Ръчно формована тухла: характеристики, производство, правила за избор

Ръчно формованите тухли се различават от обикновените тухли по технически параметри, както и по необичайни цветове и текстури. Такива продукти се използват главно за реставрация и вътрешни работи (облицовка на печки и камини, реставрация на стари сгради).

Производството на глинени блокове има своите тайни. Работата по оформяне може да изглежда проста, но това е дълъг и трудоемък процес, който изисква от майстора стриктно да се придържа към всички етапи на работата.

За производството използвайте фина глина, добре почистена от примеси. Добива се от специални находища и има различни цветове (бял, син, сив, червен). Смесвайки ги в различни пропорции, производителите могат да постигнат всякакъв нюанс. Типът глина, който не изисква допълнителни добавки, се счита за най-подходящ за производство на тухли.

Ръчно формованите тухли трябва да се правят под навес или на закрито. Пресятата глина се разрежда с вода до мека, плътна маса, която държи добре формата си.

Още преди процеса на поставяне във формите майсторът ръчно започва оформянето. Приготвената маса на масата се нарязва на парчета с помощта на тел. Всяко парче трябва да бъде оразмерено, за да пасне на формата, за да го запълни напълно.

Тухлената форма е кутия с гладка вътрешна повърхност. Такива кутии са изработени от дърво с плътна текстура, така че в процеса те не се изкривяват или набъбват.

Преди да напълните формата, вътрешността се покрива с фин пясък, за да се улесни процеса на извличане. Също така пясъкът помага да се постигне ефектът на остаряла тухла. След изпичане тухлата се хвърля от около метър височина, така че на повърхността да се появят малки пукнатини и жлебове, които допълнително засилват имитацията на "древността".

Специалистите препоръчват нарязаната глина да се хвърля със сила в подготвената форма. Това ще попълни формата напълно и качеството на готовия продукт ще се повиши. Не добавяйте глинена маса към формата, ако се окаже недостатъчна. Това ще намали качеството на тухлата. Когато формата е завършена, излишната глина се отрязва с нож или тел.

След това суровият блок се изважда внимателно от формата и се изпраща да изсъхне. За да се оформи следващата тухла, матрицата се почиства от остатъците от глина и отново се поръсва с пясък Следващият етап на производство е сушене. Този процес е необходим за отстраняване на излишната влага и подготовка за изпичане. След изсушаване суровите блокове трябва да съдържат не повече от 10% влага. Помещението за сушене трябва да се поддържа при постоянна температура и добре вентилирано. Суровите блокове се сушат от една до три седмици, всичко зависи от външните условия (температура, влажност и др.). Излишната влага може да се отстрани и чрез издухване на топъл въздух върху блоковете.

Последният етап е изпичане в специална пещ. Калцинирането се извършва на няколко етапа при различни температури. Първо, при температура от 2000 ° C се извършва нагряване и отстраняване на остатъците от влага. След това температурата се повишава до 8000 ° C, започва процесът на синтероване и образуването на интегрален блок. След това температурата постепенно намалява. Целият процес отнема над 6 часа.

Има два основни метода на формоване в индустрията:

• пластмаса;
• полусух.

При пластичния метод зелените блокчета се сушат преди изпичане в продължение на няколко седмици. Ако блокът не е достатъчно сух, може да се разпадне във фурната. Ако това не се случи, качеството на готовия продукт все още значително ще се влоши.

Много производители ускоряват процеса на сушене, опитвайки се да избегнат напукването на крайния продукт чрез добавяне на примеси (шисти, дървени стърготини, въглища) към глината. Въпреки това, тухла, направена с нарушения на технологията, има тъмни петна по повърхността. Такива продукти са с лошо качество и краткотрайни.

Полусухият метод влезе в употреба много по-късно. Смята се, че е по-икономичен както от гледна точка на време, така и на инвестиции. За изсушаване на глината се използват специални барабани. След това коляно-лостовите преси образуват тухли от глинения прах, които могат да бъдат изпратени директно за изпичане. Този метод позволява не само да се спести време, но и да се получат по-качествени продукти.

При ръчно формоване тухлите се произвеждат на малки партиди. Процесът не изисква впечатляваща инвестиция. Освен това, технологията на дребно производство се спазва по-добре, така че блоковете са по-здрави и издръжливи.

За ръчно производство на тухли се използва специален вид глина - камбрийска. За клинкер е подходящ различен клас, по-пластичен и огнеустойчив. Тази глина съдържа малко химически свързана вода в сравнение с други сортове.

