Фундаментни блокове: разновидности и характеристики, препоръки за полагане

Всички строителни дейности за изграждане на сгради и конструкции започват с подготовката на основата. Надеждността и издръжливостта на цялата сграда ще зависи от нейното качество. Строителният пазар предлага много материали за тази важна задача. За да получите добър резултат за кратко време без ненужни разходи, допълнителна подготовка, без използване на кофраж, експертите предлагат да се използват строителни блокове за фундамент, съкратено FBS.

Основните блокове са основно бетонни. Те са предназначени да ускорят процеса на полагане на основата.

FBS имат широк спектър от приложения:

• изграждане на основи за жилищни и промишлени сгради;
• изграждане на мазета и мазета;
• изграждане на различни подпори, естакади и мостове;
• изграждане на гаражи и мазета;
• монтаж на прегради.

Размерите на фундаментните блокове се регулират от GOST. По правило при обозначението на стандартния размер дължината, ширината и височината се посочват незабавно.

Традиционно формите за FBS са правоъгълни паралелепипеди, но могат да бъдат поръчани продукти от индивидуален формат.

Отстрани блоковете имат крайни канали, които осигуряват добра плътност на опаковане.

Най-разпространеният и популярен модел има размери 2400 x 400 x 600 mm. Освен това дължината е закръглена, тъй като всъщност стандартът е 2380 мм.

В допълнение към посочените се търсят фундаментни блокове с дължина 1180 и 880 мм. В този случай ширината може да бъде от 300 до 600 mm на стъпки от 100. Стандартната височина, като правило, е 580 mm (закръглена нагоре 600 mm).

Според GOST блоковете се произвеждат и с малки размери, дълги 40 и 60 см. Такива FBS се използват за нестандартни проекти. Например строителите често използват тежки бетонни конструкции с размери 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) за нискоетажни сгради и могат да се полагат на ръка без използването на специално оборудване. И също така те ще бъдат незаменими за изграждането на фундамент върху пясъчна почва. Такъв блок тежи средно около 31 килограма.

А също и малките по размер продукти включват блокове с параметри 600 x 600 x 600 и 400 x 400 x 200 mm. Използват се като стени за изграждане на мазета и мазета, както и за изграждане на колонен тип фундаменти.

Когато избирате параметри, трябва да се съсредоточите върху вида на почвата. При ниска степен на стабилност на почвата се използват по-масивни блокове. Например, FBS с дължина 2400 мм се полага върху глинеста почва, а малките варианти се полагат върху пясъчна почва.

Всички технически характеристики на FBS също се регулират от GOST.

В допълнение към размерите, стандартът посочва масата на единицата. Този индикатор определя плътността на бетона, както и теглото, чието познаване е необходимо за товарене, транспортиране и полагане.

Размерите и теглото трябва да са последователни. Отклонението е допустимо, но незначително. Така че максимално допустимото отклонение на дължината не трябва да надвишава 13 мм, ширината и височината - 8 мм.

Ако теглото, определено от стандарта за конкретен модел, се различава значително от оригинала, тогава блокът има неприемливи вътрешни кухини, което намалява неговата здравина. Такива модели не могат да се използват за изграждане на структурни конструкции.

Той също така посочва за изграждането на кои конструкции е подходящ този или онзи тип. Например, използвайки познанията за стандарта, можете точно да изчислите колко дълбока трябва да бъде основата за едноетажна къща.

За производството на всякакъв вид фундаментен блок трябва да се използва бетон с висока плътност.

Неговият клас определя силата на FBS:

• T - тежък бетон, плътност около 2400 kg / cu. m;
• P - експандиран бетон, плътност 1800 кг / куб. m;
• С - силикатен бетон, плътност 2000 кг / куб. м.

Производителите са длъжни да посочат всички характеристики в етикета. Например, ако в него е посочен FBS-24-4-6 t, тогава се използва блок с параметри 2380 x 400 x 580, при производството на който е използван тежък бетон.

В допълнение към стандартните параметри, GOST регулира като устойчивост на замръзване и топлопроводимост.

Индексът на устойчивост на замръзване се държи обратното. Колкото по-висок е коефициентът, толкова по-висока е устойчивостта на материала към замръзване.

Други параметри, определени от GOST, включват огнеустойчивост и водонепроницаемост.

Класификацията на фундаментните блокове зависи от фактора на кондициониране.

Според GOST при производството на фундаментни блокове се използва структурен тип суровина: няколко вида бетонни смеси с висока плътност.

1. Бетон, цимент или стоманобетон. За здравина към последните се добавят гранитни или базалтови стърготини. FBS, при производството на които се използват тежки марки бетон, имат максимална плътност. Основното предимство на стоманобетон е издръжливостта и здравината на цялата конструкция.
2. Силикатни. Технологията на производство е подобна на производството на тухли. Някои марки предоставят добавки под формата на висококачествен цимент, но не повече от 14 процента от общото количество. За сила разтворът се нагрява и след това бавно се охлажда. Тази процедура осигурява сто процента увеличаване на силата.
3. Експандиран глинен бетон. Блоковете, съдържащи експандирана глина, имат разрешен набор от якост от 70 процента. Такива продукти принадлежат към класа на леките бетонни материали и се използват за ръчно полагане.
4. От пенобетон. Трябва да се отбележи, че има много строителни материали, които имат подобна производствена технология с FBS, но те не могат да се използват за изграждане на основата. Например, експертите не препоръчват използването на газови силикатни продукти без външна защита, тъй като порестите материали имат способността да абсорбират пари. Този процес води до напукване на бетона при ниски температури. Без хидроизолация може да се изгради пенобетонна основа само за технически помещения: навеси, гаражи. В този случай рамката не трябва да се задълбочава много.
5. Преди това в цялото съветско пространство се използваше широко шлаков блок. Използван е в различни качества: за стени, за основи. Производството му е вторично във всички металургични индустрии, тъй като за производството му е използвана доменна шлака. В днешно време добавките в шлаковите блокове могат да бъдат различни: пясък, чакъл, натрошен камък, счупена тухла или бетон от строителни отпадъци, перлит, дървени стърготини.Техническите характеристики на продукта зависят от добавките. По правило шлаковите блокове имат неравна грозна повърхност, но са изключително евтини.

Материалите от силикат и експандирана глина имат повишена адхезия, следователно с тяхна помощ се издигат конструкции със сложни форми.

За да ги използвате като фундаментни блокове, оригиналната маса се подлага на специална обработка.

• Силикатните разтвори са наситени с добавки от смляна доменна шлака, което води до повишаване на хидроизолацията на блока.
• По време на формоването се използва процедура на вибрационно уплътняване, при която излишният въздух вътре в сместа се отстранява, затваряйки достъпа за последващо проникване на пара и вода.
• Обработка на блокове с хидрофобни разтвори. Обикновено това са силициеви препарати, характеризиращи се с коефициент на дълбоко проникване.

Твърди или плътни. Тази модификация от своя страна е разделена на подсилени версии и блокове без армировка.

Такива модификации са предназначени за носещи конструкции.

• Тъй като основата е под постоянно напрежение на натиск, масивните подсилени блокове са най-търсеният вариант за нейното изграждане.
• Кух. Удобно е да се използват кухи модели FBS като кофраж. В съществуващите отвори се поставя армировка и се излива с бетон. Също така подобни продукти се използват за изграждане на леки видове основи.
• С изрезки. Такива блокове често се правят по индивидуална поръчка за полагане на комуникации за конкретен проект. Крайните канали осигуряват здравината на конструкцията.

Фундаментните блокове могат или да имат повърхност, която не може да бъде покрита с декоративни материали, или могат да бъдат завършени.

FBS се предлагат в два основни формата.

• чиния. Ако основата се издига върху мека земя, тогава специалните FBS, които се наричат ​​"възглавница", са незаменими за първия ред. Тези строителни продукти имат голяма площ на една от повърхностите, което повишава стабилността на конструкцията. Такива плочи официално се наричат ​​"за лентови основи" (FL). Те са предназначени да осигурят равномерно свиване на цялата конструкция.
• Блокиране. За всички други видове почва е подходящ блоков изглед, размерите могат да варират.

Производителите произвеждат фундаментни блокове, които се различават по техническите си характеристики. Те не са взаимозаменяеми, така че трябва да внимавате при избора им.

Могат да се разграничат следните видове:

• стена;
• основа;
• мазе.

Основните блокове придобиват сила по различни начини.

• Изсушаване. Процесът се състои в естествено изсушаване и втвърдяване на бетона след оформяне. За това блоковете се държат няколко седмици в проветриво помещение.
• Парене. За разлика от първия метод, запарването отнема по-малко време, например един ден, за да достигне стандартното ниво на твърдост от 70%. В този случай FBS е под въздействието на високо налягане при висока влажност на въздуха.

