Всичко за плочите за пещ

Съдържание
  1. Особености
  2. Изгледи
  3. Размери (редактиране)
  4. Приложения

В момента различни дървени материали се използват широко в строителството и довършителните работи. Те могат да бъдат направени от голямо разнообразие от породи и по различни начини. В този случай всички заготовки се изсушават добре предварително. Днес ще говорим за дъските за сушене в пещ.

Особености

Сушените в пещ дъски са сух нарязан дървен материал, чието ниво на влага става минимално при такава обработка.

Такова дърво е най-издръжливо и издръжливо. Позволява ви да създавате надеждни структури.

Дървените заготовки се изпращат за сушене в специални пещни инсталации, които осигуряват най-ефективното и дълбоко сушене. Не се препоръчва използването на естествено изсушено дърво в строителството, тъй като след монтажа му ще настъпи силно свиване, материалът ще започне да се деформира и след това да се срути, в резултат на което конструкцията може да се счупи.

Освен това, дори след камерно сушене, дървесината все още ще съдържа определен процент влага.

Материал с индикатор под 10-15% ще бъде неподходящ за работа, тъй като ще започне активно да абсорбира влагата от околната среда и индикаторът в крайна сметка ще стане твърде голям.

Камерното сушене се извършва на няколко основни етапа.

  • Подготовка на материала. На този етап суровините се сортират. Всички заготовки, в зависимост от качеството, са разделени на отделни групи.
  • Загрявам. За да се избегне силно напрежение във вътрешната структура на дървото, то се затопля малко предварително чрез краткосрочно излагане на топлина.
  • Основната сцена. Директното сушене се извършва в камерата. В този случай преходът трябва да бъде постепенен, в този момент се установяват най-подходящите параметри на топлинните потоци.
  • Топлинна обработка с влага. На този междинен етап се осигурява максимално отстраняване на влагата от дървото, като се поддържа стабилно един температурен режим. Понякога за регулиране на процеса се използват инсталации с вентилатори и аспиратори.
  • Крайният етап. В края на камерното сушене се извършва регулиране и окончателно изравняване на влажността на дървените плоскости. Твърде сухите елементи се навлажняват леко, а лошо изсушеният дървен материал се изпраща да изсъхне. По отношение на времето, обработката на камерата отнема няколко часа. Периодът в този случай ще зависи от обема на положения материал и размера на дъските.

След приключване на това сушене нивото на влага на дървения материал трябва да бъде приблизително 7-15%. След измерване обработената дървесина се изпраща за охлаждане, накрая подготвената дървесина се разтоварва на купчини.

Изгледи

Тези дървени материали могат да бъдат много различни в зависимост от вида, от който са произведени. Най-често за тяхното производство се използват различни видове дървесина.

бор

Именно този материал се използва главно за създаване на дъски.

В обработена форма дървото ще има висока якост и устойчивост на външни негативни влияния.

Тази порода има необичайна и красива естествена структура, поради което често се използва за довършителни работи. А също и изсушените борови конструкции позволяват да се осигури добра топлоизолация. Материалът се поддава лесно дори на дълбока обработка. Тази порода изсъхва бързо.Борът има ниска цена и обработката му не изисква големи разходи.

лиственица

Тази порода също се поддава добре на всякаква обработка и сушене. Лиственицата има повишена твърдост, счита се за доста устойчива, издръжлива, здрава дървесина. Освен това дървото може да се похвали с разнообразие от цветове и текстури.

Трябва да се отбележи, че тази порода ще запази всичките си основни свойства дори без допълнително третиране със защитни съединения и лакове.

Лиственицата съдържа специални фитонциди, поради които притежава важни антиоксидантни свойства, които предпазват хората от патогенни бактерии и различни вируси.

дъб

Тази порода е най-издръжливата и издръжлива. Дъбовите материали се поддават добре на камерно сушене и дълбока обработка. Те могат да издържат на високи нива на влажност, тежки товари.

Колкото по-старо е дървото, толкова по-високо е неговото качество.

Дървесината има приятен светлокафяв или жълт цвят, но с течение на времето започва постепенно да потъмнява, понякога придобивайки червен оттенък.

бреза

Дървото ще може да издържи на висока влажност, тежки товари. Но в същото време той е значително по-нисък по отношение на здравината на други видове дървесина. Брезата има хомогенна дървесина, безядрен сорт, има приятен светлокафяв оттенък.

Липа

Породата също има хомогенна структура. След сушене в пещ дървесината от липа има значителна плътност. Отличава се със своите леки, красиви цветове. Но в същото време липата не може да се нарече издръжлив материал - тя не понася добре влагата. Ако не е достатъчно суха, бързо ще се напука и деформира. В допълнение, брезата също няма висока якост, поради което може да бъде подходяща за производство само на по-леки или временни конструкции.

клен

Това дърво има красив цвят и интересна текстура, следователно, именно кленът често се използва за довършителни конструкции.

Тази порода лесно понася прекомерна влага, тежки натоварвания, счита се за силна и издръжлива.

Всички дървени дъски също могат да бъдат разделени на две големи групи в зависимост от технологията на производство.

  • Тип нарязване. Такива дъски се обработват старателно и се сушат. Те имат правоъгълно напречно сечение. Те не се характеризират с ръбове с частици от кора. Този дървен материал е оформен от труп с помощта на надлъжен разрез. Именно този сорт се използва най-често в процеса на монтажни работи, външна и вътрешна декорация. Дъските с остриета се изработват основно от иглолистна дървесина.
  • Безкрайно разнообразие. Такива модели се използват малко по-рядко. Правят се и чрез разкъсване, но корите ръбове няма да се режат. Необрезните дъски не се използват за декорация, нямат атрактивен външен вид. Такова дърво се използва за оформяне на различни подови настилки, покривни летви, отделни части от носещи конструкции.

Освен това, струва си да се подчертае сухото рендосано разнообразие от дъски. Такъв дървен материал е универсален. Преминава през дълбоко камерно сушене и обработка от всички страни с помощта на специализирано мощно оборудване.

Камерно изсушената рендосана плоскост има отлични характеристики на износоустойчивост. И също така става възможно най-устойчив на процеси на гниене дори при условия на висока влажност.

Калибрираният материал може да се нарече многофункционален, тъй като може да се използва в голямо разнообразие от области., включително за проектиране на фасади, изграждане на огради и прегради, монтаж на подови настилки. Всички положителни свойства, характерни за този тип плоскости, не се променят след изсушаване в офиса.

Размери (редактиране)

Преди да купите такъв дървен материал, не забравяйте да обърнете внимание на техния размер. Модели със стойности 150x50x6000, 200x50x6000, 50x200x6000, 50x150x6000 милиметра се считат за стандартни, но има мостри с други размери.

Приложения

Камерните сушилни плоскости намират широко приложение в строителството и довършителните работи.

Материалите, обработени по този начин, са особено издръжливи и издръжливи.

Така че те често се използват при създаването на жилищни сгради, проектирането на подови настилки, вътрешни прегради, както и огради, тавани, тераси, веранди, фасади.

Някои сортове, произведени от красиви дървесни видове с оригинални цветове (клен, бреза, липа), се използват за създаване на различни декоративни изделия. Естественият модел на това дърво също може да ги направи по-интересни.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели