Хидравлични ударни гайковерти: видове и предназначение

Всеки знае, че най-често трябва да затягате гайките с гаечни ключове. Но понякога ръчният инструмент не е достатъчно ефективен, защото скобата е твърде здрава или по някаква друга причина. Тогава на помощ може да дойде хидравличен ударен гайковерт.

Полезно е да се знае, че официално това устройство се нарича по различен начин - "динамометричен ключ с хидравлично задвижване". Целта на използването му обаче не се променя от името на. Хидравличен ключ е необходим за:

• затегнете гайката с определено усилие;
• отстранете крепежни елементи, които са упорити поради ръжда;
• опростете ключарските и монтажните работи.

Хидравличният динамометричен ключ е изобретен през 60-те години на миналия век. Такъв инструмент бързо беше оценен както от служителите на автосервизи, така и от специалисти, ангажирани с монтажа на големи метални конструкции в строителството. Хидравличното задвижване привлече вниманието на инженерите и механиците преди всичко, защото създава най-висок въртящ момент в сравнение с аналозите. Следователно дори най-сложните и отнемащи време работни операции ще се извършват много лесно. Важно е, че това опростяване на работата не влияе на точността, освен това други видове задвижвания не могат да гарантират толкова малък толеранс.

В резултат на това динамометричният ключ се оказа най-ценният помощник в работата на екипажите на морските плавателни съдове, при поддръжката на самолети. Използва се от монтажници на газопроводи, нефтопроводи, водопроводни и отоплителни мрежи. Този инструмент е необходим и в петролни рафинерии и химически заводи. Но тъй като такъв голям хардуер рядко се среща в жилищни сгради, това е по-скоро устройство за професионалисти.

Чрез маркуч, предназначен за подаване на течност под повишено налягане, смазочната течност от помпата се придвижва в работната част на инструмента. Крайният му сегмент е направен под формата на сменяема дюза или регулируема скоба с клеми. Чрез задаване на определени параметри на потока на хидравличната течност можете точно да определите необходимия въртящ момент. Работната глава включва:

• външен корпус;
• предпазен клапан;
• предаване;
• цилиндър (понякога няколко цилиндъра).

За да определите точното ниво на въртящия момент, използвайте:

• промяна на геометрията на частите на предавателния механизъм;
• промяна на налягането на флуида, напускащ цилиндъра;
• промяна на разстоянието, разделящо средата на цилиндъра от средата на задвижващата част.

Най-често се създава динамометричен ключ според модела на края или касетата. Крайният тип е гъвкав, клемите се отварят чрез действие на двойка винтове. Трябва да се има предвид, че такъв инструмент не е подходящ за предаване на голям въртящ момент. Касетъчните ключове са много функционални. Те добавят шестоъгълни касети, за да позволят контролирано затягане на крепежни елементи.

Гнездото може да се постави чрез плъзгащи се болтове и гайки над главите. Следователно такъв инструмент е за предпочитане, когато е необходимо да се развият корозирали крепежни елементи. На труднодостъпни места е препоръчително да използвате касетен ключ.

Когато нова порция масло премине в работния цилиндър, буталото се движи. След това тресчотката преобразува получения импулс в въртящ момент.Прибиращият се бутален блок захваща друга част от колелото, в резултат на което тресчотката се превърта. След това лапката се освобождава и главната част се върти без съпротивление. Хидравличната течност се изхвърля през предпазен канал в обща тръба.

Всеки хидравличен ударен гайковерт работи по-ефективно от пневматичните и електрически инструменти. Като алтернатива могат да се вземат предвид само ударни устройства. Ако диаметърът на крепежния елемент, който трябва да се отстрани, е M16 или по-малък, е необходим въртящ момент от 250 нютон метра. Ако се колебае от M20 до M30, този момент трябва да бъде 1000 нютон метра.

Ударен гайковерт от водещи производители може да се фиксира в много позиции. Полезно е да имате маслена станция със специално реле за време. Позволява ви да настроите пълен цикъл на работа в автоматичен режим. Тогава ще бъде възможно да се контролира действието на механизма дори от разстояние. Предимствата на хидравличното импулсно оборудване в сравнение с простите ударни модели са повишената производителност и относително нисък шум.

Предлага се с 3/8, 1/2 и 3/4 инча задвижващи шпинделни квадрати. Прекъсването на връзката при някои модели става автоматично, докато в други изобщо не е предвидено. Ключът се изключва поради закъснението или работата на байпасните клапани. Запознавайки се с описанието, трябва да се съсредоточите върху модификациите, при които намесата на оператора е минимална.

Можете да разберете как да изберете гаечен ключ в следващото видео.