Всеки бетонов завод в Русия има линия за производство на FBS. За съжаление, не всички от тях произвеждат качествени продукти. Някой нарушава технологията, някъде добавя бетон от различни марки към разтвора, отписан от други строителни обекти.

Когато избирате, трябва да изхождате от предназначението на планираната сграда. Ако това са технически сгради с малък размер, тогава можете да спестите пари, като закупите евтин блок. Но в случай на капитално строителство, особено жилищно, трябва да се свържете с надеждни доставчици, специализирани в производството на FBS.

Могат да се разграничат няколко местни фабрики.

OJSC "Завод за промишлени строителни части". Производството се намира в град Сургут и е едно от най-големите в Русия. Стоманобетонните изделия подлежат на строг контрол на качеството. Лабораторията за подобряване на качествените характеристики е акредитирана от Държавния комитет по строителството на Руската федерация. Всички произведени продукти са сертифицирани.

Основните видове продукти са:

• пътни табели;
• купчини от няколко вида;
• пръстени за кладенци;
• фундаментни блокове.

LLC TC "Vira" в Санкт Петербург произвежда повече от 400 вида готови бетонови изделия. Фирмата произвежда строителни продукти, които могат да осигурят всякакъв вид строителство от нулата. Редовните клиенти на компанията са местни предприятия от Ленинградска област и целия Северозападен регион на Руската федерация. Изградени са партньорски контакти с доставчици от близко и далечно чужбина.

Разработената логистична мрежа позволява на компанията да регулира цените, като предлага изгодни условия на редовни клиенти. Освен това заводът дава съвети относно избора, експлоатацията и прави необходимите изчисления на консумативите.

Основни продукти:

• блокове от газобетон;
• керамична тухла;
• покривни материали;
• естествен камък;
• сайдинг;
• гъвкав камък;
• стоманобетонни продукти, включително фундаментни блокове.

Фирмата предлага масивни фундаментни блокове за изграждане на фундаменти от лентов тип. Габаритните размери са разнообразни: от 2400 x 500 x 600 до 380 x 190 x 190 mm. За тяхното производство се използват тежки марки бетон.

LLC "Master" - млада бързоразвиваща се компания от Воскресенск. Компанията произвежда широка гама от продукти за строителния сегмент, включително фундаментни блокове.

• FBS с голям размер с дължина 2400 и височина 600 мм. Ширината варира от 300 до 600 мм на стъпки от 100.
• FBS за стени и мазета, за които височината остава непроменена 600 mm, предложените опции за дължина са 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, модификациите в ширината са подобни на продуктите с големи размери.
• Плочите за лентови основи са представени от огромен списък от продукти.
• Фундаментни греди, различаващи се от блокове със значителна дължина до 6000 мм.

Фирмата произвежда още подови плочи, стълбищни полета, стоманобетонни пилоти, електропреносни стълбове, колони, подпори, огради и много други.

LLC "Алексински завод за експандирана глина". Заводът се намира в района на Тула и работи от 1985 г. Основната дейност е производство на керамзит и изделия от него, включително стенни фундаментни блокове.

Фундаментните експандиран бетонни блокове имат следните технически характеристики:

• степен на якост на бетона - тежък;
• плътност 2100-2300 кг на кубичен метър;
• якост съгласно GOST М150-М200;
• пълнител - смес от пясък и чакъл;
• размери 390 x 190 x 188 mm;
• тегло в диапазона от 27-29 килограма;
• не провежда ток;
• липсата на радиоактивност се потвърждава от сертификата;
• водопоглъщане до 7%.

ООД "Завод Златоуст"разположен в района на Челябинск произвежда широка гама от стандартни строителни материали. Освен това приема индивидуални поръчки.

Качеството на продуктите се осъществява от собствена акредитирана лаборатория. Използването на високотехнологично оборудване и вътрешни разработки в областта на технологиите позволява на компанията да подобри качествените характеристики на своите продукти.

Развитата логистична мрежа ни позволява да предлагаме на редовните си клиенти изгодни условия.

Сред големия брой предлагани продукти има фундаментни блокове, както едрогабаритни с дължина 2400 мм, така и малки с дължина 600 мм.

Както всеки строителен материал, FBS има свои собствени характерни плюсове и минуси.

Да започнем с достойнствата.

