Избор на електрохидравлична преса

Изборът на електрохидравлична преса няма да бъде толкова труден, ако внимателно проучите всички нюанси на тази техника. Също така ще трябва да се запознаете с преглед на електрическите модели за 25 и 30, 50 и 75, 100 тона и 150 тона, за да разберете какво точно е необходимо.

Електрохидравличната преса е електрически задвижван хидравличен изстискващ механизъм. Веднага трябва да се отбележи, че електрическото задвижване почти напълно замени системите за въздух и пара. Оказа се много по-икономичен и затова дори някои от местните предимства на пневматичните и парните схеми са загубили всякакво значение. Сега такива системи са оцелели само в остаряло оборудване и след това в единични екземпляри. Следователно сравнението ще се проведе между чисто електрически и електрохидравлични устройства (напълно пневматичните могат да бъдат извадени от скобите).

Хидравличните системи са особено здрави и надеждни. С тяхна помощ е възможно да се осигури многотонна сила на натискане. Такова оборудване често се препоръчва за хидроформинг приложения. С особено бавно движение е възможно да се даде на натрупването на метал достатъчно прецизна конфигурация. Отбелязват се и други предимства:

• е доста лесно да регулирате и контролирате силата;
• лесно е да се повлияе на скоростта на изходната връзка;
• поради преноса на кинематична течност през тръби, включително гъвкави тръби, е възможно да се приложи сила дори към отдалечени или движещи се части на конструкцията.

Но това не означава, че хидравликата е изтъкана от някои предимства. Характерните му слабости са:

• необходимостта от специална течност;
• сложността на системата за управление на хидравличната течност;
• сравнително ниска ефективност;
• висока цена на частите и тяхната поддръжка;
• вероятността от изтичане на работно масло в пресованата зона.

Подвижните напречни греди на хидравличните преси правят така наречените двойни ходове. Те са разделени (с изключение на технологичните прекъсвания) на празен, работещ и обратен етап. При прав празен ход се извършва първоначална подготовка за действие. Работната приставка се приближава към детайла. В този момент работният флуид не се подава към цилиндрите и не се извършва полезна работа.

При директно работно движение детайлът се деформира механично. В този момент той получава необходимата конфигурация. Именно тогава устройството изразходва голямо количество механична сила. Следователно той се нуждае от определено количество енергия. Захранва се от електрически двигател, свързан към хидравлична верига.

Освен това има:

• работни цилиндри;
• цилиндри за връщане на течността;
• свързващи тръбопроводи;
• хидравлични фитинги;
• резервоари за пълнене на течности с ниско налягане;
• акумулатори;
• маховик;
• множители.

Задвижванията могат да бъдат групови и индивидуални. В първия случай общият инсталиран капацитет се намалява. В отделно помещение е монтирана помпено-акумулаторна станция. Трасето на тръбите, свързващи тази станция и работната част на пресата, се изчислява основно индивидуално.

Но може да се използва и при конвенционални мощни системи, когато хидравличното задвижване не може да бъде монтирано на самата преса или близо до нея. Ръчната хидравлична преса е много по-малко мощна, но самата същност на нейната работа просто извежда такава техника извън обхвата на обсъжданата тема.

Пресата за маса ще заеме определено място на работната маса. Подовият е настроен почти произволно и може да има повече мощност, но ще струва значително повече. Мрежовото устройство е предвидимо по-мощно и по-стабилно от акумулаторното устройство и също така има по-дълго време на непрекъсната работа, но тези предимства обикновено трябва да бъдат заплатени от стационарността или ниската мобилност на системата.

Най-популярните опции сега са електрохидравличните преси:

• Оборудвана 40I;
• "Parity-PRO" (модели "PG20", "PR10", "R342M2");
• тестови продукти от серия "PI" от "Метротест";
• OMA 665;
• K 100 E Мега.

Най-важният показател е усилията, които се развиват. Не е нужно да сте инженер, за да разберете, че устройствата за 25, 30 и 100, 150 тона са напълно различни категории с различни възможности и приложения. Индикатор от десет тона е достатъчен за обикновен ремонт на автомобил или домакински уреди. За голям автомобилен сервиз ще са достатъчни 40 или 50 тона. А оборудването с капацитет от 75 тона е подходящо за изправяне на термично обработени части и други инженерни задачи.

Има обаче редица други тънкости. Така че разстоянието от стеблото до работната платформа играе важна роля. Определя се от най-големия размер на детайла. Наличието на манометър също е важно. Колкото по-точно се регулира работното налягане, толкова по-добре. Също така си струва да се обърне внимание на:

• цена;
• функционалност (така че да има всички необходими опции и нито една, която да не се изисква);
• лекота на поддръжка (нелепо и пагубно е, ако майстор от сервиза се извиква към домакинското устройство всеки път за почистване);
• наличие на резервни части;
• отзиви за дизайн.