Всичко за газосиликатните блокове

Познаването на всичко за газосиликатните блокове, характеристиките на газовия силикат и отзивите за него е много важно за всеки отделен разработчик. От тях може да се създаде навес с скатен покрив, но са възможни и други приложения. За да не бъдете разочаровани, трябва да изберете правилните преградни газови блокове от Zabudova и други производители.

Всеки знае, че основните разходи и трудности при строителството са свързани с материалите, използвани за външните стени. Производителите усърдно подобряват своите продукти и предлагат широка гама от дизайнерски решения. Една от модерните популярни опции са просто газови силикатни блокове. Всички те трябва да бъдат произведени в съответствие с GOST 31360, в сила от 2007 г.

Технологично газовият силикат е подвид на газобетон. Технологията за неговото производство е доста проста, а понякога дори се произвежда в занаятчийски условия, директно на обектите. Вярно е, че за изкуствен камък, произведен във фабрики, общото качество и експлоатационният живот са значително по-високи. В промишлени условия се използват специални автоклави, в които, наред с високото налягане, прилична температура също влияе върху суровините. Методът на производство на продукта е добре разработен и включва използването на негасена вар, портланд цимент, вода, алуминиев прах и специални компоненти, които принуждават втвърдяването.

Несъмненото предимство на газовия силикат дори за скептиците е лекотата на единични структури. Това обстоятелство значително опростява товаренето и разтоварването, особено когато се извършва самостоятелно. Приятно е също така, че конструкцията изисква превозни средства с по-малка товароносимост - обикновено е възможно да се направи без сложни подемни машини. Освен това става възможно да се работи дори самостоятелно, което е доста оптимално за отделните разработчици.

Този материал добре потиска външния шум. Този ефект се постига поради изобилието от кухини. Друго предимство е ограничената топлопроводимост. Газосиликатните къщи са доста енергийно ефективни дори в сравнение с тухлени и дървени сгради. Увеличаването на размера в сравнение с тухла прави възможно изграждането на стени по-бързо и ще бъде възможно да се преместите в къщата след няколко месеца, дори ако е необходимо сериозно довършване.

Тъй като газосиликатните структури са леко запалими, те могат да се използват много по-широки от същото дърво. И не е необходима обработка, за да се постигне този резултат. По отношение на комфорта и екологичността също няма оплаквания за този материал.

Нарушаването на това правило заплашва унищожаването на основните редове - тъй като това ще се случи постепенно, не става по-лесно. Интензивното поглъщане на вода също може да бъде сериозен проблем.А в случай на пожар термичната деформация на къщата е заплаха. Веднага след като блокът се загрее до 700 градуса или повече, започва разрушаването му. Тогава дори специална реконструкция не позволява връщане на жилището в нормалното му състояние.

Веднага щом водата попадне върху конструкцията, почти цялата се просмуква вътре. Освен това, веднага щом температурата падне, материалът се разкъсва на парчета. В това отношение тухлата е много по-надеждна и не губи особено якост или топлинни характеристики при навлажняване. Решението на проблема е специална водоустойчива обвивка. Не е необходимо да се образува тежка скъпа основа за газов силикат.

Но трябва да попълните поддържащата лента. Ако няма желание да направите това, тогава ще трябва да подготвите решетката. Дори леко изкривяване веднага провокира образуването на пукнатини и последващото разрушаване на стените. По отношение на механичната якост газовият силикат губи от тухли, поради което трябва да бъде избран умишлено, като се вземат предвид всички силни и слаби страни на такова решение. При умело използване носи много ползи.

Необходимо е да се отговори на други въпроси, на първо място, каква е разликата между силикатен продукт и газов блок. Не е лесно да се отговори, на първо място, защото и двата ярки представители на категорията газобетон са трудни за разграничаване на око, дори за професионалисти. Объркването се задълбочава от маркетинговите политики на производителите и неграмотните описания, в които имената са присвоени произволно. По време на инсталацията не бяха открити специални разлики, но разликата все още се проявява - обаче на етапа на работа.