• Съкратено време за монтаж на основата. Версията за пълнене достига необходимото ниво на якост средно след 4 седмици.
• Простота на изчисленията поради стандартните размери.
• Намалени разходи за кофраж и армировка.
• Възможност за избор на фундаментни блокове с определени технически характеристики, например устойчивост на замръзване или устойчивост на влага.

• Дълъг експлоатационен живот.
• Устойчив на деформация.
• Износоустойчивост.
• Екологично чисти в повечето случаи.
• Устойчив на корозия.

• FBS не подлежат на гниене.
• Равномерно свиване и разпределение на натоварването.
• Липса на брак, свързан с нарушение на пълнежа или армировката. В зависимост от избора на висококачествен, сертифициран агрегат.
• Прецизна геометрична форма.

• Намаляване на броя на ръчните операции.
• Голям асортимент от размери.
• Универсалност. Същите видове могат да се използват в частното и промишленото строителство, за стени и основи.
• Работата може да се извършва целогодишно, независимо от метеорологичните условия.

Недостатъци:

• за разлика от насипната версия, основата от строителни блокове има фуги, които трябва да бъдат изолирани;
• монтажът на основата с помощта на блокове с големи размери ще изисква участието на строително оборудване за повдигане и полагане;
• не всички видове основи могат да бъдат изградени с помощта на FBS, например за високи сгради;
• лоша топлопроводимост изисква изолация на основата от блоковете.

Преди да закупите фундаментни блокове, трябва да се запознаете с техните технически характеристики и да разберете за производителите, които ги произвеждат в региона.

Трябва да се съсредоточите върху следните фактори:

• климатът на региона;
• вид на почвата;
• етажност и височина на сградата;
• планирана дебелина на стените и подовете;
• общо тегло на конструкцията;
• базова площ.

За промишлено строителство се използват големи фундаментни блокове, изработени от бетон от тежки класове.

За изграждането на частни сгради като вили или гаражи се използват малки стоманобетонни блокове.

За лятна вила с рамка от леки строителни материали: блокове от дърво или пяна, не е подходящо да харчите пари за солидна основа, в този случай можете да използвате леки фундаментни блокове, изработени от силикатен или експандиран глинен бетон. Лекият FBS може да се полага ръчно без използване на специално оборудване. Тук ще бъдат подходящи блокове с параметри 20 x 20 x 40 см.

За беседка или помощно помещение можете да изберете газобетон.

Освен това, когато избирате, трябва да обърнете внимание на производителя.

• По-добре е блоковете да са фабрично произведени, тъй като в този случай те се подлагат на многостепенен контрол на качеството и отговарят на GOST.
• Реномиран производител не само ще предостави целия пакет от документи, но и ще предложи гаранция или ще изчисли разхода на материали.
• За изграждането на жилищни или големи конструкции е по-добре да закупите блокове с марж на безопасност, например подсилени.

Ако производствената технология не е нарушена, тогава FBS ще продължи дълго време (до 50 години). Изключение правят блоковете с добавки за доменна шлака. Тези продукти се влошават с течение на времето и не стават по-силни, тъй като шлаката се разлага с течение на времето.Следователно този тип FBS може да бъде закупен само за временни или технически сгради.

Важна характеристика при избора е геометричната форма на FBS. Идеалната геометрия ще оптимизира консумацията на фугираща смес и разходите за довършителни работи. И също така ще подобри качеството на ставните шевове. Керамичните блокове и пенобетонът имат най-добри показатели в това отношение.

Ако разгледаме всички характеристики в съвкупност, тогава най-изгодните по отношение на съотношението цена-качество са продуктите от експандирана глина и пенобетон. При сравнително ниска цена те имат високи коефициенти на устойчивост на замръзване, отлични енергоспестяващи свойства и добра издръжливост.

Технологията за работа с фундаментни блокове е подобна на метода на полагане на тухли или шлакови блокове. Единствената разлика е размерът и скоростта. Монтирането на конструкции с помощта на FBS е по-бързо, поради което се предпочитат да се използват за изграждане на промишлени съоръжения.

Характерна особеност на продуктите от пенобетон е ниската твърдост. Разпенената вариация, за разлика от монолитната, се характеризира с повишена еластичност и подлежи на свиване. Пенобетонните блокове са неподходящи като фундаментни блокове в случаите с тежка рамка на самата конструкция. При натоварване те се свиват значително, което може да доведе до изкривяване на стените.

Всяко строителство започва с проект, който съдържа цялата информация за конструкцията. Той включва чертежи на всеки етаж и фундамент, комуникационни диаграми, изчисляване на разхода на материали и много други.

