Технология на прахово боядисване

Праховата боя е едно от най-новите постижения на химическата индустрия в полза и удобство на потребителите. В сравнение с класическите формулировки, той се различава по редица положителни свойства, но има и някои недостатъци, които трябва да знаете.

Праховата боя има редица положителни аспекти и се превръща в популярна алтернатива на традиционните методи за боядисване. Основният работен реагент тук са дисперсионни смеси от различни вещества, по-точно твърди частици. Елиминирането на разтворителя от състава на боята му дава такива предимства като пълна екологична безопасност и нулев риск от пожар.

Чрез промяна на вида на пигмента и неговата концентрация, производителят може да повлияе на нивото на сцепление, скоростта на потока и чувствителността към статично електричество. Пигментите в прахообразния продукт са същите като в кутиите или кутиите с течни смеси.

Химическата индустрия е усвоила производството на прахови бои за нанасяне върху неметални повърхности, включително MDF. Ако основата на оцветяващия състав е епоксидна смола, отклоненията от стандартния метод на оцветяване са абсолютно неприемливи. В противен случай устойчивостта на цвета и устойчивостта на вредни атмосферни влияния ще бъдат недостатъчни. Но ако всички изисквания са изпълнени, механичните свойства на покритието ще бъдат на правилното ниво. За съжаление, епоксидните бои трудно могат да се считат за топлоустойчиви.

Ако имате нужда от покритие, което може да се използва на открито и устойчивостта на цвета е от решаващо значение, полиестерната боя си струва да използвате. Когато в сместа за боядисване се въвеждат значителни количества акрилатни съединения, повърхността ще бъде устойчива на контакт с алкали. Външният му вид може да бъде както матов, така и гланц. Именно тези прахови бои са широко търсени в машиностроителните заводи.

Нискотемпературната разновидност на багрилната смес се оказва все по-търсена от година на година, но досега технологиите все още не са достатъчно развити, за да придобият огромна популярност. Полиуретановите марки се характеризират със стабилен блясък и се използват най-вече за боядисване на части, които са постоянно подложени на триене или силно износване. Външният им вид е подобен на коприна, химическата инертност е много висока. Такива формулировки не се страхуват от никакви метеорологични условия, нито автомобилно гориво, нито минерално масло.

Пластифицираните PVC прахови бои са меки като гума. Покривният слой е по-малко податлив на вода, дори с добавяне на почистващи препарати, и остава представителен за дълго време, когато се нанася върху телени кошници в съдомиялни машини. Внимателно подбраният състав позволява боята да се използва при контакт с храни и лекарства.

Ако преди всичко са необходими електрически изолационни свойства, като основа се използва поливинилбутирал. Боите, създадени с неговото използване, могат да играят както защитна, така и декоративна роля. Покритието е устойчиво не само на електрически ток, но и на бензин и абразия.Смесите от този вид са за предпочитане за вътрешна декорация на промишлени съоръжения.

Антистатичните свойства могат да се избират доста гъвкаво. Технолозите им влияят с помощта на различни добавки, осигуряващи определени режими на обработка, както и синтезиране на филмообразуващи агенти с целеви параметри.

Епоксидно-полиестерната боя се счита за термореактивна и механично устойчива в същото време. Но не забравяйте, че ултравиолетовите лъчи могат да го повредят. Химическата индустрия също е усвоила производството на флуоресцентни багрила. Следователно изборът на продукти е огромен, но трябва внимателно да прочетете състава на боята, преди да купите.

Боите, съдържащи полимерни компоненти, задължително съдържат и пигмент; заедно с полимера, багрилото формира основата на оцветяващия материал. Към основните компоненти са прикрепени и други вещества, с помощта на които се осигуряват желаните характеристики. Често се добавят акрилати, специални смоли, с които боята образува по-добри филми.

Добавките могат да се използват и за ускоряване на втвърдяването на покритието, за придаване на разнообразие от цветове и подобряване на цялостния външен вид. Като пълнители се използват съединения от титан и алуминий с кислород.

Изводът е прост: отлични свойства на праховата боя се постигат с минимален клас на опасност (токсичност)... Хората, домашните любимци и растенията изобщо няма да бъдат засегнати от използването на тези багрила.

Всички компоненти на полиестерната боя имат отлични свойства на течливост, частиците не се залепват един за друг и не се придържат към различни чужди предмети. Не е необходимо да използвате специални добавки за разтваряне на състава.

Техническите свойства на праховите бои са доста добри, най-често се нанасят електростатично. Ако е необходимо да се гарантира механична здравина и стабилност, можете да използвате не само епоксидни компоненти, но и огледален хром, който е по-малко податлив на ултравиолетова светлина. Епоксидните смеси имат работни температури от - 60 до 120 градуса, първоначалните диелектрични параметри са много значителни. Вземайки винилит като основа, праховата боя се получава стриктно за вътрешна работа, но може да издържи на влага при нормални температури и не е необходимо да се образува дебел слой.

Смесите от полиестер-уретан се образуват химически чрез комбиниране на хидроксил-съдържащи полиестери с блокирани полиизоцианати. Оптималната работна температура за образуване на покритието е приблизително 170 градуса. Дебелината на слоя, който трябва да се създаде, е строго ограничена, тя трябва да съответства на диапазона от 25 до 27 микрона. Полиестерно-уретанова боя ви позволява едновременно да постигнете твърдост, устойчивост на каустични вещества, отлична устойчивост при всякакви метеорологични условия. Повърхността запазва качествата си под въздействието на слаби разтвори на киселина, минерални соли, въглеводороди.

