Всичко за лентовите триони

Машината за лентов трион се счита за високотехнологично оборудване, може да работи с различни материали и да реже къдрави и правоъгълни контури. Принципът на действие се основава на функционирането на лента от устойчива гъвкава стомана, свързана в пръстен. Машината е патентована в Англия в началото на 19 век. Но само сто години по-късно те се научиха как правилно да свързват режещото острие, което осигуряваше бижутерската прецизност на разреза.

Лентовият трион е основният инструмент за работа с голямо разнообразие от материали. Лентовият трион се състои от гъвкава лента със зъби от едната страна. Лентата се поставя върху шайбите, които са прикрепени към двигателя.

Разрезите с трион могат да бъдат направени в голямо разнообразие от конфигурации, което прави възможно използването на такъв инструмент в голямо разнообразие от области: от производството на мебели до производството на строителни материали. Разновидности на лентови триони:

• назъбен;
• беззъб;
• електрическа искра принцип на действие.

Този инструмент се различава от обикновените ножовки по това, че има затворен принцип на работа. С такива устройства може да се реже почти всеки материал.

Агрегатите, работещи с триене и електрическа искра, са малко по-различни от класическите лентови триони.

Когато избирате устройство, трябва да знаете как функционира такова устройство. Например лентов трион за метал реже всякакви заготовки. Наличието на въртящи се механизми дава възможност за рязане под всякакъв ъгъл. Критерии за избор на лентов трион:

• мощност на двигателя;
• колко тежи единицата;
• какви са размерите на макарите.

Диференциацията на оборудването обикновено е следната:

• диаметър на макарата 355 мм - счита се за лека машина;
• диаметър на макарата 435-535 мм - среден;
• ако диаметърът надвишава 535 mm, тази машина се счита за тежка.

Първият тип машини е оборудван с двигател 1,9 kW, ако агрегатът е по-масивен, тогава неговата мощност може да достигне 4,2 kW.

За платното се изискват специални стандарти. При рязане на метал се използват и биметални остриета, изработени са от няколко вида материали. Най-често това е:

• издръжлива пластмасова стомана;
• тел, изработен от специална високоякостна стомана.

Остриетата на основата на въглеродна стомана са много популярни. Остриетата на лентата също се различават:

• с конгруентна плътност Постоянна твърдост;
• с гъвкава основа и издръжлив гръб Flex - зъби Hard Edge;
• втвърдени платна с твърд гръб.

Първите остриета, за които коефициентът на твърдост е идентичен, могат да работят на шайби с минимални диаметри; в същото време силата им може да достигне 49 единици (HRc скала).

Триони от втория тип, които са изработени от пластична стомана, имат твърд зъб и имат доста сложна структура. Само горният ръб на режещия зъб е втвърден (твърдост 64–66 по скалата HRc).

И накрая, третият тип е най-издръжлив (твърдост до 68 по скалата HRc).

Твърдостта на зъбите осигурява нивото на производителност на инструмента, неговата издръжливост.

Принципът на работа на машината за рязане на лента е прост: има рамка, върху която са фиксирани електрически мотор и ролкови колела. По тях се движи гъвкава лента със зъби.Мощността от двигателя се предава чрез шайба към този динамичен агрегат, който се регулира с помощта на пружини за изравняване на главата.

Оборудването работи от мрежата на три фази и една фаза, много зависи от вида на модела. Заготовката се подава с определена скорост, която може да се регулира. Параметрите на зъбите са свързани с ширината на работната площ (обикновено тя е в съотношение 1/5).

Машината може да има 4 шайби, броят на макарите намалява размера на машината и удължава работното острие. Самото острие може да се опъне хидравлично или ръчно. За проверка на нивото на опън на ремъка се използва тензометър.

Остриетата могат да бъдат универсални и специализирани, могат да се използват за различни видове стомани. Много зависи от характеристиките на зъбите, които варират според следните критерии:

• размери;
• коефициент на твърдост;
• конфигурация;
• зърно;
• заточване.

Пример е фактът, че остриетата с големи зъби се използват за обработка на метални листове. Практикува се и използването на различни по размер зъби, което значително намалява вибрациите и повишава ефективността на рязане.

Производителността на инструмента и неговата издръжливост директно зависят от използваната марка стомана. Обикновено се използва метал M44 (това обозначение показва силата на ръба по скалата на Vickers - 950 единици).

За обработка на здрава стомана има малко такива показатели, следователно за зъбите се изисква твърдостта на стоманата от клас M72 (100 точки присъстват по скалата на Vickers). Средната твърдост на материала започва от марката M52.

Конфигурацията диктува ъгъла на заточване, както и формата на профила на фреза.

Зъбите трябва да имат подсилени задни части, тогава ще бъде възможно да се обработва закалена стомана, която присъства на такива елементи:

• ъгъл;
• канал;
• тръба.

