристики... Дървесината може да бъде направена от различни видове дървета - това определя неговия обхват. Най-често за работа се използва бор или смърч, от които се изработва ръбовата дъска. А за производството на рендосани дъски се използват кедър, лиственица, сандалово дърво и други ценни дървесни видове.

За да се получи дъска с размери 40x150x6000 мм, в дървообработващо предприятие дървеният материал се подлага на специална обработка от 4 страни, в резултат на което се получават така наречените ръбести дъски. Днес такива индустрии произвеждат нарязана дървесина в огромни количества, но само висококачествени ръбести дъски се изпращат на по-нататъшен етап на обработка, в резултат на което кантираната дъска се превръща в рендосана, а нискокачественият нарязан дървен материал се използва за грубо строителство работа.

За да се определи теглото на дървения материал, има един стандартен метод: плътността на дървесината се умножава по обема на дъската.

Индустриалната дървесина се подразделя по критерии за качество на 1 и 2 клас... Такова сортиране се регулира от държавния стандарт - GOST 8486-86, който позволява отклонения в размерите не повече от 2-3 mm в дървен материал с естествена влага. Съгласно стандартите се допуска тъпо избледняване по цялата дължина на дървен материал, но може да бъде разположено само от едната страна на дъската. Съгласно GOST ширината на такъв отблясък е разрешена в размери, които не надвишават 1/3 от ширината на дъската. Освен това материалът може да има пукнатини от тип ръб или слой, но не повече от 1/3 от ширината на дъската. Наличието на проходни пукнатини също е допустимо, но техният размер не трябва да надвишава 300 мм.

Според стандартите на GOST дървеният материал може да има пукнатини, образувани по време на свиване, особено този недостатък се изразява в греди с голям размер на напречното сечение... Що се отнася до вълнообразността или наличието на разкъсвания, те са разрешени в материала в пропорции, определени съгласно GOST, спрямо размера на дървения материал. Гнили участъци от възли могат да присъстват върху всяко парче материал с дължина от 1 m, разположено от всяка страна на дървения материал, но не повече от 1 такава зона и площ от не повече от ¼ от дебелината или ширината на дъската.

За дървен материал от 1 или 2 клас, с естественото им съдържание на влага, е допустимо наличието на синя дървесина или наличието на мухлясали зони, но дълбочината на проникване на мухъл не трябва да надвишава 15% от цялата площ на дъската. Появата на мухъл и синкави петна върху дървото се дължи на естественото съдържание на влага в дървото, но въпреки това дървеният материал не губи качествените си свойства, издържа на всички допустими натоварвания и е напълно подходящ за употреба.

Що се отнася до натоварванията, тогава дъска с размери 40x150x6000 mm, разположена във вертикално положение и фиксирана по равнини от отклонения, може да издържи средно от 400 до 500 kg, тези показатели зависят от класа на дървения материал и вида на дървесината, използвана като заготовка. Например, натоварването на дъбовия дървен материал ще бъде значително по-високо, отколкото върху иглолистните дъски.

По метода на закрепване дървените материали с размери 40x150x6000 мм не се различават от другите продукти - монтажът им включва използването на винтове, пирони, болтове и други крепежни елементи. В допълнение, този дървен материал може да се съединява с помощта на лепила, които се използват в мебелната индустрия.

Като заготовки за производство на кантирани или рендосани дъски с размери 40x150 мм, чиято дължина е 6000 мм, най-често се използва суха дървесина от евтини иглолистни дървета - може да бъде смърч, бор, но често се използват и скъпи лиственица, кедър, сандалово дърво използван. Шлайфана плоча може да се използва в производството на мебели, а неренсираните ръбове или необрязани изделия се използват като строителен дървен материал. Дървесината с ръбове и рендосване има не само своите предимства, но и недостатъци. Използвайки знанията за разликите между тези видове продукти, можете да изберете правилния за определен тип работа.

