Характеристики на натрошения чакъл и неговите разновидности

Натрошен чакъл се отнася до насипни материали от неорганичен произход, той се получава при раздробяване и последващо пресяване на плътни скали. По отношение на студоустойчивост и здравина този вид натрошен камък е малко по-нисък от гранита, но значително превъзхожда шлаката и доломита. Основната област на приложение на такъв материал е строителството на сгради и конструкции, производството на стоманобетонни конструкции и пътни работи.

Натрошен чакъл е неметален природен компонент. По сила, здравина и устойчивост на външни неблагоприятни въздействия той изостава малко от гранитния трошен камък, но значително изпреварва варовика и вторичните. Получаването му включва няколко етапа:

• добив на скала;
• разделяне;
• фракционен скрининг.

Натрошен чакъл се добива в кариери чрез експлозия или се издига с пясък от дъното на резервоари (езера и реки)... След това се извършва почистване и след това, чрез престилка или вибрираща хранилка, суровата маса отива за раздробяване.

Раздробяването става на 2-4 етапа. Като начало използвайте шнекови трошачки, те раздробяват скалата. На всички останали етапи материалът преминава през ротационни, зъбни и чукови трошачки - принципът на тяхната работа се основава на въздействието на каменна маса върху въртящ се ротор с преградни пластини.

На последния етап от производството полученият натрошен камък се разделя на фракции. За това се използват стационарни или окачени екрани. Материалът прогресивно преминава през няколко отделно разположени сита, като във всяко от тях се отделя насипен материал от определена фракция, започвайки от най-голямото към най-малкото. Изходът е чакъл натрошен камък, който отговаря на изискванията на GOST.

Якостта на натрошения чакъл е по-ниска от тази на гранита. Последният обаче има известна фонова радиация. Той е безопасен за хората, но материалът не се препоръчва за използване при строителството на жилищни сгради, детски и медицински заведения. Ето защо натрошеният чакъл е предпочитан в жилищното и социалното строителство. Радиоактивният му фон е нулев, материалът е изключително екологичен - при използването му не отделя никакви вредни и токсични вещества. В същото време струва по-малко от гранита, което води до голямо търсене на тази скала при изграждането на обекти с различно предназначение.

Голям брой примеси се отличават от недостатъците на натрошения чакъл. Така, типичният натрошен камък съдържа до 2% слаби скали и 1% пясък и глина. Съответно възглавница от такъв насипен материал с ширина 1 см може да издържи на температури до -20 градуса и тегло до 80 т. При по-тежки условия скалата започва да се срутва.

Много хора вярват, че чакълът и натрошен чакъл са едно и също нещо. Всъщност тези материали имат общ произход, но има значителни разлики между тях. Разликата се обяснява с методите за добив на суровини, които до голяма степен определят техническите, експлоатационните и физичните параметри на насипния материал. Натрошен камък се получава чрез раздробяване на твърда скала, поради което частиците му винаги имат ъгли и грапавост. Чакълът се превръща в продукт на естественото разрушаване на скалите под въздействието на вятъра, водата и слънцето. Повърхността му е гладка, а ъглите са заоблени.

Съответно, чакълният натрошен камък има по-висока адхезия към елементите на хоросана, той е по-добре набит и запълва добре всички кухини при засипване. Това води до широкото използване на натрошен камък в строителните работи. И тук той не представлява декоративна стойност, следователно в ландшафтния дизайн се дава предпочитание на цветни камъчета - той е представен в различни опции за засенчване и изглежда много впечатляващо.

Натрошеният чакъл е с високо качество, неговите технически и експлоатационни параметри отговарят на GOST.

• Здравината на скалата съответства на маркировката M800-M1000.
• Люспест (конфигурация на частиците) - на ниво 7-17%. Това е един от най-важните параметри при използване на насипни материали в строителството. За чакъл натрошен камък формата на куб се счита за най-търсена, други не осигуряват достатъчно ниво на сцепление на частиците и по този начин влошават параметрите на плътността на насипа.
• Плътност - 2400 m / kg3.
• Студоустойчивост - клас F150. Може да издържи до 150 цикъла на замразяване и размразяване.
• Теглото на 1 m3 натрошен камък съответства на 1,43 тона.
• Принадлежи към първата категория радиоактивност. Това означава, че натрошеният чакъл не може нито да излъчва, нито да абсорбира радиация. Според този критерий материалът значително надминава гранитните опции.
• Наличието на глина и прахови компоненти обикновено не надхвърля 0,7% от общите параметри на якост. Това показва максималната чувствителност към всякакви свързващи вещества.
• Обемната плътност на натрошен камък на отделните партии е почти еднаква. Обикновено съответства на 1,1-1,3, в някои случаи може да бъде по-малко. Тази характеристика до голяма степен зависи от произхода на суровината.
• Представено в една цветова схема - бяло.
• Може да се продава непочистен или измит, продава се в чували, възможна е доставка на едро с машина по индивидуална поръчка.

