Как да наточите правилно резачка?

Как да наточите правилно резачка?
  1. Знаци за заточване
  2. Какви инструменти са необходими?
  3. Как да заточваме правилно?
  4. Полезни съвети

Трионът е работен инструмент, който, както всички останали, изисква спазване на правилата за работа, поддръжка и периодично заточване. За съжаление, когато купувате продукт в магазин, не можете да сте сигурни, че той е напълно готов за употреба, все пак трябва да се уверите в това по време на работа.

Знаци за заточване

Първият знак, че обикновеният трион трябва да бъде настроен и заточен, е да се отдалечите от линията на рязане или да го затиснете в материала. Остър верижен трион позволява рязане без усилие, докато високата топлина в комбинация с твърде малки стърготини сигнализира за необходимостта от корекции. Опитните техници могат да определят необходимостта от заточване чрез промяна на звука.

Циркулярните триони също се нагряват, натрупват въглеродни отлагания и стават по-трудни за движение.

Верижният трион се затъпява изключително бързо след удар в земята. По-нататъшното му използване води не само до увеличаване на мускулното усилие, но и увеличава натоварването на единиците на бензинов или електрически трион.

Веригата може да вибрира, разходът на гориво ще се увеличи и общата ефективност за единица време ще бъде значително намалена. Размерът на отделените стърготини ще прилича на брашно.

Появата на дим по време на работа на циркулярен или циркулярен трион и нагряването на защитния корпус, стърготини и неравности по ръбовете на среза показват необходимостта от заточване.

Деформацията на зъбите може да се определи визуално. По този начин спешността на операцията ще бъде показана от общо намаляване на производителността на труда, намаляване на точността, промяна в естеството на звука, закръгляване на върховете на зъбите, изтегляне на инструмента от линията на рязане и използване на големи физически усилия.

Какви инструменти са необходими?

Различните видове триони правят свои собствени корекции в списъка с инструменти, използвани за заточване. За обикновена ножовка е необходима триъгълна пила, използват се и иглени пили.

Освен това ще ви трябва затягащо устройство, например менгеме, или ще трябва сами да направите специално устройство. В този случай се използват свързани листове от шперплат, между които платното е захванато. В този случай зъбите трябва да стърчат леко над повърхността.

Циркулярът ще изисква чифт дървени блокове, самонарезни винтове, маркер, отвертка, прободен трион или ножовка и владетел.

Промишлено произведена машина се използва, ако процесът е по-сложен, например при заточване на верига, режещи повърхности на рамката или ако има няколко триона. Като работен инструмент се използва точил.

Приставките за верижен трион се използват заедно със специална шина, която се използва, за да може да се заточва при въртене. Острилка, ромбичен камък, кръг, диск - това са формите и видовете инструменти за заточване.

Машинните инструменти от своя страна са разделени на електрически и механични, като последните се задвижват само от мускулна сила. Най-сложните и скъпи опции с електрическо задвижване позволяват операцията да се извършва автоматично, превръщайки мелницата в обикновен оператор.

Как да заточваме правилно?

Процесът на заточване на инструмента е доста прост. Острието се захваща в менгеме и зъбите се заточват последователно. Първо, това се прави от едната страна и след това, обръщайки платното, манипулациите се повтарят. Движенията трябва да са изключително точни и монотонни.

Заточете триона отвътре към комплекта... Естествено, в този случай е необходимо да се спазват предпазните мерки, като се носят специални ръкавици. Препоръчително е резултатът да се оцени с помощта на "контролно рязане". Разликата "преди и след" трябва да е значителна: резултантният разрез е по-гладък, полагат се много по-малко усилия.

Всеки зъб на трион може да се разглежда като малък нож, а при верижен трион като малка плоскост, която влиза в материала под различни ъгли в зависимост от технологичното предназначение на инструмента.

Зъбите могат да бъдат прави и коси, трапецовидни или конични. Наклонени - най-често срещаните, конични, като правило, изпълняват спомагателни функции, по-специално те се използват за рязане на ламинат.

Във всеки случай резултатът трябва да бъде същият: ръчният инструмент във всяка точка се движи с еднакви усилия същия брой пъти. Неравностите се отстраняват с много фино нарязана пила. За крайградско строителство или основен ремонт у дома можете да използвате компактни машини.

Преди да заточите кръгли дискове, които се използват за работа върху газобетон, трябва ясно да разберете за какъв вид сплав говорим. Не всеки абразивен материал ще се справи добре със задачата: колкото по-твърд е металът, толкова по-трудно е да се заточи..

Износването на камъка и чистотата на обработката зависят от съответствието на абразивния материал с метала, включително размера на зърното. При използване на металорежещи машини скоростта на въртене също влияе върху ефективността на заточването.

Режещият инструмент може да бъде с накрайник и твърдосплав. В този случай експертите препоръчват използването на абразивни колела с диамантени чипове или продукти, изработени от CBN и силициев карбид. Циркулярните триони се заточват от страната на задната работна повърхност, която е в контакт с материала.

Електрически трион

Електрически или бензинов верижен трион използва веригата като контактна режеща повърхност. Заточва се в работилници с индустриално оборудване или го направете сами с помощта на шаблон... В последния случай се използват кръгли (цилиндрични) пили с малък диаметър, които се избират в зависимост от маркировката на заточения продукт.

По-специално, веригата на марката Stihl MS от 180 до 250 ще изисква пила с диаметър 4 милиметра, за MS 290 и по-нататък до 440 е необходим инструмент с диаметър 5,2 милиметра.

Кръглата пила се движи само напред и нищо друго. Посока, перпендикулярна на равнината на веригата. Освен това при заточване на веригите се използват и плоска пила и шаблон, след като се монтира шаблона върху зъба, режещата повърхност се заточва.

Преди да започнете работа, гумата се затяга в менгеме. Въпреки това, използването на машината в такъв случай все още е за предпочитане, въпреки че има противоположни мнения. Ако износването е малко, въпросът може да се коригира в ръчен режим, но не трябва да се забравя геометрията на режещата част.

При силно износване са необходими машинни инструменти. Сложното оборудване има система за настройка, която му позволява да работи автоматично.

Трябва да се има предвид, че различните вериги се различават по формата на зъбите, така че използвания инструмент трябва да отговаря на това.

Като общо правило зъбите първо се заточват в една посока през една, след което трионът се завърта в обратна посока и операцията се повтаря.

За ръчно заточване на верижни триони инструментът се продава в комплекти. Избирайки го, трябва да разберете добре кои вериги ще трябва да се заточват. Ако в хода на решаването на даден проблем трябва да избирате между мощност на двигателя и острота на веригата, последното трябва да се предпочита.

Чрез дърво

Всеки трион за дърво работи много ефективно, ако се проверява и заточва редовно. Ръчен модел може да се заточва на ръка.

Между другото, по този начин можете да заточите не само ножовка или верижен трион, но и циркуляр, който е намерил широко приложение в дограмата.

Машината е добро решение, но ако е възможна само ръчна версия, процедурата ще изглежда така. Първо трябва да фиксирате продукта върху стойка, която ще се върти. Маркирайте ъглите с маркер. Шаблонът може да бъде стандартен диск, взет "отстрани" или предварително закупен по двойки. Ако няма такъв, ще трябва предварително да се погрижите за собствения си шаблон за твърда дъска.

В рамка

Трионът е инструмент, който обикновено се използва в дъскорезниците. Служи за надлъжно рязане на дървесина на дъски и греди. Неговата особеност е, че трионите са твърдо свързани под формата на рамка.

Безспорното предимство на дизайна е неговата висока производителност. При заточване е необходимо да се вземат предвид параметрите на зъбите, които обикновено се избират за взаимодействие с конкретен материал.

Заточването на триони се счита за по-трудно от конвенционалните подобни инструменти за дърво.

Трябва да се използва изключително здрав материал. Автоматичната машина се справя добре със задачата, шлифовъчното колело се движи на определен интервал. Важно е да поддържате правилния ъгъл и да избягвате механични повреди.

Ширината на комплекта зъби за рязане на прясна иглолистна дървесина не трябва да надвишава 0,8 милиметра, същите цифри за дъб или бук - 0,6 милиметра. Операцията се извършва по индустриален начин, материалът за смилане е корунд.

В края на работата се извършва смилане. Груповите триони са по-трудни за заточване, тъй като дебелината на материала, който ще се шлайфа, не е еднаква за различните зъби. И предната, и задната част на зъбите са шлайфани.

Полезни съвети

  • Частта, която трябва да бъде заточена, като правило, винаги е твърдо фиксирана, работното място трябва да е добре осветено.
  • Частите, които ще се обработват, трябва да са еднакви по височина и форма, което може да се провери в края на работата, като се постави продуктът върху лист бяла хартия. Ако резултатът не бъде постигнат, е необходима допълнителна преработка с помощта на файл.
  • Колкото по-често се заточва трионът, толкова по-дълго ще издържи.
  • Важен аспект при извършване на работа е спазването на мерките за безопасност, необходимата е пълна концентрация на вниманието и липсата на разсейване.

Частите се обработват само когато машината е изключена, в противен случай потребителят рискува сериозно нараняване.

  • Понякога фината настройка на заточен инструмент се извършва с фина шкурка.
  • Зъбите винаги трябва да бъдат приведени в една и съща форма, дори ако само няколко са тъпи. Липсата на пропуски и стриктното спазване на технологията е ключът към успеха.
  • В случай, че трионът не се заточва самостоятелно, тази операция трябва да бъде поверена на „тесен специалист“, а не на „шлайф с общо предназначение“. Ако заточването се извършва самостоятелно, трябва да се отбележи, че използването на менгеме значително ще улесни решаването на проблема.
  • Качеството и количеството на заточване за даден продукт зависи от редица фактори. Необходимо е да се вземе предвид твърдостта на сплавта, бъдещия работен материал и неговия обем.
  • Естествено, трябва да се вземе предвид и времето, изминало след подобна операция.
  • Не можете да изисквате невъзможното от циркуляри или верижни триони, те се използват само толкова, колкото е декларирано от производителя, ще бъде по-скъпо да се заблудите.
  • Отстраняването на металния слой зависи от степента на износване. Колкото повече премахнете, толкова по-малък ще бъде ресурсът.
  • Занаятчийската работа винаги се различава по своята ефективност от резултатите от усилията на специалист, използващ машина.

По този начин ще подчертаем редица общи правила, които не трябва да се забравят при заточване на триони.

  • Необходима е задоволителна фиксация. Осигурява се с помощта на устройства, включително ръчно изработени.
  • Осветление на работното място и без разсейване.
  • Качествен инструмент.
  • Монотонност, плавност и спазване на правилата за смилане.
  • Очистване с пила или пила с много фин разрез.
  • Проверка на липсата на блясък на режещия ръб и правилната геометрия на зъба. Ако остане закръглено, можем да приемем, че нищо не се е получило.
  • "Контролен" разрез ще покаже всичко. Промените трябва да са съществени.

За информация как да наточите правилно триона вижте следващото видео.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели