Шлифовъчни дискове за метал: сортове и съвети за избор

Шлифовъчната машина е незаменим инструмент за строителни работи и е изключително полезна във фермата. Благодарение на ъглошлайфа можете лесно да режете твърди материали или да обработвате всякакви повърхности. Но основният компонент на всяка мелница е режещият диск.

Качеството, удобството и безопасността на работа зависят от правилния избор на диска.

Помислете какво е режещо колело за мелница. Всъщност това е основното устройство в процеса на рязане или обработка на материала. Двигателят в мелницата върти диамантения диск, който има определено количество режещи кристали. Именно тези силни кристали режат повърхността.

Фрезата може да бъде проектирана за различни видове работа, в зависимост от материала, с който е необходимо да се работи, и според функционалното му предназначение. Има режещи колела за метал, дърво, пластмаса и дори камък. С течение на времето кръгът постепенно се смила и става по-малък.

В зависимост от предназначението си дюзите за ъглошлайфи могат да бъдат класифицирани в няколко вида.

Режещите дискове са може би най-популярният модел режещи дискове. Използват се за рязане на всякакви материали. От своя страна режещите дискове могат да бъдат подразделени според материала, за който са преназначени.

• Металните режещи остриета са сред най-издръжливите. Те се различават по размер, дебелина и диаметър.

• Дисковете за рязане на дърво се различават по външния си вид от металните дискове. По ръбовете им са разположени остри зъби, които режат дървената повърхност. Работете с такива дискове изключително внимателно. Има много случаи, при които работниците са били наранени точно от тези кръгове.

• Дисковете за камък външно не се различават по никакъв начин от кръговете за метал, но техният състав е различен. Тези дискове използват различни абразивни материали.
• Диамантените остриета са едни от най-универсалните приставки за всички материали. Ултра-силните кристали, които растат в състава на кръга, са в състояние да се справят и с метал, и с камък, и с бетон. Тези дискове могат да се различават по размера на пръскането (фини и груби), както и по режещия ръб (твърди и отделни режещи сектори).

Това завършва класификацията на моделите с прекъсване. След това си струва да разгледате видовете шлифовъчни дискове и полиращи колела. Тези модели се различават по своето покритие. Те могат да съдържат шкурка, филц. А също и шлифовъчните дискове могат да бъдат гъбести или платнени.

Струва си да се отбележат и такива видове шлифовъчни дискове като заточване и грубо обработване (или оголване). Сред тях също има някои разновидности. Например диск с усукани конуси. Тези кръгове са кръгла стоманена телена четка.

Консумативите за заточване обикновено са с малък диаметър. Те се използват като правило за почистване на заварени шевове или за заточване на инструменти. Диамантените шлифовъчни колела се отличават с факта, че работата с тях се извършва изключително от периферната част на колелото.

Трябва да се каже за материалите, от които са направени режещите колела. Те могат да бъдат диамантени, карбидни, абразивни и метални колела.

• Диамантени дискове са с диамантено покритие, а самите те обикновено са изработени от стомана. При твърдосплавни дискове вместо диамантено пръскане се използват високовъглеродни стомани, към които се добавят никел и хром.
• Абразивни дискове се състои от плътна латексова хартия, между слоевете на която има армираща мрежа. Тези дискове обикновено имат най-достъпната цена.
• Телни дискове са предназначени за демонтажни работи. Рязането на твърди материали с такива кръгове е доста трудно.

На съвременния пазар на инструменти има кръгове за шлифовъчни машини от различни производители от различни страни. Произведените в Германия дискове са спечелили голямо уважение. Режещите колела от Германия се отличават с висока надеждност, точност и чистота на среза.

Също така си струва да се отбележи дискове на марките Bosch, Distar и Hitachi. Продуктите на тези марки също получиха високи оценки и добри отзиви от клиенти.... При производството на такива дюзи се използват висококачествени и тежки материали. Шевовете са равномерни и гладки, а по самите кръгове няма дефекти.

Можем да подчертаем и продуктите на местни производители. Между тях Зубр, Спарта и Центроинструмент станаха много популярни сред купувачите.... Цената за дисковете на руските производители е по-привлекателна, отколкото за чуждестранните.