В зависимост от областта на чакъл натрошен камък, материалът има свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид по време на строителния процес.

По отношение на размера на частиците натрошеният камък е разделен на три големи категории:

• малък - диаметър на зърното от 5 до 20 мм;
• среден - диаметър на зърното от 20 до 70 мм;
• голям - размерът на всяка фракция съответства на 70-250 мм.

Най-използваният в строителния бизнес се счита за фин и среден трошен камък. Едрофракционният материал има специфично приложение, главно в ландшафтния дизайн на градината.

Според параметрите на наличието на ламелни и иглени камъчета се разграничават 4 групи чакъл-пясъчен натрошен камък:

• до 15%;
• 15-25%;
• 25-35%;
• 35-50%.

Първата категория се нарича кубоид. Като част от насипа такъв натрошен камък се набива лесно, има малко пространство между гранулите и това значително увеличава надеждността на разтворите и издръжливостта на продуктите, изработени с помощта на натрошен камък.

Качеството на натрошения камък се доказва от неговата марка, то се оценява от реакцията на зърната към всякакви външни въздействия.

Чрез фрагментиране. Раздробяването на зърната се определя в специализирани инсталации, където върху тях се прилага налягане, съответстващо на 200 kN. Силата на натрошения камък се оценява по загубата на маса, която се е откъснала от зърната. Изходът е материал от няколко вида:

• М1400-М1200 - повишена якост;
• М800-М1200 - издръжлив;
• М600-М800 - средна якост;
• М300-М600 - ниска якост;
• М200 - намалена якост.

Натрошен чакъл, произведен в съответствие с всички технологии, е класифициран като M800-M1200.

Студоустойчивост. Такова маркиране се изчислява въз основа на максималния брой цикли на замразяване и размразяване, след което загубата на тегло не надвишава 10%. Разграничават се осем марки - от F15 до F400. Най-устойчивият материал е F400.

Чрез протриване. Този индикатор се изчислява от загубата на тегло на зърната след въртене в гърбичен барабан с добавяне на метални топки с тегло 400 g.Най-издръжливият материал е маркиран като I1, износването му не надвишава 25%. По-слаби от останалите са натрошен камък от клас I4, като в този случай намаляването на теглото достига 60%.

Натрошеният чакъл се отличава с изключителни параметри на якост, дълъг експлоатационен живот и висока адхезия. Такъв натрошен камък е широко търсен в промишления сектор, селското стопанство, както и в ежедневието.

Основните области на приложение на натрошен чакъл са, както следва:

• озеленяване;
• производство на стоманобетонни конструкции, пълнене на бетонови разтвори;
• запълване на писти, основи на магистрали;
• монтаж на основи на сгради;
• запълване на железопътни насипи;
• изграждане на ръбове на пътя;
• създаване на въздушна възглавница за детски площадки и паркинги.

Характеристиките на употреба пряко зависят от фракцията.

• По-малко от 5 мм. Най-малките зърна, те се използват за поръсване на заледени пътища през зимата, както и за декориране на местни площи.
• До 10 мм. Този натрошен камък е намерил своето приложение в производството на бетон, монтаж на основи. Уместно при подреждането на градински пътеки, цветни лехи, алпийски пързалки.
• До 20 мм. Най-търсеният строителен материал. Популярен е за изливане на основи, производство на висококачествен цимент и други строителни смеси.
• До 40 мм. Използва се при извършване на фундаментни работи, създаване на бетонови разтвори, подреждане на ефективни дренажни системи и монтаж на подове.
• До 70 мм. Търсен е главно за декоративни цели, може да се използва в пътното строителство като основа за паркинги, паркинги и магистрали.
• До 150 мм. Тази фракция от натрошен камък беше наречена НО. Доста рядък материал, подходящ за дизайна на алпинеуми, басейни, изкуствени езера и градински фонтани.

Обобщавайки цялата представена информация, можем да дадем следните оценки на експлоатационните параметри на чакълен натрошен камък:

• Цена. Натрошен чакъл е много по-евтин от гранитния си колега, в същото време той запазва доста високо качество и намира широко приложение в строителната индустрия.
• Практичност. Материалът се използва в голямо разнообразие от индустрии, от производството на бетон до строителството на сгради и конструкции.
• Външен вид. По отношение на декоративността натрошеният камък губи от чакъла. Той е ъглов, груб и се предлага само в един нюанс. Независимо от това, малките и едрофракционните породи могат да се използват в ландшафтния дизайн на градината.
• Лекота на работа. Материалът не се нуждае от допълнителна обработка, използването му започва веднага след покупката.
• Екологичност. Натрошен чакъл не съдържа вредни примеси, произходът му е 100% естествен.