Изработване на машина за рязане от мелница със собствените си ръце

Съдържание
  1. Инструменти и материали
  2. Как да го направим?
  3. Електрическа част
  4. Инженеринг за безопасност

Ъглошлайф (известен още като "български") е прост и универсален ръчен инструмент. Но работата с ъглошлайфове изисква стабилна ръка и отлично око. Диск, внезапно заседнал в материала, не само издърпва режещата линия настрани, но и може да се срути, което е опасно.

От друга страна, стационарните триони са големи и масивни. Не е лесно да ги плъзнете директно до мястото на работа. За комбиниране на предимствата на мелница и стационарен циркулярен трион ще помогне компактно устройство - приставката, което ви позволява да фиксирате здраво мелницата и да я използвате като циркуляр или дори циркуляр.

Материалът, който ще се обработва, ще бъде здраво фиксиран върху масата на машината. Нашата ъглошлайф, здраво закрепена на леглото, ще действа като работен инструмент. Това ще ви позволи бързо и безопасно да режете материали стриктно по линиите на маркиране.

Инструменти и материали

Най-издръжливата и удобна конструкция на машината е изработена от метал. За такъв дизайн трябва да подготвите:

  • метален лист;
  • метален профил (например ъгъл или канал);
  • парчета метални тръби;
  • стоманени пръти.

От инструмента ще ви трябва:

  • самата българка;
  • Режещи дискове за метал;
  • Почистващи дискове;
  • пробивна машина;
  • бормашини за метал;
  • заваръчна машина.

    Можете да направите без заваряване. Добре планираните и спретнато заключени болтови връзки държат не по-малко здраво. Но ако е възможно, за предпочитане е да използвате заварени съединения. Това гарантира не само здравина, но и точност на дизайна.

    Ако заваряването и металното валцуване не са под ръка, са известни примери за здрави и надеждни конструкции на машина за рязане на дърво. Ще имаш нужда:

    • лист шперплат с дебелина 8 ... 12 mm;
    • бар от твърда дървесина;
    • здрави и масивни панти за врати.

    Но пластмасата едва ли ще ни бъде полезна. Въпреки че пластмасовите продукти са лесни за работа и изглеждат добре, те не са много издръжливи. Най-неприятното е, че пластмасата бързо губи формата си. А за режещата машина е важна твърдостта на конструкцията. Това гарантира точно и безопасно рязане.

    Как да го направим?

    За да направим машина за рязане от мелница със собствените си ръце, трябва да фиксираме ъглошлайф на легло или люлеещо се рамо. Масата, на която ще се обработва материалът, трябва да е достатъчно голяма.

    Механизмът, който закрепва материала към масата и закрепва мелницата към рамката, трябва да бъде здрав и точен. Това ще гарантира не само гладко рязане, но и безопасност по време на работа.

    Ако за конструкцията се използва метал, по-добре е ставите да бъдат заварени. Болтовите връзки също са доста здрави, но са склонни да се разхлабят и да се движат по време на работа.

    Във всеки случай дървената конструкция ще бъде сглобена с метални панти, ъгли или винтове. Всички връзки на части трябва да бъдат внимателно обмислени и фиксирани. Болтовите и винтови връзки трябва да бъдат закрепени с цепни шайби или кастилирани гайки. По-добре е да залепите винтовете и винтовете, които влизат в дървото. Това, разбира се, ще направи ремонта невъзможен, но дървените конструкции обикновено са по-лесни за възстановяване въз основа на експлоатационния опит.

    Чертежи

    В интернет е лесно да намерите чертежи на легла с различни форми и дизайни. Малко вероятно е те да бъдат полезни непроменени.Всичко зависи от това какви материали са на ваше разположение, както и какви са формите и размерите на вашата ъглошлайф.

    Във всеки случай е полезно да се обърне внимание на това какви дизайни са получени от различни материали от различни майстори. След това изберете подходящата опция и я вземете за основа. Но не бива да пренебрегвате дизайна. Чертежите, внимателно изготвени на етапа на проектиране, може да не описват подробно вашия дизайн, но ще ви спасят от обидни грешки и грешки.

    Циркуляр

    Когато проектирате машина за използване като стационарен трион, можете веднага да помислите за дизайна на циркулярен трион. Такава машина използва голяма основна маса като основа на структурата. Приблизително в средата на масата се прави слот. Отдолу, под плота, закрепването на острието на триона и задвижващият механизъм са неподвижно фиксирани.