От практическа гледна точка газовият силикат е за предпочитане пред аерирания блок. Ситуацията обаче е обратна, когато се вземе предвид капацитетът на влага. Следователно силикатните блокове не могат да се използват, ако влажността надвишава 60%. Но също така е необходимо да се разбере кое е по-добро - блок от пяна или все пак газосиликатна структура. И отново, сравнението ще отиде с друг общ представител на газобетон.

Съотношението на имотите е както следва:

• блокът от пяна е по-податлив на открит огън;
• пенобетонът е по-лесен за обработка на ръка;
• газовият силикат има малко по-висока термична защита;
• пенобетонът губи съвършенството на геометричната форма;
• тяхната цена, обхват и сложност на приложение са повече или по-малко идентични;
• тези материали са трудно различими по отношение на устойчивост на водопоглъщане, за използване в различни климатични зони;
• по-лесно е да се прилагат определени видове довършителни материали върху блока от пяна, които изискват грапавостта на основата.

Газовият силикат от тази категория е доста подходящ за изграждане на носещи стени - всъщност това е основната му употреба. Алтернативно решение е да се оборудва фасада с вентилация вътре. Закрепването на необходимите външни конструкции към продукти с тази плътност не създава проблеми. Механичната якост варира от 2,5 до 4,5 MPa. Стандартният коефициент на топлопроводимост е 0,14-0,15 W / (m ° C).

Такъв материал е много търсен за нискоетажно строителство. Но от него могат да се изграждат и монолитни конструкции. Нивото на якост варира от 2 до 3 MPa. Очевидно е неподходящ за строителство на четириетажни сгради. Но повишената изолация е гарантирана.

Характеристиките на този блок позволяват да преминава дори по-малко топлина. Следователно е напълно възможно да се използва за формиране на изолационни слоеве. Подобна марка е подходяща и за частни сгради. Постига се отличен баланс на здравина и топлинна ефективност. Независимо от това, тези продукти са неприемливи за най-натоварените конструкции.

Този тип блокове има плътност, както може да се досетите, 300 кг на 1 кубичен метър. м. Топлопроводимост - 0,072 W / (m ° C).Следователно не се изисква специална допълнителна изолация. Съставът е същият като при другите марки газов силикат. Сградите са относително леки.

Под това име те доставят строителни материали, предназначени главно за нискоетажни сгради - не повече от 14 м. Ако трябва да построите високо, тогава силикатът с газ вече не е подходящ, трябва да дадете предпочитание на стоманобетонна плоча . Размерът на продуктите е много различен, но дори и най-малките по размер значително надвишават тухлата. Освен това те са по-ниски от него по плътност. Ако дебелината на елемента не надвишава 40 см, използването е гарантирано при температури до - 35 градуса без допълнителна термична защита.

За довършителни работи нанесете:

• дърво;
• сайдинг от различни видове;
• тухла;
• спрей мазилка, имитираща външния вид на камък.

Важна характеристика е намаленият размер (в сравнение със стенните модели). Въпреки това, в същото време те имат доста приемлива сила. Вътрешните носещи стени са изградени от масивен материал. Вторичните прегради могат да бъдат направени от кухи елементи. Най-леките конструкции са издигнати от 2 кухи части.

Тези видове блокове са необходими за изграждане на прегради и вторични стени. Алтернативна употреба е облицовката на стени. В геометрията те приличат на правилен паралелепипед. За ваша информация: вместо газов силикат можете да вземете гипсови конструкции. Техните практически характеристики са почти еднакви, някои модели съдържат специални добавки, които повишават устойчивостта на влага.

Общи параметри:

• звукопоглъщане не по-малко от 35 и не повече от 41 dB;
• плътността обикновено е 1,35 тона на 1 куб. м.;
• водопоглъщане от 5 до 32% (в зависимост от вида).

Такива блокове се използват за свързване на конструкции с необичайна форма и геометрия. По принцип говорим за:

• отвори за прозорци;
• отвори за врати;
• подсилващи колани.

