Изсушаващо масло: разновидности и приложение

Декорирането на помещения често означава обработката им с бои и лакове. Това е познато и удобно решение. Но за да се приложи правилно едно и също сушилно масло, е необходимо задълбочено да се проучат характеристиките на такова покритие и неговите разновидности.

Дървото се завръща сред лидерите в потребителските предпочитания, а пластмасите и другите синтетични материали губят търсене. Но е важно да се разбере, че дървото се нуждае от професионална висококачествена обработка, а олиото за сушене ви позволява да покриете дървената основа със защитен филм, като същевременно гарантирате високо ниво на санитарна безопасност. Основната част от такива състави се формира от естествени съставки (растителни масла) и те представляват най-малко 45% от масата.

Изсушаването е овладяно за първи път от художници преди няколко века. Оттогава производствените техники са се променили малко, но има няколко основни разновидности на материалите, които трябва да се прилагат по различни начини.

Обработката с комбиниран състав се практикува поради голямата му евтиност. (до една трета от сместа попада върху разтворителя, главно бял спирт). Скоростта на сушене се увеличава рязко, надеждността на създадения слой е много висока. По принцип такива комбинации се използват за външно довършване на дървени повърхности, от които неприятната миризма бързо изчезва.

При покриване на дърво натуралното ленено масло изсъхва за максимум 24 часа (при стандартна стайна температура от 20 градуса). Съставите от коноп имат същите параметри. След един ден смесите на базата на слънчогледово масло запазват лепкавостта си малко повече. Комбинираните материали са по-стабилни и гарантирано изсъхнат за 1 ден. За синтетичните сортове това е най-краткият период, тъй като нивото на изпаряване е по-малко.

Често (особено след продължително съхранение) се налага разреждане на олиото. Естествените смеси се поддържат в най-добро състояние, тъй като растителните масла могат да останат в течна консистенция за дълго време. Като се има предвид опасността от такива съединения, за да разредите сгъстената смес, трябва да се подготвите добре.

Това изисква:

• изберете стая с отлична вентилация;
• работете само далеч от открит огън и източници на топлина;
• прилагайте строго тествани формулировки, препоръчани от производителя за конкретен материал.

Важно е да запомните, че в случай на контакт с кожата някои вещества могат да провокират химически изгаряния.

Най-често при разреждане на изсушаващо масло се използват:

• Бял дух;
• рициново масло;
• други промишлено произведени химикали.

Опитните специалисти и строители не използват олио, което е престояло в херметически затворен контейнер повече от 12 месеца. Дори ако се запазят течната фаза, външната прозрачност и липсата на утаена утайка, материалът вече не е подходящ за работа и представлява голяма опасност.

Ако сте уверени в качеството на защитните покрития, които са образували утайка, в повечето случаи е достатъчно да филтрирате течността през метално сито. Тогава малките частици няма да се озоват върху повърхността на дървото и то няма да загуби своята гладкост. Често можете да чуете твърдения, че олиото изобщо не трябва да се разрежда, тъй като то все още няма да възстанови характеристиките си. Но поне течливостта и вискозитетът ще се подобрят, проникващата способност ще се увеличи и следователно ще бъде възможно да се покрие площта с ленено масло, което не изисква повишено качество на обработка.

Стабилизирането на дървесината с олио предполага, че обработените продукти трябва да бъдат напълно потопени в течността.

По време на работа качеството се проверява на етапи, като се извършва контрол с претегляне най-малко три пъти:

• преди накисване;
• след окончателно импрегниране;
• след края на процеса на полимеризация.

За да се изсуши полимерът и да се втвърди по-бързо, пръчките понякога се поставят във фурна или се варят във вряща вода. Шпакловката за прозорци може да се направи на базата на смес от сушено масло и смлян креда (те се вземат съответно 3 и 8 части). Готовността на масата се преценява по това колко е хомогенна. Тя трябва да бъде издърпана, а получената лента не трябва да се скъса.

