Направи си сам разцепители за дърва: инструкции за сглобяване

Цепенето на дърва е полезно занимание за всеки физически силен здрав мъж. Но понякога има големи обеми дърва за огрев, които трябва да бъдат приготвени за кратко време, в този случай те използват специален инструмент. Цепка за дърва е устройство, без което е трудно да се направи, когато трябва да кълцате масивни дървени блокове.

Разцепител за дърва е особено необходим в частните домакинства, където трябва да отоплявате къщата с дърва за огрев. Можете да направите такъв инструмент със собствените си ръце, не е трудно и ще спестите значителна сума пари. Работата с масивно дърво е доста рискован бизнес, можете да се нараните, така че трябва да използвате добър инструмент, като спазвате необходимите правила за безопасност.

Механичните агрегати, които помагат за цепенето на дърва и тежките трупи, са склонни да съхраняват енергия, те са икономични и лесни за работа. При работа с такива устройства няма нужда от мускулна сила. Уредите могат да обработват всякакъв вид трупи и дървени блокове. Те работят в режим на натискане и могат да се справят с трупи с дължина до 35 см, не се изискват физически усилия.

Устройствата с натискане имат задвижване на двигателя с вътрешно горене и могат да бъдат свързани и с електрически двигател. Те не са евтини, но с тяхното използване мускулните усилия, които трябва да бъдат изразходвани, са почти напълно елиминирани. С помощта на това устройство можете да отоплявате къща до 350 квадратни метра, докато сланите могат да бъдат сибирски, до -35 градуса по Целзий.

Обратният ход на тласкача обикновено е не повече от 7 сантиметра в секунда. За няколко часа може да се приготви повече от половин тон дърва за огрев за един човек. Не можете да работите с влажна дървесина, препоръчително е да поставите дървени заготовки в купчина дърва под навес през топлия сезон. След три месеца дървото ще „приляга“ до желаното състояние. Суровата дървесина не осигурява достатъчно топлина, топлопроводимостта е много по-ниска (с 25%), ножът често се забива в него и понякога е изключително трудно да се извлечете го от там. Домашно направено цепене за дърва може да бъде направено не по-лошо от фабричното, тоест ще има хоризонтално и вертикално подаване на детайла.

За ориентация си струва да кажете какви могат да бъдат приблизителните парични спестявания:

• твърд агрегат с дизелово гориво, предназначен за разделяне на блокове с диаметър 25 см, струва от 20 хиляди рубли;
• машина, която може да "изправи" заготовки до 35 см, разделяйки ги на 4-5 фрагмента, струва около 30 хиляди рубли.

Най-простата конструкция на цепач за дърва е брадва. Необходим е известен практически опит, за да се работи с него. За опитни дървосекачи ножът може да бъде основен инструмент при обработката на масивни дървени заготовки, размерът на брадвата за този инструмент е до един метър. През последните години секачката се изработва от иновативни материали, което позволява да се използва по-ефективно в трудовия процес.

За добив на дърва за огрев в големи количества обикновено се използват тласкащи цепители за дърва. Имат рейка или хидравличен тласкач. Подобно устройство избутва масивна дървена заготовка върху нож, който от своя страна го разделя на няколко малки парчета. Скоростта на подаване на детайла е около 5 сантиметра в секунда. Вертикалните цепители за дърва са по-издръжливи и по-компактни. Недостатъкът на това устройство е, че съществува риск от изхвърляне на детайла, при което има такива "трудности":

• много слоеве;
• много възли;
• има различни грешни разфасовки.

Хоризонталният цепач е по-безопасен. Служителят не рискува да попадне под летящите чипове, защото скоростта му понякога е много висока. Вертикалната единица има кръгово разпръскване на фрагменти, следователно от гледна точка на безопасността има въпроси за това устройство. Хидравличен цепач за дърва:

• продуктивни;
• изразходва минимум енергия;
• безопасно за работа

Хидравличният цепач за дърва няма възвратна пружина, а също така има доста дълго време за превключване - около 0,55 секунди. Периодът от време е доста значителен, тъй като детайлът може да се раздели и разпадне на много фрагменти. Такива цепители за дърва имат общ недостатък: двигателят им работи през флуиден съединител и понякога не може да се справи с натоварванията. Двигателят обикновено работи в стандартен режим, като същевременно консумира малко гориво. Към маховика е прикрепено зъбно колело (обикновено е хидравлично, има и фракционно). Този лост представлява съединител с тласкач, който осигурява подаването на клин към ножа на секача.

