Хиперпресовани тухли: характеристики и препоръки за употреба

Хиперпресованата тухла е универсален строителен и довършителен материал и се използва широко за изграждане на сгради, фасадни облицовки и декорация на малки архитектурни форми. Материалът се появи на пазара в края на миналия век и почти веднага стана много популярен и търсен.

Свръхпресованата тухла е изкуствен камък, за производството на който се използват гранитни екрани, черупчести скали, вода и цимент. Циментът в такива състави действа като свързващо вещество и неговият дял по отношение на общата маса обикновено е най-малко 15%. Като суровина могат да се използват и минни отпадъци и шлака от доменни пещи. Цветът на продуктите зависи от това кой от тези компоненти ще се използва. И така, екранирането от гранит дава сив оттенък, а наличието на раковина оцветява тухлата в жълтеникаво-кафяви тонове.

По отношение на експлоатационните си характеристики материалът е доста подобен на бетона и се отличава с висока якост и устойчивост на агресивни влияния на околната среда. По своята надеждност и издръжливост пресованата тухла по никакъв начин не отстъпва на моделите от клинкер и може да се използва като основен строителен материал за изграждане на капитални стени. Визуално той донякъде напомня естествен камък, поради което е станал широко разпространен в дизайна на фасади и огради на сгради. В допълнение, циментовият разтвор може да се смесва добре с различни пигменти и багрила, което прави възможно производството на тухли в широка гама от цветове и използването им като декоративна облицовка.

Основните характеристики на хиперпресованите тухли, които определят работните му качества, са плътност, топлопроводимост, водопоглъщане и устойчивост на замръзване.

• Силата на хиперпресованите тухли до голяма степен се определя от плътността на материала, която е средно 1600 kg / m3. Всяка серия от изкуствен камък съответства на определен индекс на якост, който се обозначава с M (n), където n означава якостта на материала, която за бетонни изделия варира от 100 до 400 kg / cm2. Така че моделите с индекс M-350 и M-400 имат най-добри показатели за сила. Такава тухла може да се използва за изграждане на зидани носещи стени на конструкцията, докато продуктите на марката M-100 принадлежат към предните модели и се използват само за декорация.

• Също толкова важна характеристика на камъка е неговата топлопроводимост. От този показател зависи способността за пестене на топлина на материала и възможността за неговото използване за изграждане на жилищни сгради. Хиперпресованите модели с пълно тяло имат по-нисък индекс на топлопроводимост, равен на 0,43 конвенционални единици. Когато използвате такъв материал, трябва да се има предвид, че той не е в състояние да задържа топлината вътре в стаята и свободно ще я отстранява отвън. Това трябва да се има предвид при избора на материал за изграждане на капитални стени и, ако е необходимо, да се вземе допълнителен набор от мерки за изолацията им. Кухи порести модели имат най-висока топлопроводимост, равна на 1,09 конвенционални единици. В такива тухли има вътрешен слой въздух, който не позволява на топлината да излиза извън помещението.

• Устойчивостта на замръзване на хиперпресованите продукти се обозначава с индекс F (n), където n е броят на циклите на замразяване-размразяване, които материалът може да пренесе, без да губи основните работни качества. Този показател е силно повлиян от порьозността на тухлата, която в повечето модификации варира от 7 до 8%. Устойчивостта на замръзване на някои модели може да достигне 300 цикъла, което прави възможно използването на материала за изграждане на конструкции във всякакви климатични зони, включително районите на Далечния север.

• Водопоглъщането на тухла означава колко влага може да абсорбира камък за даден период от време. За пресовани тухли този показател варира в рамките на 3-7% от общия обем на продукта, което ви позволява безопасно да използвате материала за външна фасадна декорация в райони с влажен и морски климат.

Хипер пресоването е метод на производство без изпичане, при който варовик и цимент се смесват, разреждат се с вода и се смесват добре след добавяне на багрилото. Полусухият метод на пресоване включва използването на много малко количество вода, чийто дял не надвишава 10% от общия обем на суровините. След това от получената маса се оформят тухли с кух или плътен дизайн и се изпращат под 300-тонна хиперпреса. В този случай индикаторите за налягане достигат 25 MPa.