Независимо от изобилието от производители, методите на производство са приблизително еднакви, поне по отношение на естествените формулировки. Взима се растително масло, извършва се термична обработка и в края на филтрирането се въвеждат десиканти. GOST 7931 - 76, според който се произвежда такъв материал, се счита за остарял, но няма други регулаторни документи.

Съставът на изсушаващото масло може да включва различни видове десикант, на първо място, това са метали:

• манган;
• кобалт;
• водя;
• желязо;
• стронций или литий.

Когато се запознавате с химическа рецепта, трябва да се съсредоточите върху концентрацията на реагентите. Най-безопасните се считат от експертите за сушилни на базата на кобалт, чиято концентрация трябва да бъде 3-5% (по-ниските стойности са безполезни, а големите вече са опасни). При по-висока концентрация слоят ще полимеризира изключително бързо дори след изсъхване, защото повърхността ще потъмнее и ще се напука. Поради тази причина бояджиите традиционно използват лакове и бои без въвеждането на сушилни.

Изсушаващото масло от марката K2 е предназначено стриктно за вътрешни довършителни работи, по-тъмно е от 3-ти клас. Наличието на такова вещество увеличава еднородността и равномерността на сушенето. За нанасяне на материала е необходима четка.

Това изсушаващо масло е най-екологичното, в него има и изсушител, но концентрацията на такава добавка е ниска.

Основните технически характеристики (свойства) на естественото изсушаващо масло са, както следва:

• дял на десикант - максимум 3,97%;
• сушенето се извършва при температури от 20 до 22 градуса;
• окончателното сушене отнема точно един ден;
• плътността на състава е 0,94 или 0,95 g на 1 кубичен метър. м.;
• киселинността е строго нормализирана;
• фосфорните съединения не могат да присъстват с повече от 0,015%.

Последваща повърхностна обработка с лакове или бои не е възможна. Дървесината напълно запазва своите декоративни параметри.

Oksol лак се получава с голямо разреждане на растителни масла, такава комбинация от вещества трябва да отговаря на GOST 190-78. Съставът задължително трябва да съдържа 55% естествени съставки, към които се добавят разтворител и десикант. Оксол, подобно на комбинираното изсушаващо масло, е неподходящо да се използва на закрито - разтворителите излъчват силна неприятна миризма, понякога оставаща дори след втвърдяване.

Предимството на тази смес е достъпната й цена. С помощта на състава могат да се разреждат маслени бои и лакове, тъй като присъщите защитни свойства на материала не са достатъчни на практика. Сред различните видове оксоли най-добре се използват съставите от ленено масло, които образуват по-силен филм и изсъхват по-бързо.

В първия случай за производството на сместа са ви необходими ленено и конопено масло. Oxol категория B може да се използва за получаване на масло или за разреждане на гъсто настъргана боя. Такива смеси не могат да се използват в подови настилки.

Лак Oksol на марката PV винаги се произвежда от техническа камелина и гроздови масла. Също така съдържа растителни масла, които не могат да се използват в храната директно или чрез преработка: шафраново, соево и нерафинирано царевично масло. Суровината не трябва да съдържа повече от 0,3% фосфорни съединения, трябва да има дори по-малко, в зависимост от метода на преброяване. Отварянето на метални опаковки е разрешено само с инструменти, които не произвеждат искри при удар. Забранено е палене на открит огън, където се съхранява и използва олио, всички осветителни устройства трябва да бъдат монтирани по взривобезопасна схема.

Oksol лак може да се използва само:

• на открито;
• в интензивно вентилирани помещения;
• в помещения, оборудвани с приточно-смукателна вентилация.

Алкидната разновидност на сушилното масло е в същото време много евтина, най-издръжливата и механично устойчива. Такива смеси са необходими там, където постоянно падат обилни валежи, има температурни спадове и слънчева радиация. Повърхността на външните дървени конструкции ще остане в отлично състояние поне няколко години. Но алкидните състави са разрешени само като средство за предварителна обработка, в самостоятелна форма те не са достатъчно ефективни. Не е подходящо да ги използвате и на закрито поради силната неприятна миризма.