На практика полиестерно-уретановите прахови бои се използват за антикорозионна защита на спортно и селскостопанско оборудване, корпуси на климатици и други електрически уреди, автомобилни части и мебели. Широкото използване на такива покрития е възможно поради факта, че те не са много опасни. Имайте предвид, че е невъзможно да боядисате пластмаса с прахообразен метод, тъй като нагряването от поне 150 градуса е предпоставка.

Праховата боя може да има всякакъв нюанс и блясък, налични са както гланцови, така и матови разновидности. Технологията ви позволява да направите многоцветна боя или метална композиция, за да оформите повърхност на чук и да създадете надеждна защита за фасадата на сградата.

• Специфичен цвят - бяло, черно, златисто - дава се чрез използване на различни пигменти и промяна в концентрацията им.Трябва да се има предвид, че боя с определен цвят може да се съдържа само в един контейнер и по време на работа трябва незабавно да решите какъв тон искате да създадете.

• Светещ Праховата боя придобива уникалния си вид благодарение на използването на фосфор, за зареждането й е необходим всякакъв източник на светлина. Този дизайнерски елемент се използва лесно от дизайнерите, когато трябва да украсите надпис, голямо лого и много други елементи.

За битови цели боите с фосфор се нанасят върху джанти на автомобилни колела, бетон, дрехи, различни стикери, стъкло и много други неща. В големия град не е толкова рядко да видите кола с джанти, боядисани със светеща прахова боя, да минава покрай рекламен борд със същия дизайн.

• За образуване на изразена текстура, напомняща портокалова кора, пудра втвърдени бои триглицидил изоцианурат, основният компонент на такива формулировки са различни карбоксил-съдържащи полиестери. Необходимо е оригиналните компоненти да се нагряват до по-ниска температура от полиестерно-уретановите бои.

Предимството на такива композиции е способността да се боядисват остри ръбове и ръбове без провисване. Устойчивостта на атмосферни фактори, светлина и механични натоварвания е над средната. Но по отношение на защитата от разяждащи вещества, боята на базата на TGIC е малко по-слаба от полиестерно-уретановата.

Сега знаете как трябва да се извърши изборът на прахова боя и в какви случаи можете да използвате един или друг вид. Но не само правилният избор е важен, трябва да вземете предвид и спецификата на работния процес.

В повечето случаи праховата боя се нанася електростатично. Праховите частици получават заряд, противоположен по знак на заряда на повърхността, която трябва да бъде боядисана. В резултат на това те се привличат към субстрата и образуват относително тънък слой. Камерата за пръскане е в състояние да улови праха, който не се придържа към повърхността, и да го нанесе отново.

Но не е достатъчно само да нанесете прахова боя, тя също трябва да бъде изпечена в специален апарат. Покритието ще полимеризира под въздействието на високи температури. Термопластичните бои са съставени от вещества, които се топят и след това се охлаждат без никаква химическа реакция. Много е важно стриктно да се придържате към посочения температурен режим, за да получите стабилен резултат. Термореактивните видове бои са много по-добри, тъй като покритието няма да се стопи или разтвори, но задължава изключително стриктно да се спазват изискванията за самото боядисване.

В професионалните работилници можете да имитирате месинг, мед, злато или състарени метали. Получаването на същия резултат у дома е невъзможно, защото се изисква не само специално оборудване и внимателно подбрани формулировки, но и добре обучен специалист или дори няколко майстори. Праховата боя не може да се нанася върху дърво, тъй като основата няма да може да издържи необходимата топлина.

Смесването на сухи компоненти е основната техника, използвана при приготвянето на термопластични съединения. Необходимостта от скъпо оборудване е минимална, а трудоемкостта на работата е ниска. Но е доста трудно да се получат стабилни (структурирани и неексфолиращи) смеси, които могат да се съхраняват стабилно без страх от нарушаване на пропорциите между компонентите. Ако смесвате основни реагенти, които вече са в разтопена форма, ще трябва да отделите повече време и да използвате по-сложно оборудване, но рискът от получаване на лош резултат е много по-малък.

Праховата боя се произвежда от десетки и дори стотици компании, но само няколко произвеждат наистина висококачествени и надеждни стоки.Така че, съдейки по отзивите, продуктите на компаниите Пулвер и Савипол Има отлични физични и химични свойства и може да се прилага по различни начини. Боите от ярославския завод за прахови бои не са единствената домашна опция. На руския пазар има и багрилни смеси, произведени в Гатчина, в Московска област, Уфа.

Водещи предприятия, вкл Пулверит и тигър, немските концерни и турската индустрия произвеждат добри продукти, които могат надеждно да се нанасят върху различни метални основи. Китайски и финландски продукти също са представени на руския пазар. Белгия, Англия и други страни вносителки са забележимо по-ниски от лидерите в рейтинга.

Купувайки прахова боя от някой от водещите производители, можете уверено да боядисвате алуминиеви и хромирани продукти с нея, да замените обичайната сребърна боя. Както при проектирането на фасади, така и при производството на промишлени продукти, багрилата на всяка известна марка се показват от най-добрата страна. Почти всички фабрики имат в асортимента си имитация на антични медни предмети, което изглежда изящно и луксозно, а вредността дори от най-луксозните покрития е минимална.

За информация как да използвате прахова боя у дома, вижте следващото видео.