Как да направите хидравлична преса от крик със собствените си ръце?

Хидравличната преса, подобно на механичната, позволява без големи загуби да прехвърли силата, приложена от човек или от електродвигател към детайла, който трябва да бъде сплескан... Приложението на инструмента е разнообразно – от изправяне на ленти и листове метал до притискане например на големи площи от залепени повърхности, които не могат да се компресират с обикновени скоби.

Ако сте стигнали до заключението, че определено имате нужда от преса - поне малка - за да изправите или смачкате нещо плоско в палачинка, тогава първият механизъм, който ви дойде на ум, е Това е хидравличен крик, използван за повдигане на шасито на автомобил за смяна на колело, разглобяване и смяна на части от спирачни накладки, приближаване до задвижващия вал на полето и др.

Индустриалните преси, на цени за 2021 г., започват с цени от десетки хиляди рубли: такова оборудване работи с много тегло и прилична сила (налягане) - от 10 атмосфери в определена точка на компресираните равнини. Ръчната преса, базирана на крик, позволява използването на течност, например трансмисионно масло или спирачно масло, да прехвърли почти без загуба силата, действаща върху обработваните детайли, които изискват силно компресиране по цялата им площ.

За производството на преса, в допълнение към крик, са необходими:

• заваръчен инвертор и електроди;
• мелница и режещи, шлифовъчни дискове;
• ножовка за стомана;
• канал със стени 8 мм - сечение 4 м;
• тръба с квадратно сечение;
• ъгъл 5 * 5 см (5 мм стомана);
• стоманена лента с дебелина 1 см;
• разрез на тръба от 1,5 см с диаметър, подходящ за прът на крика;
• парче стоманен лист с дебелина 1 см - с площ 25 * 10 см;
• пружина с достатъчна дебелина на усукания прът (мощност), за да поддържа пресата.

След като подготвите необходимите материали и инструменти, продължете със самия процес на сглобяване.

За да направите хидравлична преса (за гараж) от крик със собствените си ръце, направете следното.

• Позовавайки се на размерите в чертежа, маркирайте и нарежете детайлите на съставни части.

• Закрепете частите със скоби преди заваряване - за някои от тях правоъгълната подредба е изключително важна.

• Заварете секциите от профили и тръби един към друг, като ги прикрепите със странични ръбове и ръбове... Заварете шевовете от всички страни. В противен случай пресата може да се спука навсякъде - за всеки квадратен сантиметър от детайла тя често тежи от десетки до стотици килограми. В този случай твърдостта на конструкцията трябва да бъде с двукратна или по-добре с трикратна граница, само тогава пресата ще служи в продължение на няколко години.

• След сглобяване на платформата за преса, монтирайте долния ограничител и вертикалните части. За тях се използва професионална тръба. Дължината на детайлите и височината на крика, стоящ на място, са еднакви - при условие, че прът на уреда е повдигнат (удължен) до максималната височина. Допълнително поле по дължината на вертикалните подпори се избира в зависимост от дебелината на отстранявания ограничител. Долната опора е част от професионална тръба, която съвпада по дължина с носещата платформа.

• Заварете сглобените компоненти в едно цяло. Преди заваряване проверете двойно квадратурата на сглобената система - най-малкото скосяване веднага ще доведе до забележимо намаляване на експлоатационния живот на устройството. За по-голяма надеждност заварете диагоналните дистанционери - под ъгъл от 45 градуса в ъглите на рамката.

• След това се поставя разглобяем стоп. Той, движейки се вертикално в рамките на водачите, захваща обработваните детайли върху пресата. Сглобява се от няколко стоманени плочи, сглобени и заварени от четирите ребра едно към друго. Те трябва да се движат свободно по водачите, като същевременно не се разхлабват, не се движат в различни посоки хоризонтално. Самият акцент е закрепен с болтове към основната част на крика. Самите водачи се завинтват към същите връзки - дължината им е с 10 см по-дълга от дължината на ограничителя.

• Заварете 1,5 см парче тръба в центъра на задната част на опорната подложка. В резултат на това този елемент ще бъде обърнат. Тази облицовка ще фиксира щифта на жака в центъра.

• За спонтанно връщане на крика в първоначалното му състояние (готовност за нов работен цикъл), монтирайте пружините на еднакво разстояние от централната ос на движението на пръта и разположени една срещу друга... Те са разположени между опорната платформа и ограничителя. До момента на най-голямото усилие, при който детайлите се компресират, пружините ще се удължат възможно най-много, а когато налягането на натискане се премахне, ограничителят ще се върне в първоначалното си положение.

• След приключване на основния етап на монтаж, монтирайте крика в пресата... Преместете ограничителя надолу, така че крикът да се побере в предвиденото за него място и да е готов за употреба. Краят на щифта на крика трябва да бъде закрепен в среза на тръбата, прикрепен към долната повърхност на опорната платформа. Закрепете основата на крика с подвижния ограничител, като използвате болтови връзки.

Пресата е готова за работа.

Домашно приготвената преса се нуждае от скъсено разстояние, което се движи напред-назад върху щифта за движение. В резултат на това обработката на заготовки на такава преса е много по-бърза. Това може да стане по три начина.

• Върху статичния ограничител на инструмента се поставя участък от професионална тръба - разглобяеми или заварени.
• Инсталиран е регулируем долен ограничител... Закрепва се към страничните подпори чрез болтове в няколко точки.
• На площадката се поставят стоманени плочи, които действат като наковалня... Изработват се също под формата на набор за набор или се заваряват към обекта чрез хоризонтално поставяне и шлайфане на издатините, случайно образувани по време на заваръчните шевове.

В резултат на това получавате преса, която е настроена за специфичните твърди изисквания на хода на пръта.

След това гледайте видеоклип за направата на хидравлична преса от крик със собствените си ръце.