Как се прави шперплат?

Шперплат, без преувеличение, може да се счита за един от най-популярните и търсени материали в целия свят. Огромното му предимство е, че може да се обработва перфектно дори без сложно фабрично оборудване. - почти всеки сръчен собственик може да работи с него. Трябва да сте наясно с характеристиките на продукта и методите на неговото производство.

Поради неопитност много хора смятат, че шперплатът е един вид единен стандарт на материала, но всъщност той може да бъде различен в зависимост от начина на производство и полезното предназначение. Този материал се класифицира според вида на обработка.

• ФК... Такива листове са в състояние да издържат на влага. Слоевете от шперплат се задържат заедно с лепила с карбамид. Приложението на листовете е много широко: от подложки за подови настилки в зони с голям трафик до облицовка на стени в сгради, производство на мебели и кутии.
• FSF... Един вид материал с още по-висока влагоустойчивост, което се постига благодарение на фенолформалдехидното лепило. FSF е по-надежден и издръжлив продукт, който е подходящ дори за покривни работи.
• FBS. Такъв шперплат се прави чрез импрегниране на дърво със специална смола, която може да се разтвори в алкохол. Такава обработка допринася не само за подобряване на влагоустойчивите свойства на листа, но и за устойчивост на температурни крайности. FBS не може да се нарече негорим, но се противопоставя на огъня по-добре от гореописаните "роднини".
• FBA... Отличен избор за тези, които се грижат за екологията на околната среда: производството използва безопасно лепило върху албумин и казеин. Естествените материали обаче създават забележим недостатък: такъв шперплат се страхува от влага.
• BV... Във всички отношения той е подобен на FBS, но малко по-нисък от него по отношение на устойчивостта на влага.
• FOF... Същият FSF, но залепен отвън с много дебела хартия, която е импрегнирана със смола.

А също и листовете от шперплат се класифицират според наличието на дефекти върху фурнира, от който е направен материалът. За това се използват римски цифри от I до IV, където I степен е най-добра и с минимален брой дефекти, а степен IV позволява непрекъснато покритие с дефекти, при условие че релефът на ръба не надвишава 5 мм. В същото време, за облицовъчна работа и за да спестят пари, много производители правят едната страна забележимо по-добра и по-равномерна от другата. В този случай степента се обозначава с дробно число, например 2/4, където едната страна е степен II, а другата има недостатъци.

Въпреки че обработката на шперплат не изисква голямо количество сложно оборудване (и следователно материалът се използва широко от занаятчиите у дома), производството на такива листове е технологично много по-сложно. Процесът използва голям брой различни инструменти:

• калибриращи машини и почистване на дървесни суровини, различни устройства за подрязване, а понякога и специални вани, ако дървесината трябва първо да бъде омекотена;

• автоматични машини за белене, използва се за рязане на дървесина във фурнир;

• специални ножове, включително типа гилотина, поради което фурнирната лента се нарязва на фрагменти с необходимата дължина според размера на бъдещия лист, а днешните машини могат не само да режат, но и самостоятелно да подреждат такива парчета;

• тунелна сушилня - необходимо е дървеният фурнир да изсъхне правилно, без да се деформира по време на процеса на сушене;

• единица за производство на лепило, който в повечето съвременни модификации не само омесва лепилото, но и го нанася върху повърхността на фурнира;

• машини за лепене - фурнирът се подравнява според размерите и формата на бъдещия лист, слоевете последователно се намазват с лепило и се наслагват един върху друг;

• пресови машини - в повечето индустрии горещите и студените преси се използват отделно;

• монтажно оборудване - ви позволява да премахнете излишъка, така че почти готовият лист да съответства напълно на декларираната дължина и ширина;

• различно оборудване за възможна последваща обработка - използва се само ако се изисква някакъв необичаен лист, например перфориран или специален цвят.

Технологията за производство на шперплат се състои от много последователни стъпки, които могат да бъдат овладени с усилията на сравнително малко предприятие. Нека да разгледаме по-отблизо как заоблените и сравнително тънки трупи се превръщат в плоски листове с доста голям размер.

Суровините за шперплат са далеч от последното значение във въпроса колко висококачествен ще се окаже листът. Всеки вид използвана дървесина има свои собствени експлоатационни характеристики, така че различни материали се произвеждат от различни дървесини.

може би, оптималното решение за производство на листове от шперплат - Неслучайно много производители са хвалени за продуктите си от бреза. Такова дърво е много плътно и издръжливо, дори тънък фурнир не се счупва или напуква в него.

Ако материалът се планира да се използва на открито и той неизбежно ще бъде изложен на редовно излагане на голямо количество влага и температурни крайности, тогава фурнирът от елша, който перфектно издържа на изсушаване, ще бъде полезен. Такива суровини не се деформират, независимо от всякакви метеорологични условия. В същото време дървесината от елша е доста скъпа, така че трудно можете да намерите шперплат, направен от нея в чист вид.

Такова дърво е добро, защото се среща доста често дори в онези региони, където няма гъсти гори, докато липовият фурнир по свойствата си е подобен на описаните по-горе сортове.

Сред иглолистни дървета най-често срещаният бор и смърч се считат за най-подходящи за производство на листове от шперплат, въпреки че понякога се използват и ела, кедър и лиственица. Ако говорим за качеството на дървесината, тогава иглолистните сортове обикновено се критикуват: в трупите годишните пръстени се различават нехомогенност, така че фурнирът често се напуква и се обелва неравномерно, което е особено "грехът" на бора. Тази структура от шперплат предвидимо го прави по-малко издръжлив, но продуктът все още е привлекателен в случаите, когато не се очаква голямо натоварване на конструкцията. Този шперплат тежи много по-малко и е по-лесен за транспортиране.

Всеки вид дървесина има както предимства, така и недостатъци. За да решат проблема, много съвременни производители правят един лист от няколко вида дърво, редуващи се слоеве фурнир.

Предприятие с пълен цикъл рядко купува фурнир само за да го залепи - обработката започва с регистрационни файлове. На първо място, такива суровини се почистват от кората и се подрязват с възли на специална автоматизирана линия. След това багажникът се нарязва на фрагменти, удобни за последващо фурниране.

По време на процеса на доставка дървесината може да придобие неравномерно съдържание на влага и фурнирът ще бъде нарязан неравномерно. За да избегнете проблема, парчета дърво се накисват във вани с вода, към които се добавят вещества, подобряващи полезните свойства на дървесината. След това парчетата се изпращат в машина за пилинг, където фурнирът се отстранява от повърхността им с остри остриета.

В повечето случаи фурнирът е или лента или листове. В тази форма се нарязва на фрагменти, които са удобни за образуване на продукти с планирания размер. Вече нарязаният фурнир преминава през специален конвейер, където се продухва с горещ въздух и придобива ниво на влажност не повече от 4–6%. След това, най-често ръчно, фурнирът се сортира според размера на парчетата.

След това преминете директно към залепването. Лепилото се нанася само върху слоя, който ще бъде вътре в дебелината на листа, неговата "облицовка" се нанася отгоре, без да се намазва с лепило. В зависимост от това каква дебелина на продукта се изисква, производителят може да добави още външни слоеве, но в същото време този, който ще бъде сърцевината в следващия етап, винаги е покрит с лепило.

За допълнително уплътняване на материала той се притиска... Методът на пресоване зависи от вида на използваното лепило: той е или 6 часа при стабилна температура (студена преса), или бързо компресиране с топлина и високо налягане (гореща преса). Ламинирането и шлайфането завършват производствения процес.

Шперплатът остава достоен конкурент на пластмасовите панели и в същото време се радва на голямо потребителско търсене. Много характеристики на материала пряко зависят от добросъвестността на производителя. Например, шперплатът от азиатските страни не е много популярен на руските пазари, тъй като е с ниско качество.

Процесът на производство на продукта е сравнително прост, а Русия е точно страната, в която няма недостиг на основно суровини под формата на дървесина, поради което ние активно произвеждаме шперплат сами. За да разбере читателят на чий продукт си струва да обърне специално внимание, ще откроим няколко от най-популярните фабрики.

• Фабрика за шперплат в Сиктивкар. Република Коми е един от най-ярките примери за руския регион с огромно количество гори, затова не е изненадващо, че тук се произвежда висококачествен шперплат. Този производител има собствен сегмент от стоки, от който предпочита да не излиза, а именно: широкоформатни листове от шперплат, които се купуват активно от производителите на мебели.

• OGK Sveza. Групата включва 6 компании, които заедно са в състояние да предоставят на потребителя най-широката гама от различни дървени продукти и дори в различни региони на нашата огромна страна.

• GC "Обединена панелна група"... Друга асоциация на компании, занимаващи се с масови доставки на дървени изделия на пазара. Поради мащаба на производство, той може да предложи на купувача избор от огромен брой различни опции за листове: сред стандартите има 27 формата и 3 дузини решения по дебелина.

Можете да гледате видео преглед на процеса на производство на шперплат по-долу.