При работа с здрава стомана се оставя голяма междина между зъбите.

Видовете лентови агрегати зависят от плътността на текстурата, с която работят:

• трион върху камък;
• трион за алуминий (меки метали);
• диамантен трион за въглеродни метали;
• трион за обработка на неръждаема стомана;
• мини ръчен трион за дърво.

При рязане на плътни материали острието е подсилено със зъби, изработени от специални сплави. Това трябва да се направи - в противен случай инструментът може да стане неизползваем. Също така лентовите триони са:

• плот за маса;
• презареждащ се;
• вертикален;
• хоризонтален.

Дърводелските лентови триони се монтират върху основа, върху която се монтират различни елементи. Можете сами да проектирате лентов трион, ако желаете, не е особено трудно да направите това. За леглото се използва масивно дърво, за да се намалят вибрациите. Равнината на работния плот е покрита с дебели листове шперплат. Ъглите са прикрепени към страничната стена. Носещата шина се обработва от гредата. Предварително се чертае необходимият чертеж, където се извършват всички необходими изчисления.

Важно е размерът на устройството да съответства на необходимите нужди, тогава работата по устройството ще бъде удобна. Не забравяйте да вземете предвид местоположението и параметрите:

• шайби (долни и задвижващи);
• поставяне на самия двигател;
• къде ще отидат стърготини.

Най-често леглото е направено под формата на масивен четириъгълен блок, чиито страни са затворени. Страничната стена е оформена по такъв начин, че в тях се натрупват отпадъчни стърготини, които след това е удобно да се събират.

Плотът обикновено се монтира върху рамка, понякога няма достатъчно височина, така че този вид конструкция може да бъде полезна.

Шината е изработена от профил 8х8 см, към нея са закрепени опори, върху които са закрепени колелата.Подпорите трябва да бъдат изработени от издръжлив материал, който може да издържи значителни натоварвания (дърво, метал). Разстоянието между колелата трябва да бъде такова, че между тях лесно да преминава масивен труп.

Дебелината на макарите може да бъде всяка: колкото по-силна е макарата, толкова по-добър ще бъде резултатът. Има общоприети стандарти за съотношението на работното острие към дебелината на макарата: 1/100. Пример: ако коланът е широк 5 мм, тогава колелото трябва да е 500 мм. Ръбът на шайбите е обработен и наклонен, което позволява центрирането да се възстанови автоматично. На самата шайба е необходимо да изрежете жлеб, така че коланът да е прикрепен там. Често велосипедните тръби са прикрепени към макарата, което предотвратява плъзгането на колана.

Горната шайба е монтирана на блок, който се движи хоризонтално. За това е необходим блок, чиято роля може успешно да се играе от обикновена лента, която е прикрепена към лоста.

Долната шайба е направена от две колела, които са прикрепени към оста. Едното колело изпълнява задвижваща функция, а другото задвижвана. При настройката на уреда е важно колелото да няма хлабина - това ще избегне появата на "осмици".

След завършване на монтажа на модула се провеждат тестове: важно е всички единици да работят хармонично, да няма излишни вибрации, което има пагубен ефект върху материала и крепежните елементи.

Често правят това: към гредата са прикрепени три лагера, два от които задават посоката в краищата, а третият поддържа лентата. Често в допълнение към лагерите се монтират дървени фиксатори.

Запояването на лентата е важна стъпка, от която зависи успехът в работата. Обикновено се извършва в оборудвана работилница. Водачите най-често се правят динамични, за да могат да се регулират елементите. Задължително е да се направи защитна престилка, която да покрива скрипеца. В случай на подхлъзване, служителят няма да пострада.

Двигателят също е затворен с престилка - това ще удължи експлоатационния му живот, по-малко механични частици ще попаднат в него

Най-добрите лентови триони са произведени от Makita и Bosch, а отзивите са 95% положителни.

• банциг;
• мощност - 715 W;
• скоростта се регулира постепенно;
• тежи 5,8 кг;
• струва от 43 до 52 хиляди рубли.

Различава се по точност, производителност и издръжливост. Един консуматив е достатъчен за обработка на до 3 тона метал.

• мощност 715 W;
• скоростта се регулира плавно;
• тегло - 6 кг;
• струва от 23 до 28 хиляди рубли.

• работи от захранването;
• скоростта се регулира постепенно;
• тежи 3,9 кг;
• струва от 18 до 22 хиляди рубли.

• мощност 355 W;
• тежи 17,2 кг;
• струва 11-13,5 хиляди рубли.

Водачите не са много здрави, трионите също се затъпяват доста бързо, но като цяло уредът е безпроблемен и работи перфектно.

Един от най-добрите лентови триони е Makita LB1200F:

• мощност 910 W;
• тежи 83 кг;
• струва от 46 до 51,5 хиляди рубли.