След това палетът с заготовките се поставя в камерата за пара, където продуктите се държат при температура от 70 градуса в продължение на 8-10 часа. На етапа на запарване циментът успява да получи необходимата му влага и тухлата придобива до 70% от своята маркова здравина. Останалите 30% от продукта се събират в рамките на един месец след производството, след което стават напълно готови за употреба. Възможно е обаче да се транспортират и съхраняват тухли веднага, без да се чака продуктите да придобият необходимата здравина.

След производството, сухо пресованата тухла няма циментов филм, поради което има много по-високи адхезионни свойства от бетона. Липсата на филм увеличава способността за самовентилация на материала и позволява на стените да дишат. Освен това продуктите се отличават с плоска повърхност и правилни геометрични форми. Това значително улеснява работата на зидарите и им позволява да направят зидарията по-точна. В момента не е разработен единен стандарт за хиперпресовани тухли. Материалът се произвежда в съответствие със стандартите, посочени в GOST 6133-99 и 53-2007, които регулират само размера и формата на продуктите.

Високо потребителско търсене на сухо пресовани бетонни тухли поради редица безспорни предимства на този материал.

• Повишената устойчивост на камъка на екстремни температури и висока влажност позволява използването на камък в строителството и облицовката във всяка климатична зона без ограничения.
• Лекотата на монтаж се дължи на правилните геометрични форми и гладки ръбове на продуктите, което значително спестява хоросан и улеснява работата на зидарите.
• Високата якост на огъване и разкъсване отличава хиперпресованите модели от другите видове тухли. Материалът не е склонен към пукнатини, стружки и вдлъбнатини и има дълъг експлоатационен живот. Продуктите са в състояние да запазят своите експлоатационни свойства в продължение на двеста години.

• Поради липсата на бетонен филм върху тухлената повърхност, материалът има висока адхезия към циментов разтвор и може да се използва по всяко време на годината.
• Абсолютната безопасност за човешкото здраве и екологичната чистота на камъка се дължат на липсата на вредни примеси в състава му.
• Повърхността на тухлата е отблъскваща мръсотията, така че прахът и саждите не се абсорбират и отмиват от дъжда.
• Богат асортимент и голямо разнообразие от нюанси значително улесняват избора и ви позволяват да закупите материал за всеки вкус.

Недостатъците на хиперпресованите тухли включват голямото тегло на материала. Това ни задължава да измерим максимално допустимото натоварване на основата с масата на тухлената зидария. Освен това камъкът е склонен към умерена деформация поради термичното разширение на материала и с течение на времето може да започне да набъбва и да се напуква. В същото време зидарията се разхлабва и става възможно да се извади тухлата от нея. Що се отнася до пукнатините, те могат да достигнат ширина от 5 мм и да я променят през деня. Така че, когато фасадата изстине, пукнатините забележимо се увеличават, а когато се нагрее, те намаляват. Такава мобилност на тухлена зидария може да причини много проблеми със стените, както и с порти и порти, изградени от масивни тухли. Сред минусите те също отбелязват тенденцията на материала да избледнява, както и високата цена на продуктите, достигаща 33 рубли на тухла.

Класификацията на хиперпресованите тухли се извършва според няколко критерия, основният от които е функционалното предназначение на материала. Според този критерий се разграничават три категории камък: обикновен, облицовъчен и фигурен (оформен).

Сред обикновените модели се разграничават твърди и кухи продукти. Първите се отличават с липса на вътрешни кухини, голямо тегло и висока топлопроводимост. Такъв материал не е подходящ за изграждане на жилища, но се използва много често при изграждането на арки, колони и други малки архитектурни форми. Кухите модели тежат средно с 30% по-малко от плътните си колеги и се характеризират с ниска топлопроводимост и по-умерена термична деформация. Такива модели могат да се използват за изграждане на носещи стени на къщи, но поради високата си цена не се използват толкова често за тези цели.

Интересен вариант на хиперпресованата куха тухла е моделът Лего, който има 2 проходни отвора с диаметър 75 мм всеки. Тухлата получи името си от визуалната си прилика с детски конструктор, в който се използват вертикални отвори за свързване на елементи. При полагане на такъв камък по принцип е невъзможно да се изгубите и да нарушите реда. Това позволява дори на неопитни майстори да изпълняват перфектно равномерна зидария.

