Диамантени дискове за мелница: предназначение, модели, правила за използване

Диамантени дискове за мелница: предназначение, модели, правила за използване
  1. Характеристики и предназначение
  2. Предимства и недостатъци
  3. Модели и техните характеристики
  4. Съвети за избор
  5. Как да използвам?

Диамантените остриета за шлифовъчни машини са високоефективни, здрави и издръжливи. В продажба можете да намерите различни модификации, които се използват за решаване на различни битови и професионални задачи.

Характеристики и предназначение

Диамантеният диск е кръг, изработен от метална сплав, в дизайна на който на ръба са монтирани диамантени плочи. За работа се използва следната дюза:

  • за метал;
  • по плочки;
  • върху порцеланови каменни изделия;
  • за бетон;
  • камък;
  • върху дърво;
  • за метални плочки;
  • за рязане на стъкло.

    Обхватът на приложение на такива приставки е много голям, оттук и търсенето на продукти, които се произвеждат в съответствие с поставената задача. В същото време те имат подходяща маркировка, чрез която е възможно да се разбере за какво точно е предназначен кръгът. В продажба има дори модели, които могат да режат стъкло. Дисковете за рязане на стъкло обикновено нямат голям диаметър и груб абразив на повърхността, което ви позволява да увеличите точността и точността на рязане на материала.

    Всички диамантени дискове са направени от индустриални диаманти, които се пресоват в сплавта по време на производствения процес.

    Плочата се закрепва с помощта на лазерно заваряване или запояване. Последният метод включва използването на сребро или специален прах. След това дискът се заточва и се пуска за продажба, готов за употреба.

    Дисковете могат да се различават по:

    • вид на ръба;
    • състава на свързващото вещество;
    • количеството абразив на квадратен сантиметър;
    • индикатори, които имат диамантите.

    Всички диамантени дискове, които се предлагат на съвременния пазар за шлифовъчни приставки, могат да бъдат разделени на две големи групи:

    • за рязане на материал;
    • за шлайфане на различни повърхности.

    Отрязващите колела също се различават помежду си главно по вида на материала, спрямо който могат да се използват. Определящият фактор при избора на приставки за ъглошлайф е тяхната производителност и експлоатационен живот. Например, остриетата трябва да режат лесно материала, осигурявайки висока ефективност с минимални усилия на оператора.

    За рязане или шлайфане на метал дисковете обикновено са изработени от подсилен абразивен материал.

    Повечето от съвременните модели за обработка на естествен камък са проектирани в съответствие с най-новите изисквания на потребителите и използването на съвременни технологии. За рязане на камък се използва диамантен диск за рязане. Този доста скъп инструмент превъзхожда конвенционалните абразивни дискове - рязането е много по-чисто и по-бързо, а дисковете издържат много по-дълго от абразивните дискове. В крайна сметка диамантеният режещ диск е най-добрият избор за работа с камък. Диамантеният режещ диск не трябва да се използва за рязане на метал, тъй като той бързо ще бъде унищожен.

    Дисковете се предлагат в следните размери:

    • 4 ½ "- 115 мм;
    • 5 инча - 125 мм;
    • 6 инча - 150 мм;
    • 7 инча - 180 мм;
    • 9 инча - 230 мм.

    Малките дискове могат да се използват при по-високи скорости, големи дискове само при минимални обороти, докато има връзка между диаметъра и броя на оборотите в минута. Колкото по-голям е дискът, толкова по-нисък брой обороти трябва да работи.Например, 115 мм аксесоар може да бъде монтиран на инструмент, който може да се върти до 11 000 оборота, докато 230 мм аксесоар е подходящ само за 6 000 оборота.

    Режещите дискове също могат да бъдат класифицирани като:

    • сегмент;
    • цяла;
    • за стоманобетон;
    • турбо сегмент.

        Първите в списъка са подходящи за сухо рязане на бетон. Тяхната особеност е, че диамантеният ръб е сегментиран. Тъй като такава дюза се нагрява по-бързо и по-силно по време на работа, слотовете позволяват на диска да се охлади по-бързо.

        Отпадъците се отстраняват през отворите, които се появяват.

        За разлика от тях, твърдите дискове нямат празнини, но в конструкцията са предвидени дупки за намаляване на напрежението. Охлаждащата течност се подава по време на работа.

        Сегментираният дизайн присъства на дисковете, използвани за стоманобетон, но повече диаманти се нанасят върху зъбите, тъй като се изисква повече здравина. Такива дюзи имат по-голяма дебелина, но няма да е възможно да се реже материал с дебелина повече от 100 mm наведнъж.

        Турбо-сегментираните имат вълнообразна повърхност, поради което се получава бързо охлаждане. Те струват много повече, но цената се компенсира от страхотни възможности.

        Дебелината на такава дюза е ясно посочена в GOST 10110-87, където е посочено, че дебелината на диамантения слой може да бъде от 5 до 10 мм. Височината на тялото на дюзата е от 0,15 до 2,4 мм. Размерът на диаметъра на кацане може да варира от 12 до 76 мм. Външният диаметър трябва да бъде от 5 до 50 cm.

        В зависимост от твърдостта на използвания свързващ материал, този тип диск може да бъде мек или твърд. Първите се използват за обработка на бетон, тъй като въпреки малкия си ресурс режат материала много по-бързо. Твърдият може да се използва при рязане на асфалт, мрамор, клинкер.

        За обработка на бетонни повърхности се използват шлифовъчни модели. В техния дизайн диамантеният прах се фиксира към повърхността с помощта на специално свързващо вещество, което може да бъде:

        • органичен;
        • метални;
        • керамични.

