Как да направите основа от азбестоциментови тръби?

Съдържание
  1. Особености
  2. Предимства и недостатъци
  3. Изчисления
  4. Монтаж
  5. Отзиви

При избора на типа основа собственикът на жилището първо трябва да вземе предвид характеристиките на почвата и самата конструкция. Важен критерий за избор на конкретна фундаментна система е достъпността, намаляването на трудоемкостта на монтажа, способността да се работи без участието на специално оборудване. Фундаментът върху азбестови тръби е подходящ за "проблемни" почви, има по-ниска цена в сравнение с някои други видове основи.

Особености

Преди няколко десетилетия азбестоциментовите тръби практически не се използват в частното жилищно строителство, което се дължи, първо, на съществуващия по това време мит за тяхната екологична несигурност, и второ, на липсата на знания и практически опит в технология за използване на този материал.

Днес колонните или пилотни основи върху азбестови основи са доста широко разпространени., особено на почви, където е невъзможно да се оборудва лентова основа. Такива почви включват преди всичко глинести и глинести, наситени с влага почви, както и зони с разлика във височината.

С помощта на пилоти, изработени от азбестоциментови тръби, можете да повдигнете сградата с 30-40 см, което е удобно за обекти, разположени в низини, речни заливни равнини, както и склонни към сезонни наводнения. За разлика от металните пилоти, азбесто-циментовите пилоти не са податливи на корозия.

Азбестовите тръби са строителен материал на базата на азбестови влакна и портланд цимент. Могат да бъдат под налягане и без налягане. Само модификации на налягането са подходящи за строителство, те се използват и при организиране на кладенци, кладенци.

Такива тръби имат диаметър в диапазона от 5 - 60 см, издържат на налягане до 9 атмосфери, характеризират се с издръжливост и добри коефициенти на хидравлично съпротивление.

Като цяло технологията за тяхното инсталиране е стандартна - монтажът на повечето пилотни основи се извършва по подобен начин. За тръбите се подготвят кладенци, чието местоположение и дълбочина съответстват на проектната документация, след което се спускат в подготвените вдлъбнатини и се заливат с бетон. Повече подробности за технологията на инсталиране ще бъдат разгледани в следващите глави.

Предимства и недостатъци

Популярността на този тип основи се дължи преди всичко на възможността да се направи обект с "проблемна" почва, подходящ за строителство. Азбестоциментовите тръби могат да се монтират ръчно без участието на специално оборудване, което ги отличава от металните пилоти. Ясно е, че това намалява цената на обекта.

Липсата на голямо количество земя работа, както и необходимостта от запълване на големи площи с бетонен разтвор водят до по-малко трудоемкост на процеса на монтаж и по-високата му скорост.

Азбестоциментовите тръби са няколко пъти по-евтини от пилотите, като същевременно демонстрират по-добра устойчивост на влага. На повърхността не се образува корозия, не настъпва разграждане на материала и загуба на якост. Това позволява строителството да се извършва в прекомерно наситени с влага почви, както и в наводнени райони.

Ако сравним цената на колонна основа на азбестоциментова основа с цената на аналог на лента (дори и плитък), тогава първият ще бъде с 25-30% по-евтин.

При използване на пилоти от този тип е възможно сградата да се издигне средно на височина 30-40 см, а при правилно разпределение на натоварването дори до 100 см. Не всеки друг тип фундамент демонстрира такива качества.

Основният недостатък на азбестоциментовите тръби е тяхната ниска носеща способност. Това прави невъзможно използването им за строителство в блатисти местности и органични почви, а също така налага определени изисквания към конструкцията. Обектът трябва да бъде нискоетажен от леки материали - дърво, газобетон или конструкция от рамков тип.

Поради ниската носимоспособност е необходимо да се увеличи броят на азбестоциментовите тръби и съответно кладенците за тях.