Въз основа на това можете да определите вида на фундаментните блокове и да изчислите техния брой.

Чертежите на основата трябва да съдържат информация за наличието на мазета, сутеренни подове или тяхното отсъствие. Методите за полагане на основата зависят от това.

Подготовката на полагане на фундаментни блокове включва няколко операции.

Оформлението на дизайна ще помогне да се маркира основата. За да направите това, колчетата се забиват в ъглите на обекта, който е определен за строителството. Между тях се изтегля въже и допълнително се монтира междинна стенна маркировка.

Можете да поставите всяка основа със собствените си ръце, но за това трябва компетентно да подготвите ямата, като се съсредоточите върху вида на почвата.

Дълбочината на ямата за конвенционална основа, като правило, е равна на дълбочината на замръзване на почвата плюс 20 сантиметра... Но това правило е приложимо само за умерен климат. В студените региони количеството на замръзване е много по-високо. Копането толкова дълбоко е трудоемко и скъпо, така че в случая се ограничихме до дълбочина от 1 - 1,5 метра.

Размерите на ямата, в случай че се планира задълбочена основа, трябва да са по-широки, по-добре с 1 - 1,5 метра. Това разстояние е необходимо за извършване на работа по хидроизолация и топлоизолация.

Ако фундаментните силикатни блокове са задълбочени с 50-60 см, а прогнозната височина на конструкцията е 2 - 3 блокови реда, тогава е възможно работната площ да не се разширява.

За да оборудват основата, те използват два метода.

• На пясъчна възглавница. Преди това в изкопана траншея дъното се изравнява, глината и торфът се отстраняват. След това се изсипва едър чакъл и внимателно се уплътнява, като постепенно се добавя фин чакъл и пясък. Следващата стъпка е да поставите дренажна настилка и геотекстил.

• На бетонна основа. След уплътняване на почвата, кофражът се сглобява от дъските по целия периметър на основата. След това се полагат фитинги. За производството му се използват стоманени пръти с диаметър от 12 до 14 мм.Завързани са с метална тел в мрежа с клетки от 10 или 15 см. В зависимост от етажността на конструкцията и нейните размери, подсилващите слоеве могат да бъдат от два или повече. След подготовката основата се излива с бетон. Изливането трябва да се извършва бавно и равномерно, като се изхвърля излишният въздух. Повърхността е подравнена с правилото. Основната възглавница трябва да изсъхне и да придобие сила само след 3 до 4 седмици. При горещо време го навлажнете с вода, за да избегнете напукване.

Следващата стъпка е полагането на фундаментни блокове. FBS трябва да бъде поставен спретнато и индивидуално.

Полагането на основата с FBS е възможно на всички видове почви.

Ако земната покривка е слаба, вискозна, разпадаща се, тогава е необходимо да се укрепи носещата конструкция с подсилващи колани на всеки два реда.

За стабилни типове почва е показано монтирането на периодична основа, в която блоковете трябва да се полагат на интервали не повече от 70 см. Кухините се запълват със земя и добре се уплътняват. Тази опция е по-евтина. Забранено е издигането на многоетажни сгради върху такава основа.

На слаби типове почва е по-добре да поставите първия ред с възглавници.

Вместо да заравяте фундаментните блокове в земята, можете да сглобите колонната версия от блоковете. Такава конструкция е подходяща за сгради, изработени от лек газобетон или дървобетонни плочи. За да се направи мазе, блоковете от пяна и купчините се комбинират.

Надеждността, здравината и геометричната точност на конструкцията до голяма степен зависи от това дали полагането на първия ред FBS е извършено правилно.

По-често първоначалната подготовка се състои в изравняване на хоризонта, тоест се предполага монтиране на плочи от марката FL за увеличаване на площта на опора и равномерно свиване на тежката основа.

Полагането на първия ред започва от ъглите, след което се извършва контролно измерване на височината със строително ниво или ниво. След това между ъгловите блокове се изтегля шнур, за да се улесни разпределението на междинните части. Основните блокове са фиксирани с циментов разтвор. По-добре е да регулирате FBS един към друг с гумен чук.

Когато разтворът се втвърди, се извършва армировка, ако е необходимо.

Допълнителна инсталация се препоръчва само след известно време, когато циментът е напълно втвърден. Ако започнете да подреждате следващите редове по-рано, тогава има голям риск от деформация на първоначалния ред.

При издигане на промишлени сгради или конструкции се използват големи блокове, за чието полагане е необходим строителен кран.

