Видове и характеристики на буталните триони

Електрическите лопати се използват в строителни и довършителни работи за рязане и направа на необходимите отвори в различни материали. Характеристиките на дизайна на буталния трион му позволяват да отрязва изпъкналостите наравно със стената. Тези триони са леки и лесни за използване.

Буталните триони се използват за рязане на материали с различна плътност: ПДЧ, ПДЧ, цветни метали, чугун, керамика, бетон, каменни повърхности. Острието е стоманена пила със заострени зъби, разположени под ъгъл спрямо режещата страна на дюзата. Зъбите също влияят на качеството на рязане на материала. Триони се различават по ширина на стъпката, степен на заточване на зъбите, тяхната форма, размер. Големите зъби ускоряват рязането на работната повърхност, но не гарантират качеството на тази процедура. За да получите чист разрез, се използват остриета с фин набор от зъби.

Режещите елементи са разделени на модели за фрезоване и шлайфане. Последният тип триони се използва за обработка на меки материали, докато фрезованите пили взаимодействат с твърди повърхности: камък, метал, твърдо дърво. Дръжките на триона са унифицирани, което им позволява да се използват на различни модели бутални триони. По вид на движение платната са транслационни и махални. Изгледът на махалото ви позволява да премахвате дървени стърготини по време на работа, предпазва острието от прегряване. Цветът на платното показва използването на сплав от материали.

Всеки файл има маркировка на повърхността си, която характеризира параметрите на работното острие. Нека разгледаме тези характеристики по-подробно.

Повечето от наличните триони са с универсален дръжка. Някои продукти са подходящи само за маркови триони. За да се разбере по-лесно за кой инструмент е подходящ този файл, е създадено маркиране с букви.

легенда:

• Т-образна;
• U-образна;
• M - фирма Makita;
• F - стандарт на Фейн.

Първото число след буквата на дръжката показва размера на работното острие. Следващите две или повече числа показват конкретния размер на екземпляра. Размерът на платното се изразява в милиметри:

• 1 - къси, до 75 мм;
• 2 - среден, до 90 мм;
• 3 - дълги, до 150 мм;
• 4 - най-дългият, повече от 150 мм.

Буквата след цифровото обозначение е отговорна за размера на зъбите във възходящ ред. Можете да разгледате буквите от А до Г. Последната буква характеризира допълнителните параметри на платното:

• F - биметална работна част;
• O - тесен гръб;
• P - точен разрез;
• X - прогресивна стъпка на зъбите;
• R - обратими зъби.

Това съкращение означава острие, изработено от високо въглеродна стомана. HCS триони се използват за рязане на меки материали: плочи, ПДЧ, гума, пластмаса, алуминий, ламарина или профилен метал. Триони за дърво се различават по разположението на зъбите. Повечето модели се предлагат като стандарт със същото разстояние на рязане. Променлива стъпка се използва за третиране на повърхности с чужди предмети като нокти. Дължината на работната част е средно не повече от 400 мм.

Платното е представено в извита и извита форма.Дизайнерските характеристики на продукта ви позволяват да правите прорези в материала. Дължината на работната пила е 300 мм. Основните производители на HSS платна са DeWalt, Metabo.

BIM платната са изработени от биметален материал. Тези файлове имат повишена здравина, гъвкавост, дълъг експлоатационен живот. Използват се при обработка на материали с различна плътност - от газобетон до дърво с пирони.

Острието HM е изработено от сплав на ванадиев карбид, CV острието е изработено от хромванадиева стомана. И двете остриета се използват за рязане на порести материали с повишена абразивност или твърди повърхности: фибростъкло, керамика, газобетон, плочки, бетон, стомана, фибростъкло. CV триони са по-устойчиви на износване от HCS.

Някои триони имат широка гама от задачи с различни материали, но за по-добро рязане трябва да се използват специализирани остриета.

За работа върху камък, бетон и газобетон се използват остриета от твърди сплави с маркировка HM, CV и бутален трион с мощност най-малко 1 kW. Използването на мощен инструмент е необходимо за високоскоростно и висококачествено рязане на материала. Аксесоарите на Metabo са се доказали като ефективни ножове за работа с абразивни материали.

Триони за дървообработване най-често се предлагат с бутален трион. Остриетата са изработени от високовъглеродна стомана с добавка на въглерод. Сплавта се характеризира с повишена износоустойчивост и надеждност. Тези характеристики влияят на цената на файловете. Остриетата могат да бъдат включени в комплектите режещи инструменти или да се продават отделно. Предназначени са за обработка на меки материали и са маркирани с буквите HCS. Разположението на зъбите върху режещия ръб е различно и зависи от вида на обработваната повърхност. Повечето от моделите са изработени с еднакво разположени зъби.

HSS триони се справят с рязане на чугун, алуминий, стомана, тръби и други материали. Върхът на триона е снабден със специално оформено острие, което позволява проходни разрези. Извитата форма на трионите осигурява висококачествено и бързо рязане на материала по извивка или наравно със стената. Някои единици имат допълнително диамантено покритие, което подобрява качеството на рязането и увеличава живота на острието на триона.

