Шлифовъчни колела за мелници: видове и съвети за употреба
Шлифовъчната машина е популярен електроинструмент и се използва широко в ремонтни, строителни и довършителни работи. Благодарение на възможността за монтиране на разнообразни приставки, инструментът действа като незаменим помощник при шлайфане на дървени, каменни, метални и бетонни повърхности.
Назначаване
Шлифоването на твърди основи не би било възможно без използването на специални сменяеми дискове, налични на пазара в голямо разнообразие от размери, форми и текстури. Използват се за полиране на детайли в мебелната индустрия, реставрация на антики, шлайфане на стени на дървени дървени кабини, груби трупи и отстраняване на остатъци от боя и лак от всякакви повърхности.
В допълнение, шлифовъчните колела се използват широко при ремонта на дървени подове и естествен паркет., както и при изработката на облицовки, подови дъски, дограма, врати и кутии за тях. Дисковете често се използват за грубо обработване, почистване и полиране на различни части, премахване на петна от ръжда от метални и бетонни повърхности, както и за прецизно напасване на фуги с език и канал и за други елементи, изискващи плътно прилягане.
В допълнение към шлайфовете, шлифовъчните колела се използват в комбинация с електрически бормашини и орбитални ексцентрични шлайфмашини.
Сортове
Класификацията на шлифовъчните дискове става по няколко критерия, определящ от които е специализацията на моделите. На тази основа има три категории продукти, като:
- универсални модели, способни да обработват всяка повърхност;
- Дискове, предназначени за шлайфане и полиране на изделия от дърво;
- кръгове за работа върху бетон, естествен камък и метал.
Първият тип включва 4 вида земни колела, които могат да се използват еднакво ефективно на всякакви повърхности.
- Груб кръг е предназначена за премахване на слоеве от стара боя или лак от всички основи. Представлява диск, покрит с метални влакна. За производството на четина се използва здрава еластична тел, която е устойчива на деформация и е в състояние бързо и ефективно да счупи и премахне старото покритие. Разположението на четините спрямо равнината на диска, както и тяхната дължина и твърдост могат да варират, тъй като зависят от размера и специализацията на модела.
- Четка за кабел (усукана ролкова ножа) е телена приставка и се използва в случаите, когато е необходимо грубо шлайфане и отстраняване на първични неравности. Този сорт е напълно универсален и може да се използва както за отстраняване на боя и лак от дървени повърхности, така и за премахване на ръжда от метални и бетонни основи.
- Краен кръг предназначени за подравняване на краищата на детайлите при извършване на срезове под скос. Техниката на повърхностна обработка с негова помощ отдалечено наподобява работата на файл.
- Велкро дискове използва се за обработка на каменни, метални и бетонни повърхности. Те представляват набор от пет кръга, които са фиксирани към работната основа с помощта на лепилна основа. Основният диск, в конфигурацията си, прилича на плоча, с нанесено лепило - велкро. Именно върху него са инсталирани сменяеми дискове. Моделите се произвеждат с диаметър 125 мм и повече.Те имат различна степен на зърненост, което значително улеснява избора на желания диск и ви позволява да го закупите за конкретен материал. Комплектът обикновено включва модели за шлайфане, полиране и филц. Наличието в един комплект колела с различно предназначение и структура ви позволява да шлайфате и полирате всякакви повърхности до огледален блясък.
Следващата категория шлифовъчни дискове има тясна специализация. Предназначен е за обработка на дървени повърхности и е представен от модел на шмиргел. Клапаното колело се използва за първично шлайфане и окончателно полиране на дървени изделия. Представлява плоска дюза с разположени върху нея трапецовидни листенца от шкурка. Венчелистчетата се припокриват и визуално наподобяват рибени люспи. Благодарение на тази структура, приставките са силно устойчиви на износване, поради което един диск е достатъчен за полиране на 10 m² дървена повърхност.
Клапаните се произвеждат с различни зърна, което позволява смилане на дървесни видове с различна твърдост и структура. Моделите се произвеждат в голямо разнообразие от стандартни размери, с диаметри от 115 до 230 милиметра.
Третата категория шлифовъчни абразиви е представена от модели, предназначени за обработка на особено твърди материали, включително бетон, метал, мрамор и гранит. Тази категория е доста многобройна и е представена от голям брой различни модели, най-популярните от които ще бъдат разгледани по-долу.
- Двоен сегментен диск предназначени за грубо шлайфане на естествен камък, тухла и бетон. Дюзата ефективно премахва различни повърхностни дефекти и отрязва дебели слоеве бетонна замазка.
- Модел Делфин има по-нежно въздействие върху работната повърхност от предишния инструмент и позволява по-деликатно шлайфане. Продуктът се характеризира с леко тегло, висока производителност и дълъг експлоатационен живот.
- Шлифовъчен диск "Квадрат" използва се за извършване на груба обработка на основата, необходима за последващо нанасяне на полимерно покритие върху нея. Шлифаната повърхност става доста грапава и придобива високи адхезивни свойства.
- Модел Бумеранг той е лек и универсален. Той е в състояние да обработва бетонни и зидани основи, а качеството му на шлайфане може да се сравни с двуредови диамантени фрези.
- Диск "Костенурка" използва се за обработка на мраморни и гранитни повърхности. Инструментът прави каменните основи абсолютно гладки и им придава огледален блясък. Този модел се предлага в различни размери на зърното, което ви позволява да извършвате както грубо първично шлайфане на камъка, така и фино полиране.
- Кръг "Турбо" характеризира се с висока износоустойчивост и се използва за шлайфане на стоманобетонни и метални основи. Освен това инструментът е в състояние да скосява и кантира мраморни плочи, поради което се използва от майстори зидари за създаване на композиции от естествен камък.
- Модел Тайфун представена под формата на диамантена структура с форма на купа за смилане, характеризираща се с висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Продуктът се използва за груба първична обработка на естествен камък и за отстраняване на стари декоративни покрития от бетонни стени.
По своята форма шлифовъчните колела могат да бъдат плоски или чашови. Първите са фин абразивен шмиргел или полиращи дискове и се използват за полиране на дърво и други меки повърхности. Моделите с чаши се използват за шлайфане на сериозни повърхности и изискват мелница с висока мощност. Ако такъв модел е инсталиран на ъглошлайф с ниска мощност, тогава двигателят на електроинструмента няма да издържи на повишеното натоварване и ще изгори.В допълнение към полирането на особено твърди материали, накрайниците за чаша са способни ефективно да обработват труднодостъпни места, където плосък диск не може да се доближи.
Шлайфането и полирането на метални тръби се извършва по малко по-различен начин. За това се използва дюза тип ролка (барабан), която ефективно почиства повърхността на тръбата от ръжда и остатъци от боя. Освен това ролката перфектно подравнява шевовете от заваряване и при смяна на шлифовъчната лента с филц се превръща в инструмент за полиране.
Освен филц, за полиране на метал често се използват и други неабразивни материали, като гума от пяна, гъба и плат.
Дисковете от влакна, които ефективно отстраняват остатъците от окисление, както и шлифовъчните абразивни колела, вършат отлична работа със заваръчната скала. Последните имат дебелина 5 мм, оборудвани са с вдлъбнатина от вътрешната страна и освен за изравняване на заваръчния шев, могат да се използват за заточване на режещи инструменти.
Препоръки за избор
Преди да започнете да купувате шлифовъчни колела, има няколко важни точки, които трябва да се отбележат.
- Задължително е да се провери съответствието на диаметрите на джантата и отвора за мелница.
За да не сбъркате в избора, трябва да пренапишете техническите характеристики на ъглошлайфа и да ги сравните с размерите на закупените приставки.
- При избора на максимален външен диаметър на диска е необходимо да се вземе предвид мощността на електродвигателя на мелницата. Колкото по-мощен е моторът, толкова по-общ кръг може да се върти. Моделите с ниска мощност не са в състояние да се справят с големи дискове, поради което последните постоянно се забиват в обработвания материал, което води до прегряване на двигателя.
- Както бе споменато по-горе, шлифовъчните дискове са разделени на универсални и високоспециализирани. Често срещана грешка на потребителите е изборът на универсални модели, чиято покупка изглежда по-изгодна. Всъщност това не е така. Както показва практиката, за всеки конкретен материал е по-добре да закупите "вашия" специален диск, който значително ще увеличи ефективността на обработка и ще спести двигателя от възможно претоварване. Универсалните модели могат да бъдат избрани само за грубо грубо шлайфане, докато за довършителни работи е по-добре да закупите специализиран модел.
- Обърнете внимание на дебелината на дюзата. Колкото по-дебел е кръгът, толкова по-дълго може да се използва.
- Размерът на зърното на абразивните модели също е важен критерий. Колкото по-високо е, толкова по-гладка ще бъде завършената повърхност.
- Когато избирате кръг с велкро, по-добре е да изберете перфориран модел. Такъв диск няма да прегрее при високи скорости и няма да се запали.
Тънкостите на употреба
Преди да започнете работа с инструмента, е необходимо да се уверите, че острието е правилно поставено и здраво закрепено. Когато устройството е свързано към мрежата, звукът на работещ двигател трябва да е равномерен, без външен шум и вибрации. В противен случай изключете уреда и поставете отново шлифовъчния диск.
В процеса на шлайфане и полиране е необходимо да се следи състоянието на колелото, ако се открият най-малките дефекти, работата трябва незабавно да се спре.
Това се дължи на високата скорост на въртене на колелото, достигаща при някои модели 13 000 оборота в минута, а счупването на диска при такива скорости може да доведе до нараняване.
При използване на надземни колела, изработени от шкурка, е необходимо да се следи степента на нейното износване, в противен случай основното колело може да се повреди. За да избегнете подобни ситуации, използвайте дискове колкото е възможно по-дебели. Когато работите, си струва да използвате лични предпазни средства. Те включват специални очила, платнени ръкавици, респиратор или превръзка от марля и работно облекло с дълги ръкави. Ще бъде полезно да оборудвате работното място със система за отстраняване на прах и смукачка за чипове.Освен това, когато работите с бетонни конструкции, както и при отстраняване на заваръчния нагар от метални повърхности, операторът не трябва да е в зоната, където летят фрагментите.
В процеса на шлайфане и полиране се препоръчва използването на специални шлифовъчни пасти или разтвори, наситени с фини абразивни частици.
Първичната обработка на метала се извършва с нискоабразивни колела, а окончателното полиране се извършва с помощта на дюзи от филц или плат. Що се отнася до класа на песък, за отстраняване на слоя боя и лак и груба обработка на рендосаните повърхности се използват едрозърнести дюзи с маркировка 40-60 единици. За отстраняване на горния слой от стари дървени повърхности, за регулиране на ръбове и фуги, както и за шлайфане на линията на рязане - най-добрият вариант би била приставка за шлайфане със среден размер на зърното 60-80 единици. И накрая, при извършване на фино довършително шлайфане, както и при подготовка на субстрати за нанасяне на бои и лакове, се използват фино-зърнести дюзи от 100-120 единици.
Ще научите как да инсталирате шлифовъчно колело на мелница от следващото видео.
Коментарът беше изпратен успешно.