Как да направите машина и да направите шлаков блок?

Гамата от строителни материали днес не може да не зарадва с разнообразието си, но много хора предпочитат да правят такива продукти със собствените си ръце. Така че е напълно възможно да направите сами шлакови блокове с голямо търсене, като използвате специална домашна машина. Днес ще анализираме подробно как да направите това правилно.

Пепеляният блок е строителен материал, който се утвърди като един от най-издръжливите и непретенциозни. Той има значителни размери, особено ако поставите обикновена тухла до него. Шлаковите блокове могат да се правят не само в заводски условия. Някои майстори се заемат с такава работа у дома. Ако стриктно се придържате към технологията, получавате висококачествени и здрави блокове, от които можете да построите къща или всякакъв вид стопанска постройка.

Ако е взето решение за самостоятелно производство на такива продукти, тогава трябва да се вземат предвид редица негови характеристики.

• Пепеляният блок е огнеупорен материал. Той не се самозапалва, нито усилва вече активен пламък.
• Наистина висококачествените блокове произвеждат издръжливи и устойчиви домове / стопански постройки. Нито суровите климатични условия, нито ураганите, нито постоянните пориви на вятъра няма да навредят на такива сгради.
• Ремонтът на сгради от шлака не изисква допълнителни усилия и свободно време - цялата работа може да бъде извършена за кратко време.
• Пепелящите блокове също се отличават с големия си размер, благодарение на което сградите от тях се издигат много бързо, което радва много строители.
• Този материал е издръжлив. Построените от него сгради могат да издържат повече от 100 години, без да губят предишните си характеристики.
• Друга особеност на шлаковия блок е неговият звукоизолационен компонент. Така че в жилища, изработени от този материал, няма досаден уличен шум.

• Производството на шлакови блокове се извършва с помощта на различни суровини, така че е възможно да се избере оптималният продукт за всякакви условия.
• Пепеляният блок се отличава и с това, че не се атакува от всякакви паразити или гризачи. Освен това не гние, така че не е необходимо да се покрива с антисептични разтвори и други подобни съединения, предназначени за защита на основата.
• Въпреки приличните си размери, такива блокове са леки. Тази характеристика се отбелязва от много майстори. Благодарение на тяхната лекота, тези материали могат лесно да се преместват от едно място на друго, без да се налага да се извиква кран. Въпреки това, трябва да се има предвид, че някои разновидности на такива продукти все още са доста тежки.
• Пепеляният блок не се страхува от ниски температури.
• Тези блокове се отличават с високата си топлинна мощност, поради което от тях се получават уютни и топли жилища.
• Температурните скокове не увреждат шлаковия блок.

• Сградите от шлака обикновено са завършени с декоративни материали, за да придадат по-естетичен вид. Много е важно обаче да запомните, че шлаковият блок не може да бъде покрит с обикновена мазилка (не трябва да се извършва никаква "мокра" работа с този материал). Можете също така да използвате специален декоративен блок, който често се използва вместо скъпа облицовка.
• При работа с шлаков блок е важно да се вземе предвид една важна характеристика - такъв материал се характеризира с висока водопоглъщаемост, така че трябва да бъде защитен от контакт с влага и влага. В противен случай блоковете могат да се срутят с течение на времето.
• За съжаление геометрията на шлаковите блокове е лоша. Ето защо, полагайки припокривания от такъв материал, ще трябва непрекъснато да регулирате отделни елементи - да ги изрежете и да ги режете.
• Пепелящите блокове са с относително ниска цена.

Производството на шлакови блокове у дома задължава капитана да се придържа към определен състав, както и определени пропорции на всички компоненти. И така, циментът с клас най-малко M400 обикновено е стягаща съставка в този материал. Що се отнася до компонента за пълнене, той може да се състои изцяло от шлака или да бъде смесен. Последният вариант се получава чрез добавяне на малко количество чакъл, пясък (обикновена или експандирана глина), натрошена тухла и фина експандирана глина.

При производството на шлакови блокове трябва да се спазват следните пропорции:

• 8-9 части от компонента за пълнене;
• 1,5-2 части стягаща съставка.

Например, от 9 части, поне 6 попадат върху този компонент, а останалата част от обема пада върху чакъл и пясък. На теория при самостоятелно производство е допустимо да се използва бетонна или тухлена битка, екраниране.

Стандартните пропорции на шлаковите блокове са:

• 2 парчета пясък;
• 2 части натрошен камък;
• 7 части шлака;
• 2 части портланд цимент с маркировка M400.

Що се отнася до водата, обичайно е да се добавя в приблизително съотношение от 0,5 части. Резултатът е полусух разтвор. За да се уверите във високото му качество, трябва да вземете малка шепа и да я хвърлите върху твърда повърхност. Ако хвърлената бучка се е разпаднала, но при компресия е възвърнала предишната си форма, тогава съставът може да се счита за подходящ за по-нататъшна употреба.

Ако се планира да се получи цветен шлаков блок, тогава рецептата се допълва с цветна креда или тухлени чипове. За повишаване на якостните характеристики на този материал се използват специални пластификатори. В някои случаи те се обръщат към добавяне на гипс, пепел или дървени стърготини.

Фабричните форми за приготвяне на шлакови блокове са изработени от стоманобетон или стомана. Такива части могат лесно да издържат теглото на разтвора в голям обем. Що се отнася до ръчно приготвените форми, те най-често се изработват от дърво или стоманени листове. Такива елементи в по-голяма степен играят ролята на специален кофраж.

За да се спестят суровини и свободно време, формите се сглобяват предимно без дъно. Можете да поставите обикновен филм под тях. Благодарение на този метод целият процес на образуване на блок може да бъде значително опростен. Трябва да се помни, че самите форми трябва да бъдат направени от идеално гладки дървени парчета. В този случай работната повърхност ще бъде бетонна основа, маса с плосък и гладък плот или лист желязо, който също няма дефекти.

Нека разгледаме по-отблизо как да направим матрица за шлакови блокове:

• трябва да изберете шлайфани дъски с дължина 14 см (ширината трябва да е кратна на този параметър);
• освен това, с помощта на ножовка, трябва да разделите сегментите, които след това ще играят ролята на напречни прегради;
• след това трябва да свържете сегментите с надлъжни елементи, за да получите правоъгълна рамка;
• след това трябва да изрежете лист стомана или друг материал с гладка повърхност на отделни плочи с размери 14x30 см;
• във вътрешната част на получената конструкция се правят разрези, които ще действат като жлебове, чиято ширина е равна на размерите на разделителните ленти;
• след това секциите, отговорни за разделянето, се фиксират в разрезите, създавайки матрица за направата на 3 или повече шлакови блока.

За да може полученият контейнер за втвърдяване на разтвора да служи възможно най-дълго, на последния етап се препоръчва както металните, така и дървените конструкции да бъдат покрити с боя на маслена основа. Подобна форма е подходяща за приготвяне на шлакови блокове, чиито размери са 14x14x30 cm.

Ще бъде възможно да се правят шлакови блокове у дома с помощта на специална вибрираща маса, която може да се направи и ръчно. Основният компонент на такова устройство е виброформата за самия разтвор. Такава машина е стоманена кутия, в която са фиксирани части с кухини (или без тях). Самата матрица вече е машинен инструмент. Разрешено е да се прилага чрез ръчно изпълнение на някои стъпки.

За да направите сами вибрационна машина, трябва да закупите:

• машина за заваряване;
• мелница;
• в порок;
• инструмент за извършване на водопроводни работи.

Що се отнася до материалите, ще ви трябва:

• стоманена ламарина 3 мм - 1 кв. m;
• тръби с диаметър 75-90 mm - 1 m;
• 3 мм стоманена лента - 0,3 м;
• електродвигател с мощност 500-750 W;
• гайки и болтове.

Помислете за процедурата за извършване на работа по производството на домашна вибрираща машина.

• Измерете стандартен шлаков блок или запишете специфичните параметри, от които се нуждаете.
• Изрежете страничните части на машината от металния лист. Въз основа на броя на шлаковите блокове, осигурете необходимия брой дялове. В резултат на това се образува кутия с 2 (или повече) еднакви отделения.
• Долната стена с дебелина най-малко 30 mm трябва да има кухини. Въз основа на този параметър определяме височината на цилиндъра, който ограничава празнините.
• Изрязваме 6 отделни парчета тръба с дължина, съответстваща на височината на цилиндъра.

• За да придобият цилиндрите конична структура, е допустимо да ги разрежете по дължина до средната част, да ги притиснете с менгеме и след това да ги съедините чрез заваряване. В този случай диаметърът на елементите ще намалее с около 2-3 мм.
• Цилиндрите трябва да бъдат заварени от двете страни.
• Освен това тези части трябва да бъдат свързани една с друга под формата на един ред, следвайки дългата страна на бъдещия шлаков блок. Те трябва да повтарят местоположението на кухините върху фабричния елемент. По краищата е необходимо да прикрепите 30 мм плоча с отвори за закрепване към ушите.
• В центъра на всяко отделение на матрицата трябва да се направи разрез и да се завари око. Това е необходимо, за да се гарантира, че временните държачи са инсталирани.
• На външната напречна стена са заварени 4 болта за монтажните отвори на двигателя.