Клинкерът се формова под високо налягане и се калцинира при температури до 20 000 ° C. Клинкерът съдържа вар и сол, които осигуряват здравина и предотвратяват ефлоресценцията. Изпичането при висока температура ви позволява да получите плътен блок без пукнатини и пори, с равна и гладка повърхност.

Стените от клинкер издържат добре на влага и резки промени в температурата. Ръчно изработените тухли могат да бъдат унищожени от температурни крайности, така че практически не се използват при строителството на къщи. В този случай, поради своите експлоатационни и механични свойства, клинкерът се счита за най-подходящия материал.

Основното предимство на ръчно формованите тухли е тяхната висока якост. В продължение на няколко десетилетия той запазва своите свойства и външен вид.

Други предимства на ръчно формованите тухли:

• не позволява на влагата да преминава, оставя стаята суха;
• притежава устойчивост на замръзване, подходящ за използване във всички климатични зони;
• не претърпява деформация и напукване;
• има добри звуко- и топлоизолационни свойства;
• е екологично чист.

Недостатъкът е високата му цена, която е свързана с трудоемкостта на процеса и ниската производителност (в сравнение с фабричното автоматизирано производство).

Ръчно формованите тухли са подходящи за облицовка на постаменти на паметници, фасади на сгради. Използва се за ексклузивен интериорен дизайн, камини, комини и други вътрешни конструкции, които се нагряват. Може да се постави в отвор на врата или прозорец, можете да го поставите с ограда, колона, арка, свод, беседка или пейка.

Ръчно формованите тухли са много по-скъпи от обикновените тухли. Но поради отличните си експлоатационни свойства, висока якост, богати цветове и необичайна текстура, той оправдава цената си. Тази тухла ще бъде особено оценена от любителите на луксозни полу-антични дизайни.

Когато избирате, трябва да вземете предвид следните точки:

• размерите трябва да бъдат оптимално подбрани, за да се намали количеството отпадъци;
• важно е предварително да определите точния цвят;
• здравината на блоковете трябва да бъде избрана, като се вземат предвид изискванията на проекта (препоръчително абсорбиране на влага - до 10%, клас устойчивост на замръзване - F50).

За условията на нашия климат са подходящи продуктите на немската фирма Muhr, които са с високо качество.

Предимства на немската марка:

• голям избор от нюанси, текстури;
• висок клас на устойчивост на замръзване;
• запазване на свойствата при висока влажност и под въздействието на пряка слънчева светлина;
• няма риск от крехкост по време на употреба;
• наличието само на безвредни материали в състава.

Donskiye Zori се откроява сред руските производители. По отношение на качеството продуктите са най-сходни с аналозите на чуждестранни производители. Цената на тухлите от тази марка е по-ниска от цените за вносни продукти поради използването на местни суровини. Продуктите отговарят на стандартите за качество на Qbricks.

Съгласно производствените стандарти, облицовъчните керамични тухли трябва да имат следните характеристики:

• празнота - не повече от 48%;
• якост на натиск - не по-малко от M75;
• устойчивост на замръзване - не по-малко от F50;
• абсорбция на влага - не по-малко от 6%, но не повече от 28%

Руският пазар се състои главно от вносни продукти:

• Wienerbeger (Австрия) - една от водещите компании продава половината от своите продукти в Русия;
• Нелисен (Белгия) - се различава по това, че произвежда тухли с редки цветове, много от които не се предлагат от други компании;
• Лоде (Латвия) - продуктите имат голям избор от цветове и текстури;
• CRH (Ирландия) - компанията, която за първи път е създала тухла, която променя цвета си в зависимост от осветлението (за постигане на този ефект се използват не химически добавки, а специален метод на изпичане);
• Klinkerwerke MUHR (Германия) използван основно за реставрационни работи.

Заводът "Керамброк" (Украйна) беше един от първите, който създаде масово производство и започна да произвежда ръчно изработени материали под марката "Екатеринославски тухла". Всяко парче е уникално по свой начин, тъй като целият производствен процес се извършва от майстори на ръка.

Търговската къща "Петровски тухла" (Русия) сравнително наскоро започна да произвежда ръчно изработени тухли (от 2015 г.). Тухлените блокове се произвеждат в европейски формат, в съответствие с всички изисквания. Компанията непрекъснато разширява асортимента си, занимава се с производство на продукти по индивидуални параметри и има стабилна дилърска мрежа. Тя вече е стъпила на пазарите на близкото чужбина.

За повече информация относно ръчно формованите тухли вижте видеоклипа по-долу.