Алкидният лак трябва да се нанася върху дървени повърхности с четки за боядисване, като те се почистват предварително и се следят за сухота. Приблизително 24 часа след първия слой трябва да поставите следващия, докато температурата е 16 градуса или повече.

Изсушаващо масло на базата на алкидни смоли е разделено на три основни групи:

• пентафталова;
• глифталов;
• xiftal.

Цветовете на олиото се определят по метода на йодометричната скала, както и много други бои и лакове. Цветът се влияе от тона на хидроксикарбоксилните киселини и вида на използваните растителни масла. Най-светлите тонове могат да бъдат получени чрез използване на дехидратирано рициново масло. При протичане на електрически ток се образуват тъмни зони, които могат да бъдат причинени и от силно нагряване и появата на значителни обеми утайка.

Най-дългото време за съхранение на олиото е 2 години (само в помещения, които са максимално защитени от негативни външни фактори), като за 2 - 3 дни можете да го оставите на открито. Към края на срока на годност материалът може да се използва, ако не за защитни цели, то като средство за запалване.

Полимерното изсушаващо масло е синтетичен продукт, получен чрез полимеризация на петролни продукти и разреден с разтворител. Миризмата на такъв материал е много силна и неприятна, под въздействието на ултравиолетово лъчение настъпва бързо разпадане. Полимерните изсушаващи масла изсъхват бързо, дават силен филм с лъскав блясък, но дограмата е слабо импрегнирана с тях. Тъй като формулировката не включва никакви масла, степента на утаяване на пигментите е много висока.

Препоръчително е да използвате полимерен лак при разреждане на маслена боя тъмни цветове, предназначени за вторично боядисване; задължително е интензивно проветряване на помещението.

Комбинираните изсушаващи масла се различават малко от частично естествените, но съдържат 70% масла, а около 30% от масата се пада на разтворители. За да се получат тези вещества, е необходимо да се полимеризира изсушаващото или полуизсъхващо масло и да се освободи от вода. Основната област на употреба е освобождаването на гъсто настъргана боя, пълното изсъхване става за максимум един ден. Концентрацията на нелетливи вещества е най-малко 50%.

Използването на комбинирани изсушаващи масла понякога дава по-добри резултати.отколкото използването на оксол, особено по отношение на здравина, издръжливост, водоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния. Трябва да се има предвид рискът от сгъстяване при продължително съхранение поради химични реакции между свободни мастни киселини и минерални пигменти.

Всички изсушаващи масла от синтетичната серия се получават чрез рафиниране на масло, GOST не е разработен за тяхното производство, има само редица технически условия. Цветът обикновено е по-светъл от естествените формулировки, а прозрачността се увеличава. Маслата от шисти и етинолът дават силна неприятна миризма и изсъхват много дълго време. Шистовият материал се получава чрез окисляване на едноименното масло в ксилен. Използва се главно за тъмен нюанс и разреждане на боята до желаната консистенция.

Недопустимо е използването на синтетични импрегнации за подови дъски и други предмети от бита. Етинолът е по-лек от шистовия материал и се произвежда от отпадъци от хлоропренов каучук. Създаденият филм е много здрав, изсъхва бързо и външно лъскав, ефективно устоява на алкали и киселини. Но нивото на неговата устойчивост на атмосферни влияния не е достатъчно голямо.

Композитното изсушаващо масло е не просто по-леко от естественото или оксола, но понякога има червеникав оттенък. Цената на материала винаги е една от най-ниските. Но се използва само в изключително редки случаи, индустрията за бои и лакове не е използвала такова вещество от дълго време.

За да се осигури минимална консумация на материал на 1m2, е необходимо да изберете оксол, особено след като всички комбинации от тази серия изсъхват по-бързо от естествената смес. Лененото масло се консумира 0,08 - 0,1 кг на 1 кв. м, тоест 1 литър може да се постави на 10 - 12 кв. м. Консумацията по тегло за шперплат и бетон за всеки вид олио в конкретен случай е строго индивидуална. Необходимо е да намерите съответните данни в инструкциите на производителя и в придружаващите материали.

