Избор на сечка за царевица
Знанието как да изберем чопър за царевица е важно за всеки човек, който го отглежда и обработва. Необходимо е също така да се разберат видовете мелници (трошачки) за царевица на кочан, нейните стъбла и растителните остатъци.
устройство
Трошачката за царевица обикновено е проектирана за ръчна или автоматична работа. Напълно ръчни системи се срещат в малките ферми. Най-често немеханизирана мелница за царевица може да обработва не повече от 100 кг растителна маса на час. Автоматичното устройство има специални електронни компоненти, които задават определена програма. Всички такива устройства са оборудвани с електрическо задвижване и могат да се използват в големи селскостопански предприятия.
Понякога дори доставката на суровини в кофи към резервоара не се оправдава. В този случай най-рационалното използване на конвейера. Някои заводи са в състояние да преработят до 4 тона суровини за типични 8 часа. Въпреки тази разлика, основните конструктивни елементи са повече или по-малко еднакви. Те включват:
- барабан (вътре в който зърната се открояват от кочаните);
- устройство за белене (също помага за изваждане на зърно от зелето);
- контейнер (контейнер за събиране на семена);
- задвижващ агрегат.
Барабанът е най-сложен във вътрешната си структура. Той отличава:
- канал за товарене (предаване) кочани;
- отделение за белени плодове;
- изхода, през който се изхвърлят стъблата и върховете.
Но, разбира се, това е само най-общото описание на балсама. Работната му част най-често се монтира на самия двигател. Това устройство позволява на зърното да се обработва равномерно.
Рамката също играе важна роля - тази метална част ви позволява да поддържате стабилността на конструкцията. Външният корпус предпазва основните механизми от нежелани влияния.
Метален бункер ще получава суровини. За контрол на обема на входящата маса е предвиден амортисьор. Електрическият двигател е свързан към механично задвижване. Отработените царевични зърна се втурват навън по разтоварващия шнек. Но това не свършва дотук.
Продуктът се взема от разтоварващия шнек, за да се направи нещо допълнително с него. Видът на работната част определя качеството на обработката. Необходимо е да се контролира, че камъните и други твърди предмети не проникват вътре, в противен случай изправността на устройството ще бъде под въпрос. Натрошеното зърно се прекарва през сито, а напречното сечение на отворите му определя размера на смилането.
Внимание: всички механизми и компоненти се износват по време на употреба, поради което се нуждаят от непрекъсната поддръжка.
Изгледи
Най-важното е, че всички шредери са ясно разделени на домашно и фабрично направено оборудване. Вторият вариант обикновено е по-продуктивен. Но първият е по-евтин и по-гъвкав, за да отговаря на конкретни задачи. Важно: устройствата от всякакъв вид трябва да крипят само зърно, което е достигнало восъчна зрялост. Съдържа много повече хранителни вещества от сух продукт. Челюстната версия на шредера работи благодарение на чифт плочи. Единият от тях е фиксиран неподвижно, другият се върти. Раздробяването на зърнената маса става, когато тя се намира в процепа, разделящ плочите.
Ротационните модели са подредени по различен начин - в тях основната работа се извършва, както може да се досетите, от ротори с фиксирани чукове. Друг вид са конусните устройства. Докато конусът се върти, зърното пада върху него. В този случай се получава именно смачкването на това зърно.Устройствата с чук се различават от ротационните по това, че работните части са монтирани на панти. При удрянето им царевичният плод ще се разцепи. В ролковата система сплескването се осигурява чрез преминаване през специални ролки.
Как да използвам?
Зърното се пълни със заключен клапан. След като влезе в приемния бункер, клапанът се отваря плавно. По-нататък в работното отделение въртящите се ножове ще го смилат. Натрошената маса се прецежда през сито. Устройството за стъбла работи по различен начин:
- те се зареждат в правоъгълен люк, разположен отстрани;
- върховете се прекарват през специални ножове;
- натрошената маса се озовава в бункера.
Царевицата на кочан се смила по подобен начин. Суровината се поставя в правоъгълен люк. Тягата избутва кочаните в работната част. Там те се нарязват с ножове с радиално разположение. Натрошената суровина се връща обратно в бункера и там е напълно готова; за растителни остатъци купуват напълно различни шредери, които работят на полето.
Как да избера?
Основни критерии:
- предназначение (работа в частно домакинство или в голяма ферма);
- необходимо ниво на мощност;
- размери на устройството;
- обща производителност за сезона;
- репутация на производителя;
- прегледи.
Производители
- Много подходящ за средни земеделски предприятия "Electrotmash IZ-05M"... Устройството е оборудвано със задвижване от 800 kW. За 1 час се обработват до 170 кг царевица. Приемният резервоар побира до 5 литра зърно. Капацитетът на работното отделение е 6 литра.
- Представя се много добре и "Прасенце"... Този руски шредер е компактен. При създаването му са използвани доказани материали. Стартовият бункер може да побере до 10 кг продукт. Консумация на ток на час - 1,9 kW.
- "Фермер IZE-25M":
- оборудван с двигател 1,3 MW;
- развива почасов капацитет от 400 кг;
- има собствено тегло 7,3 кг;
- регулира нивото на смилане;
- няма приемен бункер.
- Алтернатива - "TermMix". Този шредер е оборудван с 500 kW двигател. Това му позволява да обработва до 500 кг царевица на час. Устройството тежи 10 кг. Приемният бункер побира 35 литра зърно.
Коментарът беше изпратен успешно.