За да изберете правилното режещо колело за шлайф, си струва да вземете предвид няколко важни точки. Първо трябва да разберете етикетирането на дисковете. За невежия купувач е трудно да разбере какво означават определени цветове, букви и цифри.

• Цветове обозначава материала, за който е предназначен дискът. Например, синият кръг е за рязане на метал, а зеленият кръг е за камък. Освен това кръговете обикновено са придружени от подпис за материала, за който е необходим.
• Буквите A, C и AS се отнася до материала, използван за направата на диска. Буквата А означава корунд, а другите две са съответно силициев карбид и стопен корунд.
• И също кръговете се различават по диаметъра си... Минималният размер на кръга е 115 мм, а максималният е 230 мм. Кръговете с малък диаметър обикновено са предназначени за мелнички с ниска мощност. Диаметри от 125 до 150 мм са предназначени за шлайфмашини със средна мощност.

• Дебелина на кръга може да бъде от 1 мм (най-тънък) до 3 мм (максимум). Битът с голям диаметър е по-дебел, а колелото с по-малък диаметър е по-тънко. Малките колела обикновено се използват за почистване и обработка, но колела с по-голям диаметър се използват за рязане на твърди материали. Универсален вариант би бил кръг с диаметър 150-180 мм. Такива дискове могат както да режат, така и да обработват повърхността.

Винаги си струва да помните, че мелницата е травматичен инструмент. Особено внимание трябва да се обърне на режещите дискове, тъй като те често водят до плачевни ситуации. Тъжната статистика е, че почти 90% от инцидентите при използване на мелница се дължат на некачествени колела.

Ако е избран дискът, тогава при работа директно с мелницата трябва да се спазват определени правила за безопасност.

• Винаги носете щит за лице, преди да режете или белите материал. Рязането и шлайфането създава искри, които могат да влязат в очите ви или да изгорят лицето ви. Следователно защитната маска е незаменима при работа с шлифовъчна машина. Също така се препоръчва да носите ръкавици, които прилепват плътно около ръцете ви.
• Не режете материал при най-високите обороти.В този случай мелницата може просто да стане неуправляема и да излети от ръцете от силни вибрации. Много съвременни мелници са оборудвани с функции за мек старт и контрол на скоростта. Това прави работата много по-безопасна.

• Дръжте далеч от всякакви запалими материали и запалими течности по време на работа. Както вече беше споменато по-горе, от работа с мелница възникват искри, от които може да възникне пожароопасна ситуация.
• Стандартната стационарна мелница работи от електрическа мрежа, така че е силно обезкуражено да се работи с нея при висока влажност. И също така си струва внимателно да разгледате изолацията на проводника на инструмента, преди да започнете работа.
• Когато режете, дръжте мелницата за дръжките с две ръце. В този случай дискът трябва да се върти в посока далеч от работника.

• За начинаещи, които нямат опит в рязането с мелница, има и няколко основни правила при работа с мелница.
• Преди да изрежете основния материал, си струва да тренирате върху друг обект. За това може да е подходяща армировка или ненужен метален лист.
• Въпреки че това не винаги е възможно, препоръчително е да държите инструмента в различна линия с вас.
• Не всички мелници получават пълна скорост веднага след включване. Препоръчително е да изчакате няколко секунди, докато мелницата достигне висока мощност и дискът се върти напълно.

Всеки кръг постепенно се смила и трябва да се смени. За да смените дюзата, трябва да изпълните следните стъпки:

• е необходимо да смените дюзата само на мелницата, изключена от захранването;
• след изключване е необходимо да заседнете въртящия се вал, на който е монтирано режещото колело;
• след това се развива гайка със специален ключ, който държи диска (обикновено ключът е включен в мелницата);
• тогава всичко е просто - старият диск се отстранява, на негово място се монтира нов и се закрепва със същата гайка и същия ключ;
• след това можете да използвате инструмента отново - рязане или обработка на материала.

Издълбан диск за мелница е основният му елемент, без който е невъзможна висококачествена работа по рязане или обработка на метал.

Следващото видео е посветено на практическо сравнение на дискове за метал от различни производители.