Каква е разликата между твърда плоча и дървесни влакна?

Въпросът каква е разликата между твърда плоча и дървесни влакна може да се чуе доста често. Всъщност разликите между тях се крият само в някои от характеристиките на производството, които налагат своя печат върху характеристиките на тези продукти. Но това не пречи както на твърда плоча, така и на фибрата да останат популярни материали за вътрешна декорация, докато се продават под различни имена.

Влакнести плочи (Fiberboard) се произвеждат от промишлени отпадъци, омекотени и доведени до хомогенно състояние. Този материал има няколко разновидности, които се различават по здравина, твърдост и вид на външната повърхност. Всички материали от тази група се произвеждат съгласно GOST 4598-86, пресовани в листове с дебелина от 2 до 15 мм (някои видове достигат 40 мм за този индикатор). Тънките сортове показват добра гъвкавост, подходящи за обшивка на извити конструкции.

Суровините за производството на плочи от дървесни влакна се получават от отпадъци от дървопреработка. Това включва дървесни стърготини, огън, дървени стърготини, старателно измити и изсушени и след това натрошени на влакна. Степента на смилане зависи от характеристиките на бъдещите плочи. В бъдеще дървената основа се смесва с други компоненти:

• свързващи вещества за смола;
• водоотблъскващи средства за повишаване на устойчивостта на влага;
• антисептици за предотвратяване на гниене;
• огнезащитни (за материали от клас на огнеустойчивост).

Процесът на формиране на плочи от суровини се извършва под налягане от 3-5 MPa с нагряване до +300 градуса по Целзий. Твърдият картон е материал, който няма отделен клас, тъй като е включен в списъка на подвидовете на плочи. Разликата е основно в твърдостта на листовете и техните характеристики, както и в начина на производство.

И въпреки че тези материали принадлежат към групата на дървесни влакна, тяхното производство има определени разлики, които влияят на крайните характеристики на листовете. Мокро пресоване - традиционният начин за получаване на плочи от влакна - считан за екологичен. Това се дължи на факта, че тук почти никога не се използват химически свързващи вещества на базата на формалдехид, тъй като често изобщо не се добавят, ако суровината е от иглолистен произход. В този случай при нагряване от дървесината се отделя естествен аналог на смоли, лигнин.

Мокрият метод на производство на плочи (мокро пресоване) включва няколко последователни етапа.

• Нарязаните дървесни влакна се смесват с вода в необходимата пропорция, довеждат се до хомогенно състояние.
• Въведени са необходимите добавки.
• Сместа влиза в дозатора.
• Бъдещата плоча се изстисква върху лентата на равномерен слой. Повърхността му е с характерна мрежеста структура за ускорено отстраняване на излишната влага. Ето защо мокро пресованата плоча е лесна за разграничаване от другите видове - гърбът й е покрит със специална шарка.
• Готовите листове преминават под пресата, където се подлагат на термични и притискащи ефекти. Средното време, необходимо за създаване на 1 чиния, е до 15 минути.
• Готовият продукт се изпраща в специални камери с определен температурен режим, където се суши („узрява“) в продължение на няколко часа. През това време масата е добре синтерована, придобивайки всички характеристики, декларирани в стандарта.
• За времето на охлаждане листовете се прехвърлят в друга камера, в която придобиват естествена влага. Ако това не се направи, материалът активно ще набъбне при контакт с въздуха. Готовите листове се изпращат по-нататък - за оцветяване, ламиниране.

С очевидни предимства като екологичност и безотходност, мокрото пресоване остава по-трудоемък и скъп процес от сухото пресоване. Това се отразява на производствените разходи. В допълнение, намаляването на синтетичните добавки влияе върху здравината и твърдостта на готовия материал, като значително ограничава обхвата на дебелините на листа. Сухото пресоване е метод, чрез който се произвежда твърд картон. Всъщност той е подобен на този, използван при производството на MDF, само суровината има по-големи фракции. Плочите се образуват чрез комбиниране на сухата маса от влакна със свързващо вещество от синтетична смола. Чрез сухо пресоване се създават листове с големи размери с дебелина до 15-40 мм, които са търсени в производството на мебели, строителството и други индустрии.

Процесът на производство на твърда плоча е по-малко трудоемък от плочите от дървесни влакна, отнема само около 5 минути, през които повърхността на образуваната маса се излага на нагрята преса. За такива продукти се изискват по-малко добавки, тъй като те не се разреждат с вода. Това значително намалява разходите за производство, но също така се отразява на избора на добавки за използване (най-често те са най-достъпните синтетични смоли, съдържащи формалдехид). При избора на материал е важно да се съсредоточите върху неговия емисионен клас. Най-безопасният индикатор не е по-висок от E1. Трябва да се отбележи, че в страните от ЕС вече не се произвежда твърд картон с по-голямо количество опасни съединения.

Основната разлика между твърда плоча и другите видове плочи от влакна се крие в характеристиките на готовия материал. Сред важните разлики са следните.

• Дебелина... Листовете от твърд картон се произвеждат с дебелина до 15 мм, по-рядко - до 40 мм. Плочите от меки видове са най-търсени в тънки листове от 2-8 мм.
• Сила... Типичните стойности за плочи са от 100-500 kg / m3. За твърда плоча този параметър е 550-1100 kg / m3. Двойната здравина прави материала в листове близки по характеристики до масива.
• Топлоизолационни свойства. Мокрото пресоване прави материала порест. Има дори специален вид плочи с префикс "M", подходящ за подобряване на звукоизолационните и топлоизолационни характеристики на помещенията. Плочите с повишена плътност нямат такива възможности.

След като разберете каква е разликата между твърда плоча и масонита (фазер), произведени чрез мокро пресоване, можете правилно да определите обхвата на материала. Твърдите плочи не са много гъвкави, но имат по-висока носеща способност. Влагоустойчивите опции са подходящи за довършване на външните стени на сградите, обичайните се използват за подови настилки, създаване на вътрешни прегради, при производството на мебели и опаковки.

За информация как да поставите фибра на дървен под, вижте следващото видео.