За разлика от металните аналози, такива опори се характеризират с липсата на свойство "котва" и следователно, ако не се спазва технологията на монтаж или грешки в изчисленията, когато почвата се надига, опорите ще бъдат изстискани от земята.

Подобно на повечето натрупани къщи, азбестоциментовите конструкции се изграждат без мазе. Разбира се, ако искате, можете да го оборудвате, но ще трябва да изкопаете яма (на наситени с влага почви, оборудвайте мощна дренажна система), което в повечето случаи е ирационално.

Изчисления

Изграждането на всякакъв вид фундамент трябва да започне с изготвяне на проектна документация и изготвяне на чертежи. Те от своя страна се основават на данни, получени по време на геоложки проучвания. Последните включват лабораторен анализ на почвата през различните сезони.

За да се получи информация за състава на почвите и техните характеристики, пробиването на тестов кладенец позволява, поради което наслояването на почвата, нейният състав, наличието и обема на подземните води става очевидно.

Ключът към здравата основа е точното изчисляване на нейната носимоспособност. Подпорите на пилотните основи трябва да достигат до твърди слоеве на почвата, които лежат под нивото на нейното замръзване. Съответно, за да извършите такива изчисления, трябва да знаете дълбочината на замръзване на почвата. Това са постоянни стойности, които зависят от региона, те са свободно достъпни в специализирани източници (интернет, официална документация на органи, регулиращи строителните правила в определен регион, лаборатории, които анализират почвата и т.н.).

След като научите необходимия коефициент на дълбочина на замръзване, към него трябва да се добавят още 0,3-0,5 m, тъй като по този начин азбестоциментовите тръби стърчат над земята. Обикновено това е височина от 0,3 м, но когато става дума за наводнени райони, височината на надземната част на тръбите се увеличава.

Диаметърът на тръбите се изчислява въз основа на индикаторите за натоварване, които ще действат върху основата. За да направите това, трябва да разберете специфичното тегло на материалите, от които е построена къщата (те са посочени в SNiP). В този случай е необходимо да се обобщи не само теглото на материалите на стените, но и покрива, облицовките и топлоизолационните покрития, подовете.

Теглото на 1 азбестоциментова тръба не трябва да надвишава 800 кг. Монтажът им е задължителен по периметъра на сградата, в точки с повишено натоварване, както и в пресечната точка на носещи стени. Стъпка на монтаж - 1м.

След получаване на информация за специфичното тегло на материала, обикновено към тази стойност се добавят още 30%, за да се получи коефициентът на общото налягане на експлоатираната къща върху основата. Знаейки това число, можете да изчислите броя на тръбите, подходящ диаметър, както и броя на армировката (въз основа на 2-3 пръта на опора).

Средно за рамкови сгради, както и за нежилищни обекти (беседки, летни кухни), се използват тръби с диаметър 100 мм. За газобетонни или дървени къщи - продукти с диаметър най-малко 200-250 мм.

Разходът на бетон зависи от диаметъра на опората. Така че, около 0,1 кубичен метър разтвор е необходим за запълване на 10 m тръба с диаметър 100 mm. За подобно изливане на тръба с диаметър 200 мм е необходимо 0,5 кубически метра бетон.

Монтаж

Монтажът задължително трябва да бъде предшестван от анализ на почвата и изготвяне на проект, който съдържа всички необходими изчисления.

След това можете да започнете подготовката на сайта за фондацията. На първо място е необходимо да премахнете остатъците от обекта.След това отстранете горния вегетативен слой на почвата, изравнете и уплътнете повърхността.

Следващата стъпка ще бъде маркирането - според чертежите се забиват колчета в ъглите, както и в пресечните точки на носещите конструкции, между които се изтегля въжето. След приключване на работата трябва да се уверите, че полученият "чертеж" съответства на проектния, а също така да проверите отново перпендикулярността на страните, образувани от ъглите.

