Изработване на стойка за мелница със собствените си ръце

Ъглошлифовъчни машини (ъглошлайфи) са незаменими ръчни инструменти. С тяхна помощ можете да режете, смилате, режете почти всеки материал от дърво до камък. Но често има задачи, които изискват използването на машинен парк.

Например, при рязане на тръби, профил или метален профил е доста често да се нарязва дълга струна на сегменти с определена дължина. В този случай е важно краищата на сегментите да са строго перпендикулярни на централната линия.

При рязане на керамични плочки или тухли е още по-трудно да поддържате перпендикулярността на среза, като държите мелницата на ръка. При рязане на тънък и вискозен материал, най-малкото отклонение на инструмента от линията на рязане може да доведе до заклинване и счупване на инструмента.

В такива ситуации е съвсем естествено да искате да не купувате отделна машина - това, като правило, не е икономически осъществимо.

Първият въпрос, пред който се сблъсква домашен майстор, когато проектира стелаж за мелница, е от какво да го направи. Отговорът на този въпрос е елементарен: ще направим това, което имаме. Ако имате водопроводи под ръка, те ще ви бъдат полезни за направата на панти и водачи. Ако има метален ъгъл, ще сглобим рамка от него.

Основната и най-трудна част на триона с махало е сглобката на пантите. Той носи най-големите натоварвания, докато рамото на махалото не трябва да може свободно да се отклонява наляво или надясно. Обмислете дизайна на този възел с най-голямо внимание. Ролковите лагери са идеални. Изберете чифт подходящи размери - и вече "около тях" изградете останалата част от конструкцията.

Най-добре е да монтирате рамото на махалото върху сачмени или ролкови лагери. Това ще осигури най-добрата прецизност и твърдост. Но ако няма подходящи готови продукти, е напълно възможно да шпионирате опции за домашно приготвени дизайни на това устройство.

Ако няма готови лагери, съпоставете двойки метални тръби и стоманени щифтове с подходящи диаметри. Това ще направи възможно изработването на не твърде висококачествени, но домашно приготвени лагери. За машина от "шперплат" като окачване на рамото на махалото, добрите панти за сенници, използвани за закрепване на врати и порти, са подходящи.

За надеждно и плътно фиксиране на мелницата в държача е по-добре да залепите запаса с мек и издръжлив материал. Например изкуствена кожа. И най-удобно е да притиснете ъглошлайфа към държача с гъвкави метални връзки с винтов монтаж. Те се използват широко във ВиК и автосервизи.

Леглото е най-добре да се направи от дебел метален лист. Възможни са компромиси, до дебел шперплат, фиксиран към дървена рамка. Добре е да се предвиди на работния плот възможност за фиксиране на опорните ъгли под някои стандартни ъгли спрямо режещата ос. Това ни дава "трион за нарязване".

Не забравяйте, че сега няма да можете да контролирате включването на мелницата на машината по обичайния начин. Можем да заменим ръката на оператора върху бутоните за управление със същите винтови връзки за тръбопроводи.Но постът за управление на клавиатурата (който ще фиксираме на леглото), гнездото за свързване на фиксиран ъглошлайф към веригата и проводник с щепсел с достатъчна дължина за свързване на цялата машина към мрежата трябва да бъдат запазени.

Ако имаме на разположение метални заготовки, най-добре е да ги свържем чрез заваряване. Ако нямате такава възможност, по-добре е да се свържете с познатите майстори на този бизнес. Болтовите връзки се разхлабват с времето и отричат ​​всички предимства на металната рамка.

Разбира се, самата мелница ще бъде полезна при производството на машината. Изрязвайки с негова помощ заготовки за стелажа, можете да се почувствате като Мюнхаузен, който се измъква от блатото със свинската опашка.

Честно казано, стелажите "направи си сам", налични в много дизайни, по-скоро трябва да служат като храна за размисъл. Струва си да разгледате по-отблизо дизайна, типичните размери на стандартните елементи и общите принципи на проектиране. След това ги приложете в нашия конкретен случай.

Факт е, че размерите на структурата и отделните възли ще зависят изцяло от това, което имате под ръка. За голям ъглошлайф (например UShM-230) може да се наложи да се направи държач, по-голям от посоченото на чертежа. Това ще доведе до необходимост от смяна на лагери и така нататък.

Общите принципи са достатъчно ясни. Най-простата и използвана машина е превръщането на ръчна мелница в стационарен трион с махало. Този дизайн се състои от рамка, стойка и махало, прикрепено шарнирно към стойката.

Обмислете възможностите за производство в зависимост от наличните материали.

Много твърд сам по себе си, този профил позволява изграждането на твърдо и здраво легло. По-важното е, че рамото на махалото, направено от този материал, трудно ще се огъне по време на работа.

Но рамката на леглото е само половината от битката. Отгоре на рамката е необходимо да се наложи "плот за маса" - плоча, върху която ще се постави обработеният материал под мелницата.

Ако рамката е изработена от метал, ламарина е най-добрият материал за работната маса. Въпреки това, дебел лист от шперплат или ПДЧ също е доста подходящ. Само не забравяйте, че директно под диска на мелницата в плота трябва да се предвиди доста широк слот, който осигурява проходно преминаване на диска през материала, който се реже.

Вертикалът е много натоварен махален трион. Използването на метален профил ще създаде здрава и твърда конструкция.

Когато се използва метал като основен елемент на машината, трябва да се даде предпочитание на заварените съединения. Разбира се, продуктите от метални профили също могат да бъдат завинтени заедно.

Ако има водопроводи, чифт автомобилни амортисьори и метален ъгъл или профил на склад, можете да направите прекрасна машина за напречно рязане (известна още като "отрязване") с напречно хоризонтално подаване на карета.

Махалото все още е необходимо, за да вкара инструмента в режещата равнина. Но каретата, подвижна по протежение на рамото на махалото, ви позволява значително да разширите диапазона от размери на материала. Сега можете да режете бързо и точно не само тръби, профили и греди.

Сложните релсови възли с пружинни лагери обикновено са проектирани да осигурят плавно, но точно движение на каретата. Но можете да използвате автомобилни амортисьори. Имат много здрава и прецизна конструкция. Ако премахнете газ и течност, получавате отлични водачи.

Задните амортисьори на автомобилите VAZ имат ход от почти 200 милиметра.Това ще позволи, например, при закрепване на количката UShM-230, да се организира линия за рязане с дължина до 400 мм. Но дори и да имате компактна мелница с диск с диаметър само 150 мм, все пак можете да режете листове с ширина до 200 мм. Това повече от покрива по-голямата част от ежедневните задачи.

При проектирането на сглобка „водеща карета“, базирана на автомобилни амортисьори, трябва да се има предвид, че самите тела на амортисьорите са доста тънки и лесно се набръчкват. Такива "водачи" трябва да бъдат закрепени към горната част на махалото с полукръгли затягащи скоби. Тук са полезни водопроводните тръби.

Ако не е възможно да направите основните елементи на махало от метал, не се отчайвайте. Много конструктивни елементи могат да бъдат направени от дърво. На първо място, това са рамката, рамото на махалото и държачът на ъглошлайфа.

Рамката може да бъде направена от всякакъв подходящ дървен материал. Много добри рамки, сглобени от пръти от твърда и тежка дървесина със значително напречно сечение. И двете са издръжливи и доста тежки. Това гарантира стабилността на цялата машина.

Рамката, сглобена от дъбов бар със сечение 100x100 мм, със сигурност е впечатляваща. Но е твърде скъпо. Дебелите блокове от лиственица или дори бреза са доста подходящи за основата на работния плот.

Но за производството на рамото на махалото е възможно просто да се използват благородни видове дървесина, традиционно използвани в производството на мебели. Тук дъбът би бил доста подходящ.

Когато изграждате машина от дърво, не забравяйте за цялостната твърдост на конструкцията. Значителните размери на леглото позволяват да се гарантира здравината и твърдостта на тази част, когато е произведена от не най-висококачествени материали.

Рамото на махалото има дълъг, удължен дизайн. Ако е изработена от дърво, геометрията му може да бъде нестабилна при промени в температурата и влажността.

Интересно решение на проблема с твърдостта може да бъде използването на шперплат в дървена конструкция. Многопосочните фурнирни слоеве в този материал придават определена стабилност на размерите на продуктите от шперплат. Фактът, че продуктът се състои от много тънки слоеве, свързани със силно лепило, осигурява здравина.

Шперплатът е чудесен за направата на легла и работни маси. При проектирането трябва да се има предвид, че шперплатът е много здрав и стабилен в равнината на продукта. Но самият самолет може да се деформира. Следователно продуктите от шперплат трябва да бъдат монтирани върху твърди рамки.

Добър пример за конструкция е многослоен шперплат с междинно свързване и болтове.

Както при всеки електрически инструмент, трябва да се спазват указанията за електрическа безопасност. Не работете в помещения с висока влажност. Когато инсталирате машината на улицата, е препоръчително да се изгради поне временен подслон над работното място, за да се предпази от валежи.

Като всеки режещ инструмент, ъглошлайфът, дори фиксиран в машината, изисква стриктно спазване на предпазните мерки. Абсолютно неприемливо е да работите без защитен капак около диска. А също и използването на защитни очила или прозрачен щит е задължително.

Ръкавиците са пренебрегвани от мнозина - и напразно. Искрите, излитащи изпод камъка на триона, изглеждат малки и безобидни. Трохите от абразивен и обработен материал летят като куршуми и могат да проникнат дълбоко в кожата.

Можете да научите повече за това как да направите метална стойка за мелница със собствените си ръце.