Хубава конструкция. Включва 4 триона. Всички възли пасват перфектно. Гладка чугунена маса. Можете да увеличите разреза до 235 мм. Работи тихо. Трион с отлично качество при различни скорости. Висококачествен алуминиев стоп. При твърде високи скорости се появяват прекомерни вибрации (това е недостатък). Водачите са на лагери, макарите трябва да се регулират. Голямо тегло, но е трудно да го наречем недостатък, стабилността е отлична.

• мощност на двигателя 810 W;
• тежи 74 кг;
• цената е от 49 до 59 хиляди рубли.

• мощност на двигателя 1100 W;
• тежи 92 кг;
• цената е от 89,5 до 100 хиляди рубли.

Режещият модул може лесно да се надгради. Някои допълнителни аксесоари помагат значително в работния процес.

• Добрият рип ограда и рип ограда позволяват качествени прави разрези. При обработка на тесни части, ограничителят може да бъде разположен близо до машината, понякога дори се поставя под направляващия блок. Някои модели имат допълнителни регулатори в комплекта, които променят параметрите на ограничителите.
• За лентов трион е необходимо правилно да настроите водачите, тогава лентата няма да се деформира значително.
• Настройката на зъбите се извършва ръчно или за целта се използва регулируема машина. Правилно настроените зъби влияят на живота на инструмента и нивата на шум и вибрации по време на работа.
• Тензометърът е устройство за измерване на напрежението на лентата, без това устройство е трудно да се направи.

Преди да изберете правилния инструмент, трябва да знаете основните критерии, по които се различават лентовите триони:

• размерът на разфасовката;
• кое платно е включено;
• Консумация на енергия;
• мощност на двигателя;
• компактност на параметрите;
• теглото;
• възможност за персонализиране;
• вид доставка на материали.

Оборудването може да бъде различно, в съответствие с това цените за него варират.

Самият колан също може да променя скоростта на движение от 12 до 98 метра в секунда.

Също така, единиците се различават по параметрите на напрежението на колана. Лентата е с мощност 2100 W и може да достигне 3000 W и дори повече.

Визуално е лесно да се определи при покупка: ако лентата има големи зъби, това означава, че тя реже на голяма дълбочина. Има още един индикатор - това е настройката на зъбите, тя пряко влияе върху ефективността на триона. За малки работни места е достатъчен профил на вълната. Най-ефективният вариант е подреждането на зъбите по двойки.

По време на рязане трионът неизбежно губи своите експлоатационни характеристики, зъбите стават тъпи. Периодично е необходимо да правите правилното заточване, разпръскване и регулиране. За да настроите правилно инструмента, трябва да следвате следните фази:

• предварително заточване;
• почистване;
• окабеляване на продукта;
• завършващо заточване.

По време на фрезоване ъгълът на наклон на предните и задните ъгли се променя. Довършителното заточване "внася блясък", подравнява всички елементи. За да се извърши правилно такава работа, са необходими практически умения: за да се върнат зъбите със същата дебелина, често е необходимо да се реже ръба на триона на доста голяма дълбочина.

Също така се препоръчва внимателно да прочетете инструкциите, които са приложени към всяка единица от продавания продукт.

Смяната на задвижващи ремъци с клинови ремъци също може да бъде полезна. Старата макара "помни" траекторията на движение, с течение на времето става твърде твърда. Причинява това явление до прекомерна вибрация. Препоръчително е да смените такъв колан на сегментен, който е по-гъвкав.

Балансът на шайбите на триона трябва периодично да се регулира. За да направите това, първо трябва да отрежете стария колан и да видите как шайбите работят в свободен режим.

И двете макари са маркирани спрямо леглото, операцията се повтаря няколко пъти. Ако маркировките имат добро разпространение, тогава макарите са добре регулирани. Ако маркировките са групирани в една точка, ролката трябва да бъде подравнена.

Двойните лагери също са много важни: предотвратяват извиването на острието, намаляват вибрациите и коефициента на триене. Също така двойните лагери значително намаляват температурата на нагряване на работната част на инструмента, което значително удължава експлоатационния му живот.

Керамичните крекери също са важни - тези евтини устройства ще намалят триенето на лентата по време на работа и ще намалят температурата. Керамичните крекери практически не се смилат, производителят дава 50-годишна гаранция за тях.

При работа също е важно да имате висококачествени пружини, лесно е да ги смените. По-добре е да поставите по-масивни пружини - те са евтини, но осигуряват добро напрежение на лентата.

Ръчните колела също са важни за работата на лентовия трион. Най-добре е да използвате лят малък маховик (145 мм), който има удобно люлеещо се рамо. Такава важна "дреболия" ви позволява лесно да регулирате напрежението на мрежата.

Когато купувате единица, определено трябва да мислите не само за експлоатационните характеристики на механизма, гаранционните условия, наличието на сондажи на пазара и тяхната цена също са важни.

За безопасността при работа с лентов трион, включително и самоделен, вижте следващото видео.