За да създадете резачка за винтове, ще ви трябва:

• електроцентрала от 1,5 kW;
• вал с монтиран лагер;
• ремъчна предавка;
• конус с резба;
• метал с дебелина 6 мм;
• ъгли 6, тръби 45 мм.

Ще ви трябват инструменти:

• прободен трион;
• машина за заваряване;
• турбина;
• отвертка;
• отвертка;
• скоч;
• чук;
• щипки;
• клещи;
• рулетка и триъгълна линийка.

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите чертежи и инструкции за монтаж. Прост цепител за дърва с електродвигател може да се сглоби у дома. Показателен в това отношение е хидравличният дровоцеп, който може да се изработи в гаража. Хидравличната система може да се захранва от мини багер или друго оборудване. Производителността ще се определя от силата на разделяне:

• 20 см на половина - 2 tf;
• прав слой - 2,7 tf;
• 25 см - 2,4 tf;
• 30 см на 4 части - 4 tf;
• 30 см на 8 части - 5 tf;
• 40 см на 8 части - 6 tf.

Мощността на хидравличната помпа се определя от скоростта на подаване, която средно е 4,5 см. След това се изчислява ефективността и се избира двигателят, запасът му трябва да бъде с 15% повече.

И също така фитингите се избират с марж;

• маркуч;
• клапан;
• амортисьори.

Вертикалният нож за най-добра безопасна работа е насложен отдолу, височината е около 35 мм, докато инструментът стърчи 25 мм. Този дизайн ще ви позволи да работите със сложни дървени елементи, при условие че са поставени плоски странично в долната част. Ъглите на заточване са както следва:

• вертикалният нож е предназначен за мека дървесина - 19 градуса (три дебелини на ножа);
• за твърда дървесина (включително бреза) - 15 градуса (дебелина на ножа 3,8);
• хоризонтални ножове - 16 градуса;
• убождането има ъгъл на наклон не повече от 26 градуса (минимум 20 градуса), дебелината на ножа е 2,6;

Разделителят на зъбни рейки е по-прост, той е по-евтин от хидравличен агрегат (струва не повече от 20 хиляди рубли). Да го направите сами не е много трудно. Тласкачът се захранва с помощта на зъбна рейка, предавателната връзка към вала работи по такъв начин, че движението се извършва не повече от 4,5 см в секунда. За да направите, имате нужда от елементи - просто разглобете стария крик. Сплитерът на рейка и пиньон няма хидравлични компоненти и поддръжката му отнема минимално време.

Такова устройство, от гледна точка на безопасността, е по-предпочитано. Схемата на работа е следната: действа, когато лостът се спусне, след което връщащият пружинен елемент ще повдигне релсата и ще я сгъне обратно. Недостатъкът на такъв агрегат е, че с намаляване на скоростта на подаване, стопът нараства бързо, а след това също неочаквано пада до нула. Ако има кухина или друг дефект в детайла, устройството ще бъде подложено на твърде силно натоварване, това може да се случи спонтанно, което може да провокира деформация на машината или дори нейната повреда.

Хидравличното задвижване винаги работи по-меко, най-голямото съотношение на спиране се получава, когато има скорост на подаване, която се доближава до нула. Ако прекалено здрав детайл попадне в подаването на хидравличния блок, той ще бъде изтласкан непрекъснато върху секача, което може да доведе до повреда. За рейка и зъбно колело (въз основа на всички горепосочени забележки) е необходим по-мощен двигател. За да изчислите неговата мощност, можете просто да преместите силите на разделяне, които съществуват за хидравлично задвижване: прасе с диаметър 20 см - 2,6 tf, докато ефективността ще бъде около 0,87.

За малки парчета дърва за огрев може да е подходящ вертикален винтов разделител. Това устройство има малка производителност, не се страхува от различни недостатъци в дървените заготовки. Електрически двигател за неговата работа може да бъде подходящ за ниска мощност, само 2,8 kW - от пералня, със задвижване на шайба. С двигател с ниска мощност такъв агрегат ще може да се "справи" с елементи с диаметър до 42 см и височина до 65 см. За да го създадете, ще ви е необходим двигател от перална машина, скоростта на въртене на такава електроцентрала може да е подходяща. Недостатъкът може да бъде, че при монтиране на ножа директно върху вала на двигателя, корпусът на двигателя може да доведе и той да се счупи.

В работата основната роля е възложена на дюзата под формата на конус, която има резба и се върти със скорост 160-1550 rpm (работната честота обикновено е 300 rpm). Резбата е направена отляво поради факта, че хората в по-голямата си част са десняци, дясната им ръка е физически по-добре развита.