Облицовъчните тухли се произвеждат в много широк диапазон. В допълнение към гладките модели има интересни опции, които имитират естествен или див камък. И ако всичко е повече или по-малко ясно с първия, вторите се наричат ​​скъсан или нарязан камък и изглеждат много необичайни. Повърхността на такива продукти има множество чипове и е осеяна с мрежа от малки пукнатини и дупки. Това прави материала много подобен на древните строителни камъни, а построените от него къщи почти не се различават от старите средновековни замъци.

Друг критерий за класифициране на тухла е нейният размер. Хиперпресованите модели се предлагат в три традиционни размера. Дължината и височината на продуктите са съответно 250 и 65 мм, а ширината им може да варира. За стандартните тухли е 120 мм, за тухлите с лъжици - 85, а за тесните - 60 мм.

Свръхпресованите модели са идеален материал за създаване на сложни релефни повърхности и могат да бъдат подложени на всякакъв вид механична обработка. Камъкът се счита за истинска находка за дизайнерите и им позволява да изпълняват най-смелите решения. Въпреки това, когато го използвате, трябва да следвате редица препоръки. Така че, по време на изграждането на огради и фасади, е необходимо да се подсили зидарията с помощта на поцинкована мрежа с малки клетки.Освен това е желателно да се оформят пролуки за топлинно разширение, като се поставят на всеки 2 см. По принцип не се препоръчва използването на плътни хиперпресовани тухли за изграждане на носещи стени на жилищни сгради. За тези цели се допускат само кухи обикновени модели.

Когато една сграда вече е построена, при нейната експлоатация често се образуват белезникави петна и петна, които се наричат ​​ефлоресценция. Причината за появата им е преминаването на водата, съдържаща се в циментовата каша, през порите на камъка, при което се получава утаяване на соли от вътрешната страна на тухлата. Освен това те излизат на повърхността на солта и кристализират. Това от своя страна значително разваля външния вид на зидарията и общия вид на конструкцията.

За да се предотврати или сведе до минимум появата на ефлоресценция, се препоръчва използването на цимент от марката M400, процентът на разтворими соли в който е много нисък. Разтворът трябва да се смеси възможно най-гъсто и да не се размазва по лицето на камъка. Освен това е нежелателно да се занимавате със строителство в дъжд и след края на всеки етап от работа трябва да покриете зидарията с брезент. Покриването на фасадата с водоотблъскващи разтвори и оборудването на построената сграда с дренажна система възможно най-бързо също ще помогне за предотвратяване на появата на ефлоресценция.

Ако се появи ефлоресценция, тогава е необходимо да смесите 2 супени лъжици. супени лъжици 9% оцет с литър вода и обработете белезникави петна. Оцетът може да бъде заменен с разтвор на амоняк или 5% солна киселина. Добри резултати се получават чрез обработка на стените със средствата "Фасада-2" и "Типром ОФ". Консумацията на първото лекарство ще бъде половин литър на m2 повърхност, а второто - 250 ml. Ако не е възможно да се обработи фасадата, тогава трябва да бъдете търпеливи и да изчакате няколко години: през това време дъждът ще измие цялата белота и ще върне сградата в първоначалния й вид.

Позовавайки се на професионалното мнение на строителите, хиперпресованите тухли показват отлична якост на сцепление с циментов разтвор, надвишаваща тези на керамичните тухли с 50-70%. В допълнение, индексът на вътрешнослойната плътност на зидарията от бетонови изделия е 1,7 пъти по-висок от същите стойности на керамичните продукти. Същата е ситуацията и с якостта на слой по слой, по-висока е и при хиперпресованите тухли. Има и висок декоративен компонент на материала. Къщите, облицовани с хиперпресован камък, изглеждат много достойни и богати. Обръща се внимание и на повишената устойчивост на материала към въздействието на ниски температури и висока влажност, което се обяснява с ниското водопоглъщане на продуктите и отличната устойчивост на замръзване.

За информация как да полагате хиперпресовани тухли вижте следващото видео.