Видове и характеристики на свредла за рязане и шлайфане на метал

Поради факта, че патронникът за свредлото осигурява монтаж на различни приставки, този инструмент е напълно универсален. Може напълно да замени много видове както ръчно, така и стационарно оборудване за обработка на метал, дърво, пластмаса и много други материали. При правилно използване на бормашината резултатът ще бъде същият като при работа с профилен инструмент.

Можете да използвате различни свредла не само при липса на профилен инструмент за специфични видове работа. Често се използват целенасочено, защото ви позволяват да постигнете по-правилни и точни резултати. Например, за обработка на малки части или в случаите, когато нагряването на метална повърхност е неприемливо.

Основните предимства на приставките включват следните показатели:

• прецизно качество на рязане по планираната линия;

• способността за създаване на идеално плоска дупка;
• спестяване на разходи при закупуване на инструменти с едно предназначение;
• лекота на инсталиране и работа;

• способността за обработка на различни видове материали;
• наличието на обработка на всяко място, без да е свързано с електрическата мрежа (в случай на използване на бормашина с акумулаторна батерия);
• взаимозаменяемост на широка гама от различни инструменти;
• ниско тегло на устройството, сглобено с дюза.

Въпреки удобството, популярността и широката гама от приложения, свредлата имат и своите недостатъци:

• ниска ефективност при извършване на мащабни работи;
• невъзможността за обработка на големи повърхности поради малкия размер на устройството;
• ограничена мощност на бормашина.

Например, когато обработвате деликатни дървени части с фреза, е трудно да се контролира дебелината на отстранения слой с бормашина. Също така, и обратно, когато е необходимо да се извърши работа по пробиване на бетон с корона, мощността на свредлото може да не е достатъчна.

Много хора смятат, че свредлото се използва само за една цел - пробиване на дупки, а само няколко майстори успешно я използват за различни други видове работа. Патронникът за бормашина, който се върти с голяма скорост около оста си, напълно замества почти всеки инструмент, който осигурява възвратно-постъпателни движения. Основното е, че дюзата има специален заоблен или многогранен щифт, който ще бъде захванат и фиксиран в патронника.

Най-общо дюзите са разделени по пряко или взаимозаменяемо предназначение и са от следните типове:

• спира;
• обикновени бормашини;
• резачки;
• свредла за сърцевина;
• блокове за смилане;
• резачки;
• свалящи се пера;
• заточване;
• ъгъл;
• рязане;
• смилане;
• конична;
• диск.

Скоростта на оборотите на патронника и мощността на електрическия двигател може да са по-малки, отколкото, например, в професионална мелница, предназначена за рязане на бетон.

В този случай трябва да се има предвид, че свредлото може да покаже най-лошия резултат по отношение на времето за обработка. Не прегрявайте инструмента, трябва периодично да го изключвате, за да позволите на двигателя да се охлади.

Ако се използва професионална бормашина, предназначена за дългосрочна безпроблемна работа, тогава няма нужда да се страхувате от нейното прегряване и повреда.

Оградата за разкъсване е проектирана да регулира правилно дълбочината на свредлото. Има и опори, направени под формата на стелажи. Използват се за подобряване на стабилността на инструмента по време на пробиване, намаляване на вибрациите, като спомагат за по-гладък отвор.

Режещите приспособления за свредлото са изработени и подобни по принцип на перфоратор, шплинт или обикновена мелница. Но в сравнение с профилните инструменти, подобна обработка с бормашина се извършва по-деликатно. Той не разваля материала, не води до неговата деформация, но запазва ръбовете непокътнати в точките на срязване. Дюзата, фиксирана в патронника, прониква в материала поради производството на високочестотни възвратно-постъпателни движения по вътрешната равнина.

Най-популярните и търсени приставки за рязане:

• крикет - използва се при рязане на плоски листове;
• стоманен бобър - за профилирани листове от метал, поликарбонат или пластмаса;
• дюзи за създаване на извити разфасовки със сложна конфигурация.

Накрайник за крикет е гризач. Той получи това име поради възпроизвеждането на характерен шум по време на работа на инструмента. За по-голяма яснота принципът на неговата работа може да се сравни с механичен перфоратор - поради осцилаторните движения на ударния ударник в материала се избиват отвори със съответния размер.

Гладкото срязване осигурява прецизно движение напред на патронника... Приставката е лека, поради което не увеличава особено общата маса на инструмента, което му позволява да се фиксира неподвижно в ръцете и ясно да насочва ударника по маркираната линия.

Стоманена дюза за бобър изпълнява своите действия благодарение на свободно въртящ се вал в лагера с фиксиран ексцентрик. Действията се извършват на принципа на коляновия механизъм, само в този случай енергията се насочва към създаване на въртене. Външната работна част на дюзата е подобна на обикновената метална ножица - нейните зъби огъват материала и след това отчупват ръбовете му срещу матрицата.

Предимството на приставката "Steel Beaver" в сравнение с мелницата е липсата на искри, летящи люспи и получаване на равномерен разрез без разтопени деформирани ръбове.

Извитите фрези работят по същия начин като Щурецът, благодарение на възвратно-постъпателното движение на перфоратора. Те произвеждат по-точни разфасовки във всякаква форма или конфигурация, но не са предназначени за рязане на по-дебел материал.

Тези видове дюзи включват вносни марки EDMA Nibbek, Sparky NP.

Този тип дюза е направена под формата на блок с цилиндрични изходи, вътре в който се нанася абразивен материал или е вграден кух продълговат шлифовъчен камък. Една дюза побира до 15 отвора с различен диаметър за определен тип свредло.

Има и друг вид подобни приставки. Те представляват пластмасов или метален барабан, вътре в който, благодарение на патронника, се върти абразивен камък или шмиргел. В края на барабана има капак с отвори за бормашини с различни размери. Когато свредлото се вкара в барабана, тя се съединява с шмиргела под определен ъгъл, в резултат на което се извършва заточване.

За разлика от профилните универсални инструменти, тези дюзи имат по-ниска цена, но могат да извършват много повече видове работа - да придадат на почти всяка повърхност равномерен и гладък вид.

Приставките за шлайфане и полиране се използват за следните действия:

• полиращи повърхности от метал, дърво, пластмаса, стъкло или камък;
• шлайфане на метални покрития, различни части и метални елементи;
• почистване на повърхности от корозия, стърготини, отстраняване на стара боя;
• обработка на различни елементи от естествен камък.

Всички приставки от този тип имат еднакъв дизайн. Те се основават на метален прът, който се вкарва и затяга в патронника. В другия край на пръта самият обработващ елемент е фиксиран директно. Може да бъде заоблена плоска основа, върху която се залепват подвижни шкури с помощта на специално велкро.

Има дюзи, направени под формата на шлифовъчни блокове - цилиндрични барабани, сглобени от листенца от шмиргел.

За полиране се правят подобни блокове, само от филцови барабани или специални филцови велкро като шмиргели.

За грубо почистване на метални или дървени повърхности се използват дюзи за чаши. Те се състоят от прът, единият край на който е захванат в патронник, а към другия е прикрепена специална чаша. В тази чаша метални влакна или твърда тел се притискат и нагъват.

В тях работните елементи за отстраняване също са фиксирани в края на пръта, но за разлика от чашата, те са насочени не нагоре, а далеч от центъра. По-трудно е да се работи с тях, тъй като дори и най-малкото грешно движение може да доведе до повреда на материала. Ето защо препоръчва се да работят само с инструмент, твърдо фиксиран върху стойка или ограничител.

Такива продукти са метален щифт с обработващ абразивен материал, фиксиран в единия край - фреза, борд. В зависимост от предназначението може да има различна форма - топка, конус, цилиндър.

По принцип на действие тези прикачени файлове са подобни на файл, но значително го превъзхождат по производителност и ефективност. С тяхна помощ те почистват малки части, премахват вдлъбнатини, полират ръбовете и повърхностите на метални или дървени елементи.

Когато избирате комплект свредла, трябва да се съсредоточите само върху официалните производители. Не бива да ги купувате направо на строителните пазари или в съмнителни магазини. Съществува риск да се сдобиете с дефектен продукт и по този начин да се хвърлите в боклука. Можете също така сериозно да навредите на здравето си, ако некачествена дюза се разпръсне по време на работа и нейните части увредят кожата на лицето, ръцете, очите.

Когато купувате, трябва да се уверите, че структурата на дюзата е непокътната, например в случай на острилка за бормашини. Необходимо е да се провери дали по повърхността му няма следи от корозия, окисляване - нова дюза обикновено е фабрично боядисана.

Всяка дюза предполага различни действия по време на работа, но като цяло правилата за използване на тези устройства са сходни. Основното нещо е да фиксирате и фиксирате металния прът на дюзата в патронника. За да направите това, е задължително да използвате гаечен ключ за затягане на профили, който трябва да бъде включен в свредлото.

Винаги трябва да помните и спазвате правилата за безопасност.

• Препоръчително е винаги да държите и направлявате свредлото с две ръце. На това правило трябва да се обърне специално внимание при работа с мощни ударни модели на инструмента.
• Постоянно контролирайте силата на натиск на работния елемент на дюзата върху третираната повърхност.
• Оставете режещия елемент да се охлади след приключване на работата. Не го докосвайте веднага с голи ръце, в противен случай можете да получите сериозни изгаряния.

При работа с устройства е необходимо да се използват допълнителни защитни средства - пластмасови очила, ръкавици. В противен случай малки елементи от материала, които излитат по време на обработката, могат да попаднат в очите, да повредят кожата.

Преглед на дюзата за рязане на метал с бормашина е във видеото по-долу.