Времето за сушене се намалява при избор на разтвори с добавяне на полиметални десиканти. Естественият ленен материал ще изсъхне за 20 часа, смесен с олово, а ако добавите манган, този период ще бъде намален до 12 часа. Използвайки комбинация от двата метала, изчакването може да бъде намалено до 8 часа. Дори при същия тип десикант действителната температура е много важна.

Когато въздухът се затопли до повече от 25 градуса, скоростта на изсушаване на олиото с кобалтови добавки се удвоява, а понякога и се утроява с манганови добавки. Но влажността от 70% драстично увеличава времето за сушене.

В някои случаи потребителите не се интересуват от прилагането на изсушаващо масло, а напротив, от ефективен начин да се отърват от него. Такъв материал се отстранява от дървени повърхности с помощта на бензин, с който се разтрива желаната площ. Изчакайте 20 минути и маслото ще се събере на повърхността. Тази техника ще помогне само срещу повърхностния слой, абсорбираната течност вече не може да бъде отстранена навън. Уайт спиртът може да се счита за заместител на бензина, чийто мирис е малко по-добър, а принципът на действие е подобен.

Добре е да използвате разредител за боя, но не и ацетон, защото няма да работи. Лененото масло и байцата за дърво не трябва да се бъркат, ролята на последното е чисто декоративна, няма защитни свойства.

Много е важно да избягате от миризмата в апартамента за голям брой потребители, извършващи ремонт.Струва си да поставите мебели в кухнята или довършителни работи, тъй като тази неприятна миризма започва да преследва наемателите в продължение на няколко седмици или дори месеци. Ето защо, след обработка, е необходимо помещението да се проветрява най-малко 72 часа, за предпочитане дори през нощта. Самата стая трябва да бъде запечатана, за да се премахне нежеланата "миризма".

След това се изгарят вестници. По-добре дори да не ги изгаряте в огън, а бавно да тлеят, защото произвежда повече дим. Събраният дим не трябва да се вентилира най-малко 30 минути. Не трябва да действате по този начин, ако е извършено лакиране.

Без огън можете да се отървете от миризмата на сушено масло с вода: няколко контейнера с него се поставят в стаята и се сменят на всеки 2-3 часа, освобождаването от неприятната миризма ще настъпи на втория или третия ден. Поставяйки сол до повърхностите, украсени с ленено масло, тя се сменя ежедневно, свежест ще дойде на третия или петия ден.

Мнозина се интересуват от въпроса дали е възможно да се нанесе лак върху сушене или не. И двата вида материали образуват филм. Когато лакът, нанесен върху прясното олио, изсъхне, се образуват въздушни мехурчета. Боите NTs-132 и някои други бои са съвместими с такова импрегниране. Неприемливо е покритието да се нанася при минусови температури, освен това оксолът се нанася при температури най-малко +10 градуса.

Лепилото за плочки (водоустойчиво) е направено от 0,1 кг лепило за дърво и 35 г олио. Към разтопеното лепило се добавя ленено масло и се разбърква добре. При последваща употреба, готовата смес трябва да се нагрее, тя е полезна не само за плочки, но и за свързване на дървени повърхности.

При липса на фабрични продукти, доста висококачествено сушене често се прави у дома от слънчогледово масло. За да получите продукт на базата на ленено масло, ще трябва бавно да го загреете, като постигате изпаряване на водата, но не го затопляйте над 160 градуса. Времето за готвене е 4 часа, не е желателно да готвите голямо количество олио едновременно. Като напълните съда наполовина, можете да осигурите повишена защита срещу пожар и да осигурите значителна производителност.

Когато се появи пяна, можете да въведете десикант на малки порции - само 0,03 - 0,04 kg на 1 литър масло. Следващото време за готвене при 200 градуса достига 180 минути. Готовността на разтвора се оценява чрез пълната прозрачност на капка от сместа, поставена върху чисто тънко стъкло. Трябва да охладите олиото бавно при стайна температура. Понякога се получава и сикатив на ръка: 20 части колофон се комбинират с 1 част манганов пероксид и колофонът първо се нагрява до 150 градуса.

За информация как правилно да нанасяте олио, вижте следващото видео.