Заготовката върху винтов нож влиза в нея по вертикалната равнина. По време на движение детайлът (движението му) се подобрява с ръце. Тази формулировка на въпроса не оказва най-добрия ефект върху нивото на безопасност, следователно трябва да се вземе предвид фактът, че винтовият сплитер е опасно устройство. Работникът е длъжен да наблюдава непрекъснато, така че да остане твърде малко материал под дясната ръка. Ако резачката заседне, ще се извърши процесът на навиване на детайла. За да предотвратите подобни инциденти, трябва да монтирате дистанционер под секача.

Сглобяването и работата на винтовия възел могат да бъдат повлияни от рационалността на дизайна, както и от местоположението на такива възли:

• клин стоп;
• задвижваща шайба;
• работа на главния вал.

И също така е важно каква форма е самият нож, как е заточен, такива параметри със сигурност ще повлияят на работата на самия уред. Ограничителят на клин също е важен, той определя безопасността на уреда и влияе върху производителността и надеждността. Ако акцентът е избран неправилно, тогава ще възникнат проблеми с двигателя, функционирането ще се случи при високо напрежение на захранващия блок. Производителността ще бъде значително по-ниска. Невъзможно е да оставите секача във въздуха без наличието на долен стоп. Клиновият ограничител е прикрепен към основата отдясно. Освен това дължината му може да бъде такава, че носът да е по-голям от дължината с 1 / 4-1 / 2 от разстоянието на конеца.

Параметърът за спиране съответства на диаметъра на секача в подобен участък (в този случай се изваждат 4 височини на резбовата част). Разстоянието между стеблото и ограничителя е около 1,8 мм, но ако разликата е 0,8 мм, това ще бъде още по-добре. Първоначално ножът ще "пречи" малко, но след кратко време ще настъпи смилане и продуктът ще служи дълго време.

Вертикалният ограничител е 2/3 от дръжката. За 76 мм границите са ограничени до 52-62 мм. Издърпването на детайла трябва да се прекъсне ръчно, след като ножът е влязъл в дървото доста дълбоко. Ако ножът вече е влязъл твърде дълбоко в материала, ще бъде невъзможно да го държите с голи ръце. Прибраното дъно ще удари страната на ограничителя. В този случай са възможни повреди и дефекти.

Необходимо е да се направи уредът по такъв начин, че клетката и задвижването на главния вал да бъдат направени съгласно инструкциите, в този случай нищо няма да се случи и няма да има повреда. В винтовия дровоцепител инерционният импулс за въртене се осъществява чрез предаване през макара. В този случай ролката трябва да се изплъзне, ако се появи "тапа", в противен случай инцидентът е неизбежен.

В това отношение предаването с помощта на верига е по-рационално и практично, "тапите" стават забележимо по-малко. Самата верига има голяма тежест, тъй като трансмисията е по-твърда и ви позволява да преодолявате "препятствията". Ако детайлите имат твърде много възли, тогава ще трябва да инсталирате задвижване, което е представено под формата на мощна задвижвана шайба.

Има винт за моркови, това устройство наистина прилича на кореноплодна култура. Устройството е просто като устройство и сглобяване, можете да работите с него, когато събирате малко количество дърва за огрев. И също така това устройство може да реже дърва, така че разцепването с винт осигурява достатъчно количество дървени стърготини. Във фермата това понякога се търси, ако на територията има птицеферма, която трябва да се отоплява.

Друг вариант е цепач за дърва с плъзгащ се нож. Рамото се взема предвид 1,6 метра. Претоварването може да бъде до 40 кг. Ако цепачът за дърва е неподвижен, тогава в този случай той може да работи като инерционен лост, тоест може да се повдига от дръжката и след това да се спуска върху детайла с усилие. Ако ножът е динамичен, той може лесно да се движи по лоста, като в този случай може да се натиска. В този случай рамото е значително удължено. Разделителят на лостове има редица функции:

• най-добре е да използвате ножа за стрела, не е трудно да го купите;
• лостът се държи от пружина в хоризонтално положение;
• пружината трябва да бъде добре закрепена, за да не излети;
• често пружината се прекарва в движещ се водач на махалото.

Ако механичният възел не е прикрепен към основата, тогава той е направен с диаметър, който не е по-нисък по размер на рамото на лоста (взима се размер, който е 2 пъти по-голям от дървена заготовка). Няма смисъл да създавате "механик" с фиксиран нож, който се плъзга по водача. Дори и да ударите секача с всичка сила с чук, той често ще засяда.