Технологията за производство на бордови дъски е както следва: когато детайлът пристигне, трупът се нарязва на продукти с определени параметри на размерите. Ръбовете на такава дъска най-често имат неравна текстура, а повърхността на страните на дъската е грапава. На този етап на обработка дъската има естествена влага, така че материалът преминава през процес на сушене, което често води до напукване или деформация.

Дървесината, която е претърпяла деформация по време на естествения процес на сушене, може да се използва в следните случаи:

• за подреждане на покрив или предварителна основа-обшивка по време на монтажа на довършителни материали;
• за създаване на подове;
• като опаковъчен материал за защита на стоките по време на транспортиране на дълги разстояния.

Дъските имат определени предимства:

• дървото е екологично чист и напълно естествен материал;
• цената на дъската е ниска;
• използването на материала не предполага допълнителна подготовка и не изисква специално оборудване.

При обработката на заготовки под формата на труп, той се подрязва и след това материалът се изпраща на следващите етапи: отстраняване на кората, оформяне на продуктите в желания размер, шлайфане на всички повърхности и сушене. Такива дъски се наричат ​​рендосани дъски, тъй като всичките им повърхности имат гладка и равномерна структура.

Важен етап в производството на рендосани плоскости е тяхното изсушаване, чиято продължителност може да отнеме период от време от 1 до 3 седмици, което пряко зависи от сечението на детайла и вида на дървесината. Когато дъската е напълно суха, тя се подлага отново на процеса на шлайфане, за да се отстранят окончателно всички съществуващи неравности.

Предимствата на рендосаната дъска са:

• точно придържане към параметрите на размерите и геометрията на продукта;
• висока степен на гладкост на работните повърхности на дъската;
• готовата дъска след процеса на сушене не подлежи на свиване, изкривяване и напукване.

При извършване на довършителни работи рендосаните плоскости могат да бъдат подложени на допълнителен етап на обработка, нанасяне на лакови състави или смеси върху тяхната равна и гладка повърхност, които предпазват дървото от влага, мухъл или ултравиолетови лъчи.

Дървесината с размери 150 на 40 мм и дължина 6000 мм е неизменно търсена както сред строителите, така и сред производителите на мебели, въпреки че най-често се използва при довършителни работи и при подреждане на покрива. Често дъската се използва за създаване на стени в ями, предпазвайки повърхностите им от разпадане и разрушаване. Освен това дървеният материал се използва за подови настилки, подреждане на скеле или може да се използва като суровина за довършителни облицовки.

обикновено, дъските с размери 40x150x6000 mm са склонни да се огъват добреследователно този дървен материал може да се използва за производството на паркет или мебелни продукти. Като се има предвид, че дъската е устойчива на влага и е плоска и гладка при рендосване, материалът може да се използва за монтаж на дървени стълби.

Често, преди да използвате 6-метров нарязан дървен материал 150x40 mm, се изисква да се изчисли количеството материал, което съдържа обем, равен на 1 кубичен метър. Изчислението в този случай е просто и се извършва по следния начин.

1. Необходими размери на дъската конвертирайте в сантиметри, в този случай ще получим размера на дървения материал под формата на 0,04x0,15x6 cm.
2. Ако умножим всичките 3 параметъра на размера на дъската, т.е Умножете 0,04 по 0,15 и умножете по 6, получаваме обем от 0,036 m³.
3. За да разберете колко дъски се съдържат в 1 m³, трябва да разделите 1 на 0,036, в резултат получаваме цифрата 27,8, което означава количеството дървен материал на парчета.

За да не губите време за извършване на този вид изчисления, има специална таблица, наречена кубичен метър, която съдържа всички необходими данни: площта, покрита с нарязан дървен материал, както и броя на дъските в 1 m³... По този начин, за дървен материал с размери 40x150x6000 mm, площта на покритие ще бъде 24,3 квадратни метра.