На каква температура може да издържи епоксидната смола?

За да се получи качествен материал с висока якост и други полезни качества, епоксидната смола се разтопява. За да направите това, трябва да знаете каква е оптималната температура на топене на това вещество. Освен това са важни други условия, необходими за правилното втвърдяване на епоксидната смола.

Разбира се, температурата влияе върху работното състояние и правилното втвърдяване на епоксидната смола, но за да разберем каква температура е максималната за действието на веществото, струва си да се запознаете с основните му технически характеристики.

• Полимеризацията на смолистото вещество протича при нагряване на етапи и отнема от 24 до 36 часа. Този процес може да бъде напълно завършен за няколко дни, но може да се ускори чрез нагряване на смолата до температура от + 70 ° C.
• Правилното втвърдяване гарантира, че епоксидната смола не се разширява и ефектът от свиване е практически елиминиран.
• След като смолата се втвърди, тя може да се обработва по всякакъв начин - шлайфане, боядисване, смилане, пробиване.
• Втвърдената високотемпературна епоксидна смес има отлични технически и експлоатационни свойства. Притежава такива важни показатели като киселинна устойчивост, устойчивост на високи нива на влажност, разтворители и алкали.

Много производствени, високотехнологични процеси не могат да си представят без използването на епоксидни смоли. Въз основа на техническите разпоредби топенето на смолата, тоест преходът на вещество от течно в твърдо състояние и обратно, се извършва при + 155 ° C.

Но в условия на повишена йонизираща радиация, излагане на агресивна химия и прекомерно високи температури, достигащи + 100 ... 200 ° C, се използват само определени състави. Разбира се, не говорим за ED смоли и EAF лепило. Този тип епоксидна смола няма да се стопи. Напълно замразени, тези продукти просто се срутват, преминавайки през етапите на напукване и преминаване в течно състояние:

• те могат да се напукат или да се пенят поради кипене;
• промяна на цвета, вътрешната структура;
• стават крехки и се рушат;
• тези смолисти вещества също не могат да преминат в течно състояние поради техния специален състав.

Структурите, материалите и продуктите, създадени с използването на епоксидна смола, първоначално са ориентирани към температурни стандарти, установени в съответствие с приетите работни стандарти:

• температурата се счита за постоянна от –40 ° С до + 120 ° С;
• максималната температура е + 150 ° C.

Такива изисквания обаче не важат за всички марки смоли. Има екстремни стандарти за специфични категории епоксидни вещества:

• заливане епоксидна смес PEO-28M - + 130 ° С;
• високотемпературно лепило PEO-490K - + 350 ° С;
• Оптично лепило на епоксидна основа PEO-13K - + 196 °С.

Такива състави, поради съдържанието на допълнителни компоненти, като силиций и други органични елементи, придобиват подобрени характеристики. Добавките са въведени в състава им с причина - повишават устойчивостта на смолите към термични ефекти, разбира се, след като смолата се втвърди. Но не само - това може да бъде полезни диелектрични свойства или добра пластичност.

Епоксидните вещества от марките ED-6 и ED-15 имат повишена устойчивост на високи температури - издържат до + 250 ° C. Но най-устойчиви на топлина са смолистите вещества, получени с помощта на меламин и дициандиамид - втвърдители, способни да причинят полимеризация още при + 100 ° C. Продуктите, при създаването на които са използвани тези смоли, се отличават с повишени експлоатационни качества - те са намерили приложение във военната и космическата индустрия. Трудно е да си представим, но граничната температура, която не е в състояние да ги унищожи, надвишава + 550 ° С.

Спазването на температурния режим е основното условие за работата на епоксидните съединения. Стаята също трябва да поддържа определен климат (не по-ниско от + 24 ° С и не по-високо от + 30 ° С).

Нека разгледаме допълнителни изисквания за работа с материала.

• Плътността на опаковката на компонентите - епоксидна смола и втвърдител - до процеса на смесване.
• Редът на смесване трябва да бъде строг - втвърдителят се добавя към смолата.
• Ако се използва катализатор, смолата трябва да се нагрее до + 40,50 ° C.
• В помещението, където се извършва работата, е важно не само да се контролира температурата и нейната стабилност, но и да се гарантира, че в нея остава минималната влажност - не повече от 50%.
• Въпреки факта, че първият етап на полимеризация е 24 часа при температура от + 24 ° C, материалът придобива своята крайна якост в рамките на 6-7 дни. Въпреки това, през първия ден е важно температурният режим и влажността да останат непроменени, следователно не трябва да се допускат най-малките колебания и разлики в тези показатели.
• Не смесвайте твърде големи количества втвърдител и смола. В този случай съществува риск от кипене и загуба на свойства, необходими за работа.
• Ако работата с епоксидна смола съвпада със студения сезон, трябва предварително да затоплите работното помещение, като поставите там опаковки с епоксидна смола, така че тя също да достигне желаната температура. Позволява се да се затопли студената композиция с водна баня.

Въпреки това, следвайки тези препоръки, като спазвате всички необходими изисквания, можете да получите безупречно равномерна, висококачествена повърхност от смола благодарение на правилното й втвърдяване.

Следващото видео обяснява тайните на използването на епоксидна смола.