    Можем дори да използваме здрава дървена маса. Разрезът за острието на триона трябва да бъде широк 10–15 mm. Отдолу, под плота на масата, е фиксирана "мелница" без защитен кожух (той само ще пречи). Закрепването на ъглошлайфа трябва да осигури стабилно фиксиране на мелницата, но да може бързо да изключи уреда.

    Тъй като острието на триона със задвижването е здраво фиксирано в структурата на масата, материалът се премества върху плота на масата просто с ръка. Това не осигурява точно рязане, но ви позволява да обработвате много дълги детайли.

    Има циркуляри, при които част от масата се движи с фиксиран в нея детайл. Но такива дизайни са твърде сложни, за да се направят със собствените си ръце. Основното предимство на класическия циркулярен трион е неговата простота.

    Можете да изградите такъв "кръг" само за няколко часа от всеки наличен материал. Има примери за конструкции, при които мелницата се изтегля от строителни скоби само до голям пън. Върху диска се поставя работна маса с прорез и се закрепва със самонарезни винтове към същия пън.

    Не толкова примитивен, но много компактен тип кръгло, може да бъде конструкция от две парчета дебел шперплат и чифт пръти. Към долния лист със скоби е прикрепена мелница. Горният лист с процеп за материала и ъглов ограничител за детайла се поставя върху процепа над диска. Далечните краища на листовете от шперплат са свързани с мебелна верига "пиано".

    Получава се нещо като къща от карти. Много прост дизайн, който буквално може да бъде направен от боклука за половин час. Механизмът не е много точен, но улеснява рязането на голям брой детайли.

    Махало

    Днес най-разпространеният дизайн на машина за рязане е махален механизъм. Машините от този вид също имат голяма маса с прорези в основата. Но за разлика от циркулярен трион с класически дизайн, режещият механизъм с диск е фиксиран над масата, освен това върху подвижно рамо.

    Рамото на инструмента има въртящ се монтаж, който му позволява да се издига и пада над повърхността на масата. Този дизайн прилича на махало. Следователно механизмът се нарича така. Подрязващият диск, потъващ в детайла, пада под равнината на работната маса. Това ви позволява да направите разрез в материала до 1/3 от диаметъра на диска.

    Сглобката за мелница с диск и защитен корпус ще бъде фиксирана върху рамото на махалото. Тук трябва да бъдете изобретателни, защото тялото на мелницата е проектирано за удобен захват с ръка и има сложна форма. Освен това бих искал да мога да използвам мелницата отделно от машината.

    Обикновено върху махалото се подрежда твърдо и твърдо легло, издълбано от дърво точно във формата на съществуващата ъглошлайф. За по-лесно отстраняване и монтаж мелницата е фиксирана в леглото със скоби върху винтове, затегнати с крилчати гайки. Силата на закрепване на мелницата трябва да е достатъчна, а материалът на основата не трябва да се плъзга. Това ще осигури стабилно задържане на инструмента и безопасна работа.

    Ако правите махало от метал, най-добре е да направите домашни панти от сачмени или ролкови лагери. Резултатът е много прецизна, здрава и издръжлива конструкция.

    При производството на металорежещи машини от шперплат и дърво като панти се използват обикновени панти за сенници за врати или врати. Закрепването няма да е толкова прецизно като самоделните панти, но ще бъде доста издръжливо.

    Не трябва да се ограничавате до един контур за балдахин. Направете пантата възможно най-широка и я закрепете с две панти за тежко натоварване, поставени една към друга под лек ъгъл спрямо оста. Тази връзка ще бъде точна и издръжлива.

    Обикновено, за удобство на работа, дизайнът на "махалото" е пружинен. Това позволява режещият инструмент да се държи в горно положение през цялото време, без да се прилага сила. След като материалът се постави на масата, махалото се спуска на ръка. Фактът, че механизмът е "окачен" от пружината, ви позволява прецизно да контролирате силата на рязане и подаването на инструмента на ръка.

    Най-простият вариант е да поставите компресионна пружина под рамото на махалото. Това е много компактен и рационален дизайн, но не винаги има пружина с подходяща мощност и дължина на разположение на капитана.

    Ако пространството на работното място позволява, можете да направите махало под формата на люлеещо се кобилно рамо. След това противоположният край на лоста може да бъде изтеглен надолу от опъващата пружина. Такава пружина е много по-лесна за вдигане. Можете да използвате гумена лента или дори просто да окачите подходяща противотежест на далечния край на кобилицата.

    За да е точен разрезът, детайлът трябва да бъде закрепен към масата. В най-простия случай е достатъчно да се осигурят задни ограничители, срещу които материалът просто се притиска с ръце. Ако е възможно, по-добре е да се предвиди закрепване на менгеме от един или друг дизайн.