След като маркирането приключи, те започват да пробиват тръби. За работа се използва бормашина, а при липсата му се изкопават на ръка вдлъбнатини. Диаметърът им е с 10-20 см по-голям от диаметъра на подпорите. Дълбочината е с 20 см повече от височината на подземната част на тръбите.

Този "резерв" е необходим за запълване на пясъчния слой. Изсипва се в дъното на вдлъбнатината с около 20 см, след това се уплътнява, навлажнява се с вода и се притиска отново. Следващият етап е първичната хидроизолация на тръбите, която включва облицоване на дъното на кладенеца (над уплътнената пясъчна "възглавница") с покривен материал.

Сега тръбите се спускат във вдлъбнатините, които се изравняват и фиксират с временни опори, обикновено дървени. Когато тръбите са потопени в почви с повишено ниво на влага по цялата дължина на подземния проход, те се покриват с битумен хидроизолационен мастик.

Бетонният разтвор може да бъде поръчан или приготвен на ръка. Циментът и пясъкът се смесват в пропорции 1: 2. Към този състав се добавя вода. Трябва да получите разтвор, който по консистенция наподобява течащо тесто. След това в него се въвеждат 2 части чакъл, всичко отново се разбърква добре.

Бетонът се излива в тръбата на височина 40-50 см, след което тръбата се повдига на 15-20 см и се оставя, докато разтворът се втвърди. Тази технология дава възможност да се създаде "основа" под тръбата, като по този начин се повишава нейната устойчивост на издуване на почвата.

Когато бетоновият разтвор се втвърди напълно, стените на тръбите се хидроизолират с покривен материал. Между стените на вдлъбнатината и страничните повърхности на тръбата се изсипва речен пясък, който е добре уплътнен (принципът е същият като при подреждането на "възглавница" - пясък се изсипва, уплътнява, напоява и действията се повтарят) .

Между тръбите се изтегля струна, те отново се убеждават в точността на нивото и започват да подсилват тръбата. За тези цели няколко пръта се завързват с помощта на напречни телени мостове, които се спускат в тръбата.

Сега остава да се излее бетонен разтвор в тръбата. За да се изключи запазването на въздушни мехурчета в дебелината на разтвора, позволява използването на вибрационен пилот. Ако го няма, трябва да пробиете напълнения разтвор на няколко места с фитинги и след това да затворите получените дупки по повърхността на разтвора.

Когато разтворът придобие сила (около 3 седмици), можете да започнете да изравнявате надземната част на основите, тяхната хидроизолация. Една от положителните характеристики на тези опори е способността да се ускори процеса на подготовка на основата. Както знаете, бетонът отнема 28 дни, за да се втвърди напълно. Въпреки това тръбите, граничещи с бетона, действат като постоянен кофраж. Благодарение на това по-нататъшната работа може да започне в рамките на 14-16 дни след изливането.

Подпорите могат да бъдат свързани помежду си чрез греди или комбинирани с монолитна плоча. Изборът на конкретна технология обикновено се основава на използваните материали.

Гредите се използват главно за рамкови и блокови къщи, както и за малки домакински сгради. За къщи от газобетон или дървобетон обикновено се излива решетка, която е допълнително подсилена. Независимо от избраната технология, армировката на стълбовете трябва да бъде свързана към носещия елемент на основата (греди или армировка на решетката).

Отзиви

Потребителите, използващи основата върху азбестоциментови тръби, оставят предимно положителни отзиви. Собствениците на жилища отбелязват наличността и по-ниската цена на къщата, както и способността да вършат цялата работа със собствените си ръце.Както в случая на изливане на монолитна или плоча основа, няма нужда да поръчвате бетонобъркачка.

За глинести почви в северните райони, където набъбването на почвата е силно, жителите на построените къщи препоръчват увеличаване на опорната стъпка, не забравяйте да ги направите с разширение в долната част и да увеличите количеството армировка. В противен случай почвата избутва тръбите.

Във видеото по-долу ще научите за предимствата на основата от PVC, азбест или метални тръби.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели