Уплътнител: видове и обхват

Каквито и видове строителни работи да се извършват вътре в къщата, рано или късно идва моментът, когато всички видове фуги между плочки, дъски или други конструкции трябва да бъдат запечатани. Уплътнителите помагат да се отървете от грозни пукнатини, придават на зоната завършен вид и предотвратяват навлизането на течност и/или въздушни капчици в пукнатините. Днес пазарът на строителни материали предлага голям брой от голямо разнообразие от уплътнители, които се различават в зависимост от състава, крайния външен вид и обхвата на приложение.

Първо, трябва да разберете какви са уплътнителите. В по-голямата си част това е пастообразна или хетерогенна вискозна маса, създадена на базата на полимери или олигомери.

Уплътнителите са предназначени за защита на различни повърхности от излишната влага, газообразни вещества и битови и други замърсители. Те запълват празнините и фугите между конструкциите: кухини в близост до тръби - отопление или водопровод, пролуки в дограмата, пространството между стените и рамката на вратата, вентилационни системи - това са само някои от възможностите за използване на тези продукти у дома.

Повечето съвременни съединения, в качеството на които можете да сте сигурни, са предназначени да създадат много здрав и издръжлив уплътняващ слой. Те перфектно взаимодействат с дърво, камък, тухла, бетон, пластмаса, стъкло и метални повърхности, устойчиви са на висока влажност и температурни крайности. Самият уплътнителен слой е еластично покритие, което е непропускливо за водни пари и други пари.

Основната задача на уплътнителите е да осигурят херметичността на шевовете и ставите между елементите на различни конструкции.

Уплътнителите се използват в много приложения. Те са в състояние да изолират отделни участъци от водопроводни или отоплителни тръби, за да освободят пространството от кухини или висока влажност.

Някои видове уплътнителни смеси са необходими за изолацията на помещенията. Често има случаи, когато такива състави се използват при фасадни строителни работи. Те са в състояние ефективно и лесно да уплътнят покрива и основата.

Уплътнителните съединения се нанасят върху болтови, крепежни съединения, шевни елементи на конструкциите за осигуряване на хидроизолация. Те са необходими за осигуряване на уплътняване на фугите на гъвкавите съединения. Там, където други материали могат да създадат празнини, композицията просто ще ги запълни.

Има няколко основни класификации на уплътнителите. В допълнение към разделянето на еднокомпонентни и многокомпонентни състави, те могат да бъдат разграничени по вида на втвърдяване.

• Изсушаване. Те замръзват след изпаряване на водата или използвания в тях разтворител, а също така се свиват значително след изсушаване.
• Втвърдяване. Тези състави стават подходящи за по-нататъшна работа под въздействието на вода / разтворител или въздух, по-рядко след смесване на всички компоненти заедно. След втвърдяване тези съединения изглеждат гумени.
• Невтвърдяващи се. Такива композиции наподобяват на външен вид пластилин.Такава мастика се втвърдява само след добавяне на специални вещества към нея.

Най-често срещаната и важна класификация разглежда свойствата на различните съединения в зависимост от веществата и съединенията, които съдържат.

Силиконовите уплътнители имат най-универсалния състав. Използват се с еднакъв успех както при вътрешни, така и при външни ремонти. Те имат изключителна адхезия към голямо разнообразие от основи - камък, бетон, метал, стъкло, дърво и керамика - и се втвърдяват бързо. В допълнение, силиконовите смеси са доста устойчиви на агресивни химикали, понасят висока влажност, както и активно излагане на ултравиолетови лъчи.

Има още няколко несъмнени предимства на силиконовите уплътнители. Първо, това е тяхната висока еластичност, поради която такова вещество често се използва за осигуряване на херметичност на подвижните стави. Второ, експлоатационният живот на силиконовите уплътнители е средно 15 до 20 години. На трето място, тези вещества са безопасни за здравето и екологични.

Съставът на силиконовите смеси може да бъде едно- или двукомпонентен. Във всеки случай основното вещество остава органосилициев полимер, а именно силиконов каучук. Освен това в състава могат да се намерят багрила (обикновено в декоративни разновидности), фунгициди (тяхната задача е да предотвратят развитието на мухъл), механични пълнители (те трябва да допринесат за подобряване на адхезията).

В дома се използват еднокомпонентни гумени уплътнители. Те се втвърдяват поради влагата във въздуха. В противен случай се използват двукомпонентни смеси: те се използват главно в индустрията, тъй като за втвърдяването им трябва да се използват специални състави.

От своя страна еднокомпонентните силиконови уплътнители, в зависимост от основата, се подразделят на още три подтипа.

• Киселинните, както подсказва името, съдържат оцетна киселина. Ето защо, не се тревожете, ако по време на процеса на втвърдяване веществото отделя характерна кисела миризма. Въпреки това, такива формулировки, като всички силиконови смеси, са безопасни и екологични. Този тип силиконов уплътнител е подходящ за работа само с киселинноустойчиви материали, тоест дървени, пластмасови и керамични продукти, но не могат да се използват с продукти от други материали, особено метални.
• Един от компонентите на неутралния уплътнител може да бъде алкохол или кетоксим, което го прави универсално приложим.
• Третият вид са алкалните уплътнители. Те са направени с помощта на амини и рядко се използват в домашни помещения.

Има някои други разновидности на силиконови уплътнители. Силикатът е топлоустойчив и издържа на температури до 1200 градуса по Целзий. Епоксидното лепило е подходящо и за запечатване на всякакви пукнатини, пукнатини и фуги: по-трудно е за нанасяне от аналозите, времето за втвърдяване е около един ден, но самото това лепило е безцветно и прозрачно.

Има и саморазширяващ се уплътнител, който започва да се разширява известно време след нанасяне върху повърхността. Това ви позволява да запълните пропуските колкото е възможно повече и да осигурите пълно запечатване на шева.

За съжаление този тип уплътнителна смес не е лишен от някои недостатъци. Първо, силиконовият уплътнител (ако първоначално се оказа, че не е цвета, от който се нуждае собственикът) не може впоследствие да бъде боядисан. Второ, силиконовите съединения много лошо пасват върху старите слоеве на други уплътнителни съединения: в повечето случаи ще е необходимо напълно да се демонтира старият слой, което може да причини определени трудности.

Този вид уплътнител се използва основно за вътрешни работи, тъй като не е достатъчно гъвкав, въпреки че е доста евтин. Тези формулировки са смес от няколко акрилатни полимера.

Всички уплътнители на базата на акрилни полимери обикновено се разделят на водоустойчиви и не-водоустойчиви. Първите са без мирис и са абсолютно безопасни за здравето на живеещите в апартамента, но в същото време не понасят много добре деформация - използването им върху повърхности, разширяващи се под въздействието на температури, ще стане пагубно. Навлизането на влага също е лошо за този състав.

Водоустойчивите съединения са известни със своята висока адхезия към повечето видове повърхности, включително бетон, PVC, гипсокартон и дори мазилка. В допълнение, някои от акрилните уплътнители са забавители на горенето.

Много еластичен, но в същото време устойчив на различни видове деформации, разнообразие от уплътнители, създадени на базата на полиуретан и някои полимерни компоненти. Поради своята здравина този материал често се използва при покривни работи или при укрепване на основата. Подобно на силиконовите уплътнители, има еднокомпонентни и по-рядко двукомпонентни полиуретанови съединения.

Този материал има отлична адхезия към стоманобетон, алуминий, пластмаса, керамика, дърво и камък. Сред предимствата му - устойчивост на условия на висока влажност, температурни крайности (от -60 до +80 градуса по Целзий), активно излагане на ултравиолетово лъчение.

Този тип уплътнителна смес е пастообразна композиция на базата на стягащо битумно вещество и някои допълнителни пълнители, предназначени да укрепят състава и да осигурят неговата устойчивост на враждебни фактори на околната среда.

Такива състави са много гъвкави и устойчиви на топлина. Те не се страхуват от висока влажност, излагане на ултравиолетово лъчение и средно механично натоварване. С тях се работи лесно, а високите им адхезионни характеристики позволяват да не се почиства повърхността преди нанасяне на уплътнителя върху нея.

Фланцовият уплътнител понякога може да бъде разграничен по области на приложение: използва се за укрепване на фуги и уплътнителни повърхности с големи пролуки. Благодарение на структурата си не се оттича от вертикални повърхности, което му дава предимство при използване на тавани, например.

Различните видове уплътнители, в зависимост от състава, имат различни цветове и нюанси. Най-разнообразният в това отношение е силиконовият уплътнител. Тъй като след нанасяне и втвърдяване не може да бъде оцветен, производителите се опитват да създават своите продукти в различни цветове. Най-често срещаните цветове са бяло, бежово, червено, кафяво, синьо.

Много е важно да се изчисли необходимото количество уплътнител непосредствено преди започване на работа. Това не само ще улесни значително процеса на ремонтни работи, но и ще спести пари.

За точно изчисляване на разхода на материал е необходимо да се знаят точните размери на празнината, отвора, който ще трябва да бъде запълнен с уплътнителна смес. Индикаторите за ширина и дълбочина, взети в милиметри, се умножават и полученият резултат показва консумацията на уплътнителя на 1 m от шева в грамове.

Ако се планира (или е известно предварително), че празнината, която ще трябва да бъде запечатана, има триъгълна форма, тогава продуктът на ширината и дълбочината се разделя допълнително на две, консумацията на сместа в този случай е значително намалена. Обикновено такива шевове се намират при обработка на повърхности, перпендикулярни една на друга.

Уплътнителите (по-специално силиконовите) се продават в контейнери с различни форми и размери. За да намерите и изберете тръба с правилния обем, трябва да направите друго просто изчисление. Въз основа на това колко грама от състава ще са необходими за запълване на празнината, се избира най-оптималната опция за тегло.

Някои производители произвеждат съединения, които се продават веднага в създадени по този начин тръби, така че ремонтниците трябва само да отрежат носа, след което могат удобно да започнат да запълват пукнатините и шевовете. За някои видове ще трябва допълнително да закупите специална спринцовка за конструкция, която ще ви позволи да дозирате количеството на състава, доставен в слотовете.

Има и спрей уплътнител, напръскан директно върху повърхността, която трябва да бъде запечатана, но се използва много по-рядко от силиконовите аналози.

На пазара можете да намерите огромен брой фабрики, които произвеждат уплътнители, предназначени за различни области на приложение. Повечето производители се опитват да направят същия тип уплътнител, в зависимост от техния състав и предназначение. Някои от по-популярните и доказани фирми заслужават внимание.

Акрилният уплътнител за дърво се произвежда например от компанията Ремерс... Самият продукт се нарича така - Ремерс акрил... Този агент, подобно на повечето акрилни уплътнители, се характеризира с висока еластичност, много е пластичен, издържа на ниски температури и добре издържа на висока влажност. Също така е важно продуктът, произвеждан от тази компания, да е екологично чист състав, напълно безопасен за човешкото здраве.

В сърцето на Ремерс акрил са акрилни полимери, благодарение на които този състав се отличава със своята висока еластичност, устойчивост на неблагоприятни атмосферни условия. Към сместа не се добавят разтворители или антисептици, което означава, че продуктът се оказва по-универсален, обхватът на неговото приложение е значително увеличен.

Швейцарски уплътнители Sikaflex са известни със световно признатото си швейцарско качество. Произвежда различни видове уплътнители, които могат да се използват в голямо разнообразие от области. Всички продукти на тази компания са много лесни за ремонт: удобна опаковка, лекота на използване, високи адхезионни свойства към различни материали. Освен това продуктите на Sikaflex са почти без мирис и са изключително екологични.

Основните видове лепила и уплътнители, които фирмата произвежда Sikaса изключително разнообразни. Това са универсални полиуретанови уплътнители - те се използват за свързване на части на места с високи натоварвания; битумен уплътнител за фуги (позволява запълване на пукнатини и шевове в повърхности от бетон и камък, активно се използва при покривни и ремонтни работи на водоснабдителни системи, по-специално улуци), най-неутралния силиконов уплътнител (най-често срещаният и универсален вариант при ремонт работа).

Търговско дружество Permatex се смята за ненадминат лидер в производството на всички видове лепила и уплътнители, използвани за ремонт на автомобили. Въпреки доста тесния обхват на приложение, качеството на тези продукти е на доста високо ниво. Подобни уплътнители се използват в автомобилните заводи и услуги по целия свят.

В зависимост от състава си, уплътнителите се различават както по основните си свойства, така и по обхвата на приложение.

Акрилните уплътнители обикновено се използват за уплътняване на фуги., пукнатини и нацепвания в различни каменни и/или бетонни повърхности. Също така този тип уплътнител е подходящ за дърво: подови дъски, вътрешни рамки на врати и отвори за прозорци. Всички видове комуникационни тръби, фуги, образувани в бани, кухни и бани, също могат да бъдат запечатани с помощта на акрилни съединения.

Още по-широко се използват силиконовите уплътнители. Поради своите свойства те се използват активно както при работа на закрито, така и при външна работа извън къщата. Такива състави се използват по време на монтажа на вратата. Използват се за изолация на дограма и балкони. В допълнение, силиконовите уплътнители се използват в бани за уплътняване на вани, мивки, душ кабини, тоалетни - те са незаменими за работа с водопроводни тръби, те ви позволяват да осигурите пълна херметичност, предотвратявайки проникването на миризми, вода и шум. При работа с кабелни муфи могат да се използват силиконови уплътнители; поради високите си адхезионни свойства се използват и при работа с метал.

За покриване и уплътняване на покрива, уплътняващи фуги между гофрирани листове, по-малко деформации и плътни битумни или гумени уплътнители се използват: те ви позволяват да фиксирате покривен материал, да фиксирате пенополистирол и други изолационни материали. В допълнение, те се използват за запечатване на всякакви пукнатини в основите на къщи, краища, както и шевовете между сандвич панели.

Спрей уплътнителите се използват за грижа за части на превозни средства (например кормилна рейка, ремонт на пукнатини в корпуса и между ставите на фиксирани съединения).

Също така, когато избирате уплътнител, трябва да обърнете внимание на неговия цвят. В крайна сметка, ако планирате да използвате уплътнителна смес на места, скрити от очите на жителите (например при уплътняване на водопроводни и отоплителни системи), тогава можете да използвате безцветно съединение - във всеки случай цветът не играе специална естетика роля тук, защото просто няма да се вижда. Друг е въпросът дали работата ще се извършва на видими участъци от повърхността: в такива случаи си струва да се погрижите и да намерите най-подходящия цвят на уплътнителя.

В зависимост от вида на уплътнителя трябва да се вземат предвид индивидуалните характеристики и изисквания на всеки от съставите. Например, преди да приложите какъвто и да е вид силиконов уплътнител, ще е необходимо първо да обезмаслите и изсушите добре повърхността. Битумните, напротив, не изискват цялостно почистване на работната повърхност: те са много еластични, устойчиви на валежи и други неблагоприятни атмосферни условия, имат високи адхезионни свойства, което ги прави незаменими за външни ремонтни работи.

Времето за сушене също може да варира значително. Много уплътнители са изсушаващи съединения, които втвърдяват и постигат желаните свойства, след като водата или разтворителя, които съдържат, се изпари. Някои формулировки изискват специален компонент, който да помогне на уплътнителя да се втвърди.

Силиконовите уплътнители се покриват с филм в рамките на 10-15 минути след нанасянето им върху повърхността, а скоростта на тяхното втвърдяване е средно от 2,5 до 4 мм на ден. Акрилните уплътнители, в зависимост от полимерите, включени в състава, могат да бъдат покрити с първичен филм от 5 до 20 минути, скоростта на тяхното втвърдяване е много по-висока и варира от 2 до 3 mm на час. Битумните и гумените уплътнители се втвърдяват малко по-бавно: когато се образува първичен филм през първите 12-16 минути след нанасянето, скоростта на тяхното втвърдяване е средно 2 mm на час.

Специални строителни спринцовки и пистолети ще помогнат за използването на уплътнителя, където се излива готовият състав, или в някои индустрии производителите незабавно пускат уплътнителни съединения в удобни тръби, в които е достатъчно да изрежете дупка и да започнете да ги използвате в ремонтните си работи .

Преди ремонта е необходимо внимателно да се проучат всички основни видове съществуващи уплътнители, за да се получи точно съставът, който ще бъде най-подходящ за избрания вид работа.

Професионалистите препоръчват използването на битумни и по-рядко силиконови уплътнители за уплътняване на фуги в бетон и камък (и в основата като цяло). Акрилът е подходящ за дървени къщи или интериорни декорации (като рамки на врати). За покривни работи полиуретанови или битумни уплътнители са идеални. Това ще бъде особено добро решение за покрив от метал.

При вътрешна работа все още е по-често да се използват силиконови уплътнители. - лесно запечатват шевовете между водопроводните инсталации и стените, а също така помагат за хидроизолация и уплътняване на тръби.

За отстраняване на течове във водоснабдителните системи и тръбите на отоплителните системи често се използват специални течни уплътнители. При запечатване на течове в метални части се използват различни видове силиконови уплътнители, но само най-неутралните разновидности, тъй като съдържащата се в състава им оцетна киселина неизбежно ще причини корозия и разрушаване на метала. В допълнение, такъв уплътнител трябва не само да издържа на високо водно налягане: той също трябва да бъде устойчив на високи температури.

Много уплътнители не само са в състояние да издържат на температурни крайности, което им позволява да се използват в различни области. Те също така лесно преживяват работа при минусови температури - това са например полиуретанови уплътнители. Могат да се прилагат при температури до -10 градуса по Целзий.

За повече информация относно видовете и приложенията на уплътнителите вижте следващото видео.