За строителство с малки размери не е необходимо специално оборудване, тъй като можете да се справите сами.

Полагането започва по същия начин, както при първия ред: от ъглите. След това са прикрепени междинни блокове. За закрепване се използва циментов разтвор и с него се запълват вертикалните фуги.

Технологията на монтаж е подобна на тухлена зидария. Шевовете на предишния и следващите редове не трябва да съвпадат. Геометрията трябва постоянно да се следи с помощта на ниво за тази цел. Важно е основата да има правилната форма.

Основните блокове, особено порестите, трябва да бъдат третирани с хидрофобни разтвори. Най-често експертите покриват цялата зидария с течен мастик. Необходимо е да се намазват с него не само външните, но и вътрешните повърхности на основата.

Някои експерти препоръчват подсилване на горния фундаментен ред. Това е особено вярно в онези райони, където почвата е нестабилна, което причинява "ходене" на почвата.

Стоманобетонният колан е предназначен за укрепване на основата на конструкцията. Върху него се полагат подови плочи.

Преди изливането се монтира дървен кофраж по целия периметър. За надеждност дъските са закрепени с тел. Вътре в кутията се полага стоманена армировка със сечение 10 мм. След това цялата конструкция се излива с бетон.

• На етапа на проектиране е необходимо да се получи становище от геодезическа фирма за особеностите на почвата на обекта. Това е необходимо, за да се реши въпросът за възможността за използване на фундаментни блокове за строителство, както и избора на методи за полагане на основата. В допълнение, този доклад посочва дълбочината на подземните води, която също е необходима за изграждането на основата.

• За жилищно строителство е по-добре да изберете фабрично произведени блокове, тъй като такива продукти са под контрола на експерти.
• Колкото по-лоша е носещата способност на почвата, толкова по-голям трябва да бъде FBS.
• Според препоръките на строителите основата на основата трябва да бъде разположена под нивото на замръзване на почвата.
• Дребнозърнеста експандирана глина като част от фундаментните блокове ще осигури правилната геометрична форма, а също така ще разпредели топлината равномерно.
• За сглобяеми основи е по-добре да се използва стоманобетон FBS.

• По-добре е да не купувате занаятчийски блокове за изграждане на жилищни сгради, тъй като нарушаването на технологията по време на производството може да доведе до унищожаване на цялата сграда.
• Колкото по-голяма е дължината на блока, толкова по-малко фуги, което означава по-надеждни.
• Стоманобетонните блокове имат граница на безопасност до 70 процента, което елиминира пукнатини.
• Основните силикатни блокове трябва да бъдат третирани с хидрофобни вещества след полагане. Ако направите това по-рано, силата на инсталацията ще бъде нарушена, тъй като свързващият разтвор ще се абсорбира слабо.

Течните мастики или битумите са най-подходящи за хидроизолация на основата.

Експертите обаче използват други методи:

• залепване с покривен материал;
• боядисване със специална боя на базата на акрил, силикон или полиуретан;
• мазилка с полимерни съединения;
• хидрофобни добавки, които се добавят към бетона, което прави целия блок водоустойчив;
• пръскане на тънък гумен слой.

По-лесно и по-евтино е да се постави колонна основа с помощта на FBS. Но трябва да се има предвид, че не е подходящ за изграждане на двуетажна къща. Тази опция е по-подходяща за изграждане на оранжерии, беседки и къщи с лека рамка.

Стенните блокове могат да се използват като фундаментни блокове само в сгради с ниско натоварване.

Необходимо е внимателно да се уплътни основната възглавница под основата, като постоянно се намокря, което ще попречи на конструкцията да "ходи".

При изчисляване на потреблението на материали трябва да се вземе предвид теглото на конструкцията. За да направите това, трябва да се помни, че обемът на бетона от различни модели може да бъде различен в зависимост от плътността.

При изчисляване е необходимо също да се предвиди закупуването на няколко блока с изрези за полагане на комуникации. В противен случай ще трябва да пробиете дупки в закупения FBS.

Ако е необходимо да се изгради лентова основа за оградата, тогава за да спестите пари, се препоръчва използването на използвани блокове. Основното е, че по тях няма чипове и значителни пукнатини. Изчислено е, че спестяването на разходи в този случай ще бъде от 30 до 50 процента. FBS, използван, подходящ и за беседки, малки оранжерии и временни технически постройки.

Всичко за блоковата основа и тънкостите на конструкцията вижте това видео.