За работа върху плочки, тухли, блокове от пяна и други материали с подобна плътност се използват остриета HM, изработени от твърди сплави с добавка на хром или карбид.

Универсалното острие е маркирано с BIM и може да работи с всякакви материали. Тези триони, произведени по комбинирана технология, са издръжливи, здрави и гъвкави. Повечето от инструментите, представени в специализирани магазини, са направени по тази технология.

За да изберете циркулярен трион, необходимо е да се вземе предвид не само нейната принадлежност към работа с определен материал, но и да се обърне внимание на следните фактори.

• Мощност на буталния трион. Средно стойността се колебае около 600 W, такива триони са ръчни. Ножовка с мощност 800 W или повече се използва за градинарски и строителни работи и не се счита за универсален електроинструмент. Мощността на акумулаторните триони зависи от капацитета на захранването, също така влияе върху продължителността на извършената работа.
• Система за рязане. Системата с махало намалява износването на работната повърхност и подобрява производителността. При извършване на работа с повишена точност електроинструментът трябва да бъде оборудван с регулатор на честотата на трептене.
• Брой удари в минута. Колкото по-голямо е числото, толкова по-малко време е необходимо за рязане на твърди материали. Числото също така показва плътността на продуктите, с които инструментът може да се справи. Препоръчително е да закупите триони с възможност за регулиране на хода.

• Видове и вид зъби на режещата повърхност. Остриетата с фини или вълнообразни зъби осигуряват по-добри и по-чисти разрези. Видовете зъби на триона също се избират въз основа на обработвания материал. Остриетата с карбидни зъби работят по-добре върху плътни материали: метал, камък и други.
• Съвместимост на дръжката на триона с патронника. В комплектите трионите са представени основно с универсален опаковъчен дръжка, подходящи са за електрически хакове, ръчни триони. Специфичните конектори са обозначени с буквено обозначение и са предназначени за използване с професионално оборудване.
• Производител. Препоръчително е да купувате файлове от доверени марки като Bosch, DeWalt, Metabo.
• Лесна употреба. Комфортът зависи от вида на дръжката, наличието на антивибрационна система, превключвател за скоростта на движение на триона, възможността за смяна на режещите остриета без използване на специални инструменти и индикатор за зареждане на батерията.

Преди да използвате инструмента, е необходимо да регулирате опорната обувка, докато дължината на острието трябва да бъде минимална. Тази процедура предпазва от износване зъбите, които не се използват в разреза. Слепите разфасовки са строго забранени! Това може да повреди редуктора. Особено си струва да работите с метални тръби, те най-често са подложени на деформация. Също така трябва да се помни, че използването на огънати пили влияе върху качеството на работата и производителността на оборудването.

При работа с бутален трион периодично могат да възникнат проблеми, свързани със счупен инструмент или заседнало работно острие. Какво да направите, ако острието се заби или излети, как да го извадите и заточите? Използвайте следните указания, за да коригирате и идентифицирате проблема.

Причината за възникване на излитане или задръстване на файла е износването на фиксатора. Този проблем се среща в евтините инструменти, рядко се появява в професионалните единици. Ако не са установени проблеми с фиксатора, трябва да се помни, че дръжката на острието може да не се задържи в жлеба поради фалшив консуматив. Диаметърът на отвора и дръжката на острието не съвпадат с оригинала, което може да доведе до излитане на файла и засядане. Решението на този проблем е да смените фиксатора на триона. Заседналото острие може да бъде извадено с клещи след смазване на дръжката на триона и фиксатора с масло. Ако е невъзможно да се достигне до острието, инструментът трябва да бъде разглобен.

Причината може да е появата на обратна реакция. Втулките, които задвижват прътите, обикновено са изработени от месинг и с времето се износват. Отстраняването на неизправността е възможно само чрез подмяна на части.

Причината е износване на лагери поради недостатъчно или липса на смазване на частите. Решението е да смените смазката или частите.

Когато заточвате работното острие, вижте инструкциите, предоставени с инструмента и файловете. Ако липсва, трябва да извършите окабеляването според стандартните правила.

• Надвесът на режещия ръб не трябва да надвишава една и половина или две дебелини на острието.
• Превишаването на показателите е допустимо само при полагане на мокра дървесина или режещ материал по протежение на зърното. При обработката на такова дърво с острие със зъби, разположени на малко разстояние един от друг, острието се забива в разреза.
• Широко разпръскване с повече от 2 дебелини не се използва при обработка на дървесина напречно. Когато работите с такова платно, трябва да приложите повече усилия, изрязването се оказва небрежно, неравномерно.
• Зъбите се заточват с пила или пила. Платното трябва да бъде фиксирано под ъгъл от 45 градуса преди процедурата. Зъбите се обработват от всяка страна последователно.
• Проверката на качеството на заточване се извършва чрез контролен разрез на дървен материал. Ако се открие неравномерно рязане и стърготини, зъбите на острието трябва да се наточат отново.

За информация как да изберете и инсталирате остриета за бутален трион, вижте следващото видео.