• След това престилката и остриетата се заваряват по ръбовете на местата, където се извършва натоварването.
• След това можете да пристъпите към подготовката на всички елементи за боядисване.
• Можете да направите преса, която повтаря формата на механизма, като използвате плоча с отвори, чийто диаметър е с 3-5 мм по-голям от самите цилиндри. Плочата трябва да влезе плавно на дълбочина 50-70 mm в кутията, където са ограничителните части.
• Дръжките трябва да бъдат заварени към пресата.
• Сега е допустимо боядисване на оборудването и фиксиране на вибрационния мотор.

Има два начина за производство на шлакови блокове.

• Лесният начин. В този случай се използват специални контейнери, в които приготвеният разтвор придобива необходимата якост. Блоковете изсъхват естествено, докато циментът се втвърди напълно.
• Трудният начин. При този метод на производство се използват вибрационни устройства. В много случаи те се отнасят до елементи като вибрираща маса или допълват формата с двигател с вибрационна функция.

Нека се запознаем с технологията на производство на шлакови блокове с помощта на прости форми.

• Всички приготвени съставки в необходимите пропорции се поставят в бетонобъркачка и след това се разбъркват добре.
• Готовият разтвор се излива във форми. Що се отнася до набиването, то се извършва с чук - контейнерите се потупват с тях, така че целият въздух да напусне материала.
• Ако блоковете се планират да бъдат направени с кухини, тогава във всяка отделна част се поставят бутилки с вода (обикновено са достатъчни 2 бутилки).

Основната трудност при този метод на производство е трамбовката на блоковете. Ако в разтвора останат въздушни мехурчета, това ще има неблагоприятен ефект върху качеството на крайния продукт.

Що се отнася до по-сложен метод за производство на шлакови блокове, тук се извършва следната работа:

• започването на производството на материали по този начин трябва да бъде чрез разбъркване на сместа в бетонобъркачка;
• полученият разтвор се изпраща във формата и след това се изравнява с мистрия;
• след това вибраторът се стартира и самият разтвор се поддържа във форма за 20-60 секунди;
• след това оборудването трябва да бъде изключено, инсталацията се повдига и след това готовият модул се отстранява.

Сушенето е друга важна стъпка в производството на шлакови блокове. Самият производствен процес обикновено отнема около 2-4 дни. Достатъчните якостни характеристики, които позволяват прехода към използването на блокове, обикновено се постигат след 28 дни. Именно това време е необходимо за получаване на висококачествен строителен материал, подходящ за извършване на определени работи. Освен това шлаковите блокове могат да изсъхнат естествено. По правило този процес се осъществява с прост метод за производство на материали (в конвенционални форми).

За сушене на шлакови блокове често се използват специални камери, които предотвратяват напукването по време на тяхното втвърдяване. За да предотвратите покриването на блоковете с пукнатини, те трябва да се навлажняват от време на време. Този процес е особено подходящ, ако производственият процес се извършва в горещо време.

• За да направите предната страна на шлаковите блокове по-точна и непокътната, тези материали за сушене трябва да бъдат поставени върху плоска гумена основа.
• Никога не поставяйте блокове един върху друг, докато изсъхнат. В противен случай материалите могат да се окажат деформирани, а геометрията им ще причини много проблеми по време на строителните работи.
• Във всички случаи първо трябва да направите чертежи на формите и самите шлакови блокове. Така ще бъдат избегнати много трудности, свързани със строителните процеси.
• Когато приготвяте хоросана, не забравяйте да се придържате към необходимите пропорции.Най-малките грешки могат да доведат до факта, че блоковете са твърде крехки и неподходящи за строителство.

• Преди да излеете приготвения разтвор, формите трябва да се избърсват. Това ще предотврати залепването на шлаковите блокове по дъното и стените. За почистване най-често се използват дизелово гориво, отработено масло или други подобни съединения.
• Моля, имайте предвид, че скоростта на втвърдяване на разтвора директно зависи от неговата плътност. Колкото по-дебел е съставът, толкова по-бързо блоковете ще се втвърдят.
• Препоръчително е шлаковите блокове да се покрият с полиетилен за периода на сушене. Филмът ще може да предпази материала от напукване при горещо време, както и да предпази шлаковите блокове от намокряне, ако внезапно вали.
• Ако при производството на части от шлака искате да спестите малко, тогава можете да комбинирате вар и цимент в съотношение 3 към 1. Не се притеснявайте за качеството на шлаковите блокове - те няма да станат по-малко надеждни от такъв състав.

За информация как да направите машина за шлака за 4 блока, вижте следващото видео.