Всичко за триони

Трионът се счита за най-ефективен за работата, ако е оборудван с режещо острие. Качеството на самия разрез, скоростта на работа, както и съотношението на отхвърлените елементи и наличието на отпадъци до голяма степен зависят от правилния избор на този кръг. В зависимост от характеристиките на това устройство се разграничават надлъжни и напречни видове рязане.

Трионът е режещ остър инструмент с голям брой остриета, който може да работи в затворен разрез. Прорезът е доста тясна междина, която се появява в дървото при рязане на стърготини с остри зъби на работен инструмент. Обикновено страничните стени се разграничават от разреза, както и дъното, именно с тях острието влиза във взаимодействие. В зависимост от ъгъла на наклон и местоположението на триона спрямо дървото се разграничават няколко вида рязане.

• Надлъжно. В този случай равнината е успоредна или приблизително успоредна на дървесните влакна. По този механизъм функционират режещите рамки, както и лентовите и циркулярните триони, използвани за рязане на трупи, както и греди в дъски, когато материалът се реже в надлъжна посока както по дължина, така и по ширина.
• Напречно. Тук трионът е разположен перпендикулярно или приблизително перпендикулярно на влакната. В този случай самото рязане се извършва ръчно с помощта на триони и ножовки за напречно рязане, както и на машини за нарязване. Този метод на обработка на дървесни влакна се използва за рязане на кръгли заготовки, отстраняване на дефекти на дървото, както и за придаване на дървен материал с необходимото качество и размери.
• Смесени. В този случай равнината на инструмента може да бъде разположена в диапазона от 10 до 80 градуса по отношение на дървото.

Говорейки за това кой метод на рязане е по-добър, трябва да се отбележи, че напречното рязане се счита за по-опростено, тъй като тази схема няма сложна скоростна кутия, която е необходима за завъртане на оста на 90 градуса, зъбните колела функционират много по-ефективно, благодарение за които напречните триони са по-издръжливи, рискът от настройване на двигателя е много по-нисък и като цяло инструментът издържа по-дълго.

Рязането с рязане е процес на рязане, който протича успоредно на естественото зърно на дървото. В този случай се използват кръгли дискове, при които резците са наклонени, заострените им ръбове ефективно режат влакната, те започват да се отлепват и образуват дървени стърготини. В процеса на такава обработка често се появяват неравности на повърхността на дървена част, както и мъх и вдлъбнатини - появата им се обяснява със свойствата на влакната, образувани по време на живота на дървото.

Избор на правилните остриета за ефективно рязане.Отбелязва се, че колкото по-големи са зъбите, толкова по-лесно е такова рязане (за сравнение, при работа с напречни разрези големите зъби действат много грубо и буквално разкъсват дърво, което води до стърготини). Кухините между такива зъби също трябва да са възможно най-дълбоки - в този случай отстраняването на чипове ще бъде по-качествено. Оптималният брой зъби за надлъжно рязане варира от 20 до 24 броя.

Дискове с фини зъби не трябва да се използват при работа с разкъсвания, това е изпълнено с намаляване на скоростта на работа, значително прегряване на устройството и такива неприятни последици:

• острието на триона започва да свети;
• трионът често отива настрани от линията на рязане;
• в зони на прегряване материалът започва да "набъбва" и триенето се увеличава значително;
• трионът се деформира и прилича повече на витло, отколкото на режеща повърхност.

При някои модели те са частично запълнени с медни съединения, което намалява нивото на шума и спомага за бързото охлаждане на двигателя. Режещите колела обикновено се изливат от един метал (те се наричат ​​монолитни) или с включване на спойки от различни твърди сплави. Всяка от опциите има своите плюсове и минуси.

• Монолитни, като правило, бързо стават тъпи, така че трябва да бъдат заточени и коригирани. Тази процедура обаче е доста проста и неусложнена, така че е напълно възможно да я извършите сами у дома. Обикновено такива остриета се използват както за рязане, така и за напречни разрези. Цената на такова оборудване е доста достъпна.
• карбид кръговете са много по-скъпи, в същото време периодът на тяхното използване до първото заточване е по-дълъг. Заточването на този инструмент може да се извършва само на специализирано оборудване. Въпреки това, именно тези платна са по-търсени сред потребителите, тъй като цената им се изплаща много по-рано, отколкото възниква необходимостта от презаточване. Твърдосплавните колела работят добре не само върху дърво, но и върху материали като метал, ламинат или пресована плоскост.

Специално внимание трябва да се обърне на няколко параметъра на електрически триони за надлъжна употреба.

• Радиално или лицево изтичане. За извършване на особено точна работа един от най-важните показатели е отклонението на кръга от основната равнина на рязане. Ако има радиално или крайно изтичане, това може да наруши остротата на среза. Оптималното допустимо биене е 0,15 мм, а най-качествените модели имат параметър в рамките на 0,05 мм.
• Имайте предвид, че рязане не трябва да се прави с остриета за нарязване, те имат различен път на движение на острието в дървената част. Например, колелата за инструменти с махало обикновено са под отрицателен ъгъл - това намалява натоварването на двигателя, а режещите ръбове са по-бързи и лесни. В резултат на това ефективността се увеличава в сравнение с дисков диск със зъби, разположени под положителен ъгъл. Ако такъв диск се смеси по траекторията на махалото, тогава трионът просто ще нареже влакната с не най-острите части на зъбите си. Всичко това води до увеличаване на натоварването на двигателя, прегряване и намаляване на ефективността на работа. Ако за кръгла плоча се използват дискове с отрицателно заточени зъби, дървото ще започне да се отблъсква и дървените стърготини няма да излязат добре - в този случай рязането е много по-бавно.

Рязаните триони се купуват най-добре от специализирани магазини. - за разлика от малките търговски обекти, тук продуктът идва с пълна инструкция и описание за потребителите, а продавачите имат необходимите познания и могат да дадат подробни съвети. Не забравяйте да проучите информацията, която се намира на самия диск. Обикновено тук, като използвате стрелки, посочете посоката на рязане (напречно или по протежение), както и максималната скорост на рязане в обороти и ъгъла на наклона на зъбите. Обикновено отрицателният ъгъл се обозначава като отрицателен, а положителният ъгъл като поз. Обикновено пред тези обозначения се посочва буква - тя показва големината на градусите.

Не забравяйте да проверите качеството на шлайфането. Ако острието на триона е добро, тогава ясно изразените кръгове на шлифоване ще се разминават от центъра към краищата. Те показват, че след щамповането такова колело е задължително калибрирано, след това полирано и доведено до най-ефективното работно състояние.

Ако кръговете са евтини, тогава обикновено те не се подлагат на допълнително усъвършенстване, максимумът е да се смила целия лист. Смолата с чипове се придържа към лошо шлайфана повърхност, което значително пречи на работата.

Вижте следващото видео за повече подробности.