    Ако закрепването на материала върху масата ви позволява да завъртите детайла под един или друг ъгъл, такава машина често се нарича "митра". Обикновено, за простота на дизайна, детайлът се завърта под няколко фиксирани ъгъла - например 45 и 60 градуса спрямо равнината на диска.

    С протяжка

    Вид махален механизъм са протягащите машини. Техният дизайн позволява не само да се повдига и спуска режещия диск, но и да се движи надлъжно по линията на рязане. Този механизъм позволява обработката на материали, чиято ширина е по-голяма от диаметъра на режещия диск.

    За разлика от обикновеното махало, конструкцията на механизма за протягане съдържа не само панта за закрепване на рамото на махалото, но и плъзгачи, които позволяват на триона да се приближава и отдалечава от пантата, като го премества по линията на рязане.

    Все пак е недопустимо накланянето на режещия модул наляво или надясно. Трудно е самостоятелно да се направят направляващи релси с необходимата твърдост. Ако е възможно, можете да адаптирате стария механизъм от малка вертикална пробивна машина, за да преместите каретата.

    Когато правите метална машина за мелница, можете да опитате да направите водачи за карета от подходящ метален профил (например ъгъл). Самата карета е прикрепена към профила с прости сачмени лагери. За да бъде механизмът точен, от едната страна на каретата лагерите трябва да бъдат фиксирани към платформата и притиснати към тях с мощни пружини.

    Има интересен опит с използването на амортизационни "подпори" като метални водачи. Използват се в окачването на леки автомобили, повдигачи на задната врата и дори като газови пружини, които държат вратите на кухненските шкафове, които се отварят нагоре.

    Не се нуждаем от пълнителя на "стелажите" и дори го пречи. Всичко, което е необходимо от дизайна, е багажник с бутало и цилиндър, в който се движат.В случай на багажник, напълнен с газ (мебели или от врата на автомобил), е достатъчно само да пробиете малка дупка в дъното на цилиндъра и газът ще излезе. От опората на амортисьора на автомобила ще трябва не само да пуснете газта, но и да източите маслото.

    Когато избирате газови пружини, обърнете внимание не само на дължината им, но и на диаметъра им. Пружините за тежко натоварване обикновено са по-точни и по-издръжливи. Във всеки случай дължината трябва да бъде избрана възможно най-дълга във вашия дизайн.

    В дървените конструкции някои майстори използват мебелни панти от чекмеджета като водачи. Това са доста точни механизми. Всичко, което трябва да направите, е да изберете най-силния наличен в търговската мрежа и да инсталирате множество успоредни бегачи. Това ще осигури още по-голяма здравина на конструкцията и ще й позволи да издържи по-дълго.

    Електрическа част

    Тъй като мелницата ще бъде фиксирана отдолу, вече няма да можем да я включим по обичайния начин. Ще трябва да осигурим монтаж на следните елементи:

    • скоба, която постоянно ще държи ключа за управление в положение "включено";
    • гнездо за свързване на мелницата;
    • контролна станция, която включва и изключва електричеството в този контакт.

    Много е добре да се използва индустриална контролна зала в такъв дизайн. Това устройство има два ключа. Бутонът "Старт" е доста стегнат, което предотвратява случайно включване. Големият и мек клавиш "Стоп" позволява, ако е необходимо, бързо да изключите устройството, достигайки го с всяка част от тялото.

    Инженеринг за безопасност

    Опитният потребител на ъглошлайф е запознат с основните правила за безопасност при използването му. Но трябва да ги повторите за тези, които работят с него за първи път.

    • В никакъв случай не трябва да работите без предпазно покритие.
    • Личните предпазни средства не трябва да се пренебрегват.
    • Ръкавиците и респираторът са задължителни.
    • За да се предотврати попадането на искри и трохи от обработения материал директно в оператора, това трябва да се има предвид при проектирането на машината.
    • На рамото на махалото мелницата трябва да бъде прикрепена с дръжка от оператора.

    Моля, имайте предвид, че когато разрезът приключи, отрязаното парче материал може да отлети във всяка посока или да заседне острието. Конструкцията на машината трябва да предвиди тази възможност и, ако е възможно, да фиксира материала, който ще се обработва, от двете страни.

    За информация как да направите машина за рязане от мелница със собствените си ръце, вижте следващото видео.

    без коментари

    Коментарът беше изпратен успешно.

    Кухня

    Спалня

    Мебели