Често се използва и конусообразен цепител за дърва, който в частно домакинство (когато са необходими сравнително малко дърва за огрев) може да се справи с доста тежки блокове (до 55 см в диаметър).Конусът е направен с размери 82-148 мм, ъгълът на наклон е около 16 градуса, ако дървото има малки слоеве, и 19 градуса, ако слоевете са прави. Ъгълът на отваряне от 26-32 градуса се променя с една трета от височината на конуса. Най-добре е да използвате крик за рейка и пиньон. Крикът за зъбна рейка и пиньон е за предпочитане, защото е много прост и надежден, не се страхува от тежки товари. Има повече работа с хидравлично устройство и то е по-уязвимо при претоварване.

Можете също така да направите цепител за дърва под формата на сабя със собствените си ръце, такова устройство се нарича още сабя. Рамото на лоста тук е не по-малко от 0,9 метра, изработено е от мека дървесина (бор, бреза). С такъв цепач можете да работите само с меки дървесни видове. А също и в дачи поставят цепки за дърва на лостовия принцип на работа за зимата, които могат да счупят детайли с диаметър до 35 см. Производителността на такъв уред е ниска, но за да нарежете дърва за вечеря, такова устройство е напълно достатъчно. С помощта на педала плъзгащият се ограничител се повдига, след това се освобождава и се натиска върху педала, като по този начин детайлът се разслоява.

Цепка за дърва може да бъде направена от крик, който се задвижва ръчно с физическа сила.

Ще ви трябват следните материали:

• хидравличен крик;
• стоманена ламарина 5 мм;
• канал или ъгъл No8;
• грунд;
• пружини;
• Болтове и гайки.

Списък с инструменти:

• Български;
• машина за заваряване;
• пробивна машина;
• триъгълна линийка;
• маркер.

Важно е правилно да фиксирате вертикалните стойки, те ще поемат лъвския дял от товара. За тези цели ще ви трябва ъглов номер 8 или I-лъч. След това се прави клин, който изрязва дървени заготовки. Този елемент е изработен от стомана или ъгъл. Също така се препоръчва да заточите добре клина, тогава работата ще бъде по-продуктивна. Крикът ще бъде поставен с долна стойка, която трябва да бъде леко повдигната над основата. За да направите това, трябва да заварявате няколко плоски парчета стоманена ламарина. Крикът трябва да е добре закрепен, за да не изскочи по време на работа. Елементът е допълнително закрепен със скоби с гайки.

Ще ви трябват и пружини, които ще върнат елемента в първоначалното му състояние. Трябва също така да направите надеждно легло, което е най-добре заварено от стомана. За да може опорната основа да бъде фиксирана здраво върху крика, към нея е заварена допълнително кръгла тръба. Освен това ще трябва да заварявате крепежните елементи за пружините. Апаратът се поставя основно в ъгъл, може да се "хваща" допълнително с болтове за две стени.

Дървоцепител може да бъде направен от диск на колело на трактор или камион. Бетонът може да се излее в кухината на такъв елемент, за да се натрупа маса. Към централния блок е заварена вертикална стойка, подобна на гилотина. Дискът се върти, а "гилотината" пада и се удря в плочата, която е прикрепена в центъра. Не е лесно да се работи с такова устройство, изисква практически опит.

По време на работа трябва да се спазват мерките за безопасност. Енергията, която се изразходва за разцепване на дървени елементи, е доста значителна. Скоростта на разпръскване на чиповете може да бъде висока. Преди да стартирате задвижването, проверете всички заключващи елементи:

• болтови връзки;
• стави;
• закрепване на макарата;
• кабел;
• опора на двигателя;
• ножовете трябва да са в добро състояние, без стружки или следи от корозия.

Дрехите с дълги ръкави трябва да са свободни и плътни и също така трябва да са:

• добри работни ботуши;
• ръкавици;
• очила;
• слушалки.

Оборудването трябва да бъде поставено на равна, стабилна повърхност, която „не се страхува“ от мощни вибрации. Стоманобетонна плоча е идеална основа за основаване на такава единица. Машината може да обработва само части, които съответстват на формата на оборудването. И още няколко съвета:

• когато машината работи на по-малко от три метра, не се препоръчва да се приближавате до нея;
• работната зона винаги трябва да бъде оградена със сигнална лента от хартия или PVC материал;
• оборудването трябва да работи само под наблюдението на служител;
• по време на работа трябва внимателно да следите да не попадат чужди предмети в устройството;
• трябва да се извършват редовни проверки и тестови пускания;
• цялата работа по ремонта на оборудването се извършва с изключен двигател от мрежата.

За информация как да направите цепичка за дърва със собствените си ръце, вижте следващото видео.