        Описаното вещество е отговорно за поддържането на диамантеното покритие, което поема центробежната сила в момента на въртене. Дифузното синтероване се използва за свързване на тялото и диамантения слой.

        Предимства и недостатъци

        Диамантените остриета за мелница имат своите предимства:

        • те могат да се използват с почти всеки материал;
        • всяка задача се изпълнява по-бързо, по-добре, без допълнителни усилия от страна на оператора;
        • в сравнение с абразивните колела, диамантените колела са по-безопасни, тъй като по време на работа не възникват искри;
        • при работа с такава дюза нивото на шума е много по-ниско;
        • прецизността е едно от основните предимства на диамантените дискове, което води до висококачествен рязане.

          Въпреки толкова много предимства, приставките имат и своите недостатъци. Те не могат да се използват за обработка на метал, независимо от сплавта, обаче, както и дърво.

          При работа върху бетон може да се образува много прах, поради което ще са необходими специално облекло, както и защита на очите и дихателните пътища.

          Модели и техните характеристики

          Диамантените шлифовъчни купи могат да бъдат с диаметър 125 мм или 230 мм. В професионалните среди ги наричат ​​още "костенурки". Такъв диск за обработка на бетон се доставя в продажба със специално покритие, всички модели се различават по форма и са предназначени за работа при специални условия.

          • Сегменти в един ред. Такъв диск тежи малко, но демонстрира страхотна производителност. От недостатъците може да се отбележи сложността на работата, тъй като за задържане на такава дюза ще са необходими много усилия от потребителя.
          • Сегменти, подредени в два реда. Използва се за груба обработка, тъй като бързо и ефективно отстранява всякакви неравности не само от бетонна повърхност, но и от каменна.С него допълнително ще трябва да използвате фина довършителна дюза.
          • Продукт от типа "Квадрат". Необходими за груба повърхностна обработка, може да се наблюдава ефект на стържене, благодарение на което бързо се постига желаният резултат. Такава дюза се износва дълго време, след което се наблюдава грапавост на повърхността.
          • Модел Тайфун. Необходим за отстраняване на супер плътен материал. Характеризира се с висока якост и дълъг експлоатационен живот. Формата е специално измислена по такъв начин, че отработените частици бързо да се отстраняват настрани и да не пречат.
          • Сегментирано турбо. Има твърда диамантена повърхност, благодарение на която шлайфането се извършва точно. Такъв диск се използва, когато са необходими специални грижи. Най-често те се използват за създаване на мраморни и гранитни паметници, тъй като можете лесно да обработвате ъгли и да създавате плавни линии.
          • Бумеранг накрайник. Фин завършващ продукт с фини диамантени включвания. Обработва нежно повърхността, има висока устойчивост по време на работа.

          Съвети за избор

          Когато потребителят трябва да закупи универсално диамантно острие, има много фактори, които трябва да вземете предвид.

          • Материал за производство. Сегментният диск се използва за обработка на сух бетон, който се превръща в основната причина за бързото износване на опаковката. Ето защо специалистите съветват да купувате дюзи с максимална дебелина, ако е нов бетон, и с умерена дебелина, ако е стар.

          Също така се случва, че в сместа от материал има пясък, тогава е задължително на повърхността на режещото колело да има сребърна спойка, а самият кръг трябва да е мек.

          • Специален акцент върху технологията на рязанеда се използва при работа върху бетон. Твърдите дискове изискват захранване с охлаждаща течност, така че използваният уред трябва да има такава функция. За сухо рязане се използва само сегментираният продукт.
          • Повечето потребители се опитват да спестят парино не винаги си заслужава. Ако планирате да решавате ежедневни проблеми с помощта на инструмента, тогава дискът може да бъде закупен и на намалена цена, но с подходящо качество, тъй като няма да се изисква за решаване на проблеми с повишена сложност. Основното нещо е да не го използвате без спиране и да избягвате претоварване, тогава продуктът може да реже бетон или стоманобетон със средна степен на армировка. Професионалните кръгове са съвсем различна категория, която не може да се спести. Повишената им цена се дължи на тяхната надеждност и издръжливост.
          • Последното нещо, което потребителят трябва да вземе предвид, е дълбочината на рязане., тъй като колкото е по-голям, толкова по-голям трябва да бъде диаметърът на дюзата. В този случай повечето забравят за възможностите на използвания инструмент, тъй като той не трябва да прави голям брой обороти, което води до преждевременно износване на дюзата. Напротив, ако диск с малък диаметър се постави на мелница с минимален брой обороти, тогава той бързо ще се нагрее.

          Как да използвам?

            Има няколко ключови момента, които трябва да имате предвид, когато използвате ъглошлайф, особено ако се използва диамантен накрайник.

            • Преди да инсталирате режещия диск, ще трябва да го проверите за целостта, тъй като е забранено използването на кръгове с дефект. Това важи и за срока на годност, за който малко аматьори знаят.
            • Заточването на инструмента трябва да се извършва изключително със специално проектирана дюза и без друг диск, тъй като ръбът му не е предназначен за такова натоварване и просто ще се разлети по време на работа.
            • Забранено е поставянето на инструмента на режещ или шлифовъчен диск с грешен диаметър, както и използването им за други цели или при обработката на неподходящ материал. Инсталирането на дюза с по-голям диаметър ще изисква премахване на защитния капак и това е строго забранено от съображения за безопасност.

            За информация как да изберете диамантено острие за мелница, вижте следващото видео.

            без коментари

            Коментарът беше изпратен успешно.

            Кухня

            Спалня

            Мебели