Такива продукти могат да се използват и като основа за масивен кофраж. Друго възможно приложение е за свързване. И накрая, можете да ги разглеждате като подпори за фиксиране на рафтовите комплекси. Ако направите разрез, се появява структура, подобна на тава. В нишите на улуците се поставят стоманени пръти, които спомагат за увеличаване на здравината на възлите. Силовите ремъци се оказаха много добри с равномерно разпределение на товара, а общата дължина на конструкциите е приблизително еднаква, независимо от размера.

В продажба можете да намерите много газови силикатни блокове, различни по параметри. Разликата във височината, дължината и ширината определя колко парчета ще има в опаковката. Размерите се избират, като се вземе предвид предназначението на конструкциите. Размерът също влияе върху масата на специфични елементи. Моделите са широко разпространени:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 мм.

Често различни модификации на газосиликатни блокове се купуват за използване в строителството:

• частни къщи;
• отделни носещи стени;
• топлоизолационни слоеве;
• отоплителни мрежи (като изолация).

Когато използвате такъв материал за основни стени и под основата, трябва да се внимава за защита от вода. За целта прилагайте:

• гипс;
• фасадни бои;
• сайдинг;
• шпакловка (тънък слой);
• облицовъчна тухла.

В някои случаи дори има място за счупени блокове. Разбира се, не по време на строителството на къща или дори навес с наклонен покрив, а по време на спомагателна, вторична работа. Използват се за засипване под подове.

Но в допълнение към използването на газов силикат за преграда или в сляпа зона, много хора се интересуват от въпроса дали е възможно да се построи баня на негова основа. Като цяло отговорът ще бъде да. Това решение е особено добро на места със силен вятър. Изолацията и хидроизолацията трябва да се извършват на най-високо ниво.

Приблизително изчисление на дебелината на стената може да се направи с помощта на онлайн калкулатори. Въпреки това, когато се строи на труден терен или с отклонение от типичния проект, е препоръчително да се свържете с професионалисти. В средната лента може да се продължи от образуването на еднослойни стени с дебелина 40 см. Не забравяйте да вземете предвид:

• ъглови съединения на блокове;
• размерът на монтажните шевове;
• подрязване на первази на прозорци;
• рамкиране на отвори за врати и прозорци;
• носимоспособност на основата.

Относително достойно производство на блокове се извършва от беларуския завод "Zabudova". Фирмата произвежда продукти с плътност от D350 до D700. Производителят настоява продуктите му да имат перфектно нагласена геометрия. Има класове устойчивост на компресия B1.5, B2.5 и B3.5. Важно предимство е сравнително ниската му цена.

Блоковете Poritep имат много добра репутация за качество в Русия. Производството им е разположено в районите на Рязан и Нижни Новгород. Струва си да се отбележи, че тази компания официално продава както основния асортимент, така и дефектните продукти (със съответната марка). Ето защо е необходимо внимателно да се разгледа какво точно се придобива. Като цяло, висококачествените модели отговарят на нуждите на потребителите.

Продуктите на Bonolit също са доста популярни сред клиентите. Конструкциите се отличават с равномерност на страните и механична якост. Цената е ниска. Но трябва да се отбележи, че понякога дебелината на блоковете "отива на разходка". Но напукване практически не се случва.

Газосиликатните блокове изискват внимателен подбор по отношение на баланса на здравина и термична защита. Следователно подовите плочи и мауерлатите трябва да се поддържат от подсилващи колани. Поради ниската си устойчивост на механично натоварване, конструкциите се обработват лесно с ръчни инструменти, но също така лесно се чупят. За основи ще трябва да използваме монолитни плочи, които ще бъдат стабилни дори при провисване на ъглите. Други отзиви посочват:

• скорост на строителство;
• възможността за използване на специално лепило вместо цимент;
• продължителна работа без появата на пукнатини;
• необходимостта от изработване на относително дебели стени или радикална изолация на сгради;
• необходимостта да се работи с газов силикат много професионално и отговорно;
• невъзможността или изключителната трудност за подреждане на мазето (ако е направено, тогава никаква хидроизолация няма да спаси къщата от постепенно унищожаване).