Всичко за натрошен варовик

Варовиков трошен камък 5–20, 40–70 mm или други фракции, както и неговото пресяване, намират широко приложение в различни области на дейност. Материалът е стандартизиран от изискванията на GOST, трябва да отговаря на строги стандарти за качество. Бетонът на негова основа има доста висока якост. Други области на употреба: в пътно строителство, застилка на основи - трябва да се избират, като се вземат предвид свойствата на камъка.

Бял или жълтеникав камък - натрошен варовик - е натрошен вид скала: калцит. Образува се естествено, по време на трансформацията на органичните продукти. По химичен състав натрошеният варовик е калциев карбонат, може да бъде боядисан, в зависимост от примесите, в тухла, сив, жълт. Материалът изглежда според това кои компоненти преобладават в неговата структура.

На базата на калциев карбонат са образувани много скали с подобни характеристики. Разликата между варовик и доломит трошен камък е нещо, за което си струва да се говори по-подробно. Тези материали често се бъркат поради сходната им структура.

Скалите се категоризират въз основа на обема на чист минерал. Тези, които съдържат до 75% доломит, се считат за варовик. Този насипен материал има редица предимства.

• Висока устойчивост на температурни крайности. Натрошен камък може да издържи на замръзване и нагряване от пряка слънчева светлина.
• Достъпна цена. Материалът се сравнява благоприятно с гранитния си колега по цена.
• Безопасност на околната среда. Натрошен камък има много ниска радиоактивност и е подходящ за използване при строг контрол на безопасността на околната среда.
• Експлоатационни характеристики. Материалът се поддава добре на трамбоване, подходящ за създаване на субстрати за други материали и покрития.

Има и недостатъци и те пряко влияят върху избора на обхвата на използване на материала. Варовиковият натрошен камък не е устойчив на киселини, не е твърде силен. Натрошен камък, при контакт с вода, се измива, поради което не се използва като постелка, която играе функционална роля на обекта.

Производството на натрошен варовик се извършва по открит начин. Шевове от скали в кариери се срещат в много региони на страната, така че конкуренцията на пазара е доста висока. Това дава възможност за избор на доставчици на териториален принцип при извършване на мащабни строителни работи. Процесът на добив на камък протича по определен начин.

• В кариерата се извършват локални събарящи се работи.
• Булдозер и багер събират получените парчета камък и ги товарят.
• Избират се най-големите фракционни образувания. Изпращат се в специална машина за раздробяване.
• Полученият камък се пресява през ситова система за фракциониране. За сортиране се използват "сита", с помощта на които е възможно успешно да се разделят материали с различен размер на гранулите.
• Сортираните продукти се разделят, сортират и класифицират.

Варовият натрошен камък е стандартизиран от изискванията на GOST 8267-93, който е от значение за всички видове натрошен камък с плътност на фракциите не по-висока от 2-3 g / cm 3. Материалът има няколко технически параметъра.

• Специфично тегло. Доста лесно е да се определи колко тона тежи 1 куб натрошен варовик. С размер на фракциите до 20 мм тази цифра е 1,3 т. Грубият материал е по-тежък. С размер на частиците 40–70 mm, масата от 1 m 3 ще бъде 1410 kg.
• Насипна плътност в обемна част. Също така е люспест, който определя съотношението на плоските и игловидните зърна в проценти. Колкото по-малко кухини и колкото по-висока е якостта, толкова по-ниска ще бъде стойността. За натрошен варовик коефициентът на уплътняване е 10–12%.
• Сила. Определя се чрез изпитвания за компресия в цилиндър, при които натрошеният камък се разрушава. Степента на раздробяване е установена - за сорта варовик рядко надвишава М800.
• Устойчивост на замръзване. Определя се от броя на циклите на замразяване и размразяване, които материалът пренася без загуба. Стандартната стойност за натрошен варовик достига F150.
• Радиоактивност. Във варовиковите скали той е най-ниският сред всички видове трошен камък. Индексите на радиоактивност не надвишават 55 Bq / kg.

Белият натрошен камък е един от най-популярните строителни материали. Подобно на други видове натрошен камък, варовикът има своя собствена маркировка. Определя се от степента на якост на натиск на минерала. Има 4 степени на материала.

• M200. Най-нестабилният от всички варианти за натрошен варовик. Издържа минимални натоварвания, подходящ е за запълване на територията, ландшафтен дизайн, но не е подходящ за зони, където се очаква интензивно механично въздействие върху повърхността на покритието.
• M400. Популярна марка, използвана като свързващ елемент в бетона. Той има средна якост на натиск и поради това изисква по-внимателен избор на приложения. Натрошен камък е подходящ за ниско строителство, подобряване на летни вили и парцели.
• M600. Оптималната марка за пътно строителство. Такъв материал се използва широко при подреждането на насипи, дренажни възглавници. А също и натрошен камък M600 е подходящ за производство на строителна вар и бетонови изделия.
• M800. Тази марка се отличава с висока якост, използва се при създаването на основи, при възстановяването и реконструкцията на бетонни монолитни конструкции.

Когато избирате марка натрошен варовик, не забравяйте да вземете предвид онези показатели, които отговарят на нея.

Фракционирането е нормално за натрошен камък. Според размера на частиците, определен от GOST, той може да има следните показатели:

• 5-10 мм;
• 10-15 мм;
• до 20 мм;
• 20-40 мм;
• до 70 мм.

В сместа се допуска вариация на частици с различни показатели: от 5 до 20 mm. По споразумение производителите доставят и натрошен варовик с други параметри. Обикновено те варират в диапазона от 120 до 150 мм - този материал вече се нарича развалин камък. Варовиков трошен камък с размери до 20 мм се счита за дребна фракция, а този, който е по-голям от 40 мм, се счита за голям.

По-малките и по-хетерогенни остатъци от скала, които не могат да бъдат сортирани, се наричат ​​пресяване. Обикновено размерът на неговите фракции не надвишава 3 mm с насипна плътност 1,30 и люспест от 10–12%. Размерът на фините зърна на неметалните скали под формата на пресяване също е стандартизиран от изискванията на GOST.

Скринингът се използва за няколко цели.

• За озеленяване и дизайн.
• Като пълнител за портланд цимент.
• В смеси за мазилка за увеличаване на декоративния ефект на облицовката на стени. Най-често се препоръчва използването му в интериорна декорация.
• Асфалтова настилка.
• В производството на керамични и бетонови тротоарни плочи. В същото време продуктите изискват допълнителна защита от влага, повишена химическа устойчивост.
• При създаването на минерални торове и строителни смеси. Натрошеният калциев карбонат изглежда като обикновена вар.
• При производството на блокове от пяна, отлети продукти от газобетон.

Отсевите се получават чрез преминаване на материала през специални машини за раздробяване и пресяване. Включва всички фракции, които са по-малки от клетките, през които преминава материалът. Поради екологичната и радиационна безопасност, екраните са подходящи за използване като компонент на довършителни композиции за нанасяне върху повърхността на стени или отделни архитектурни елементи.

Разделянето на сферите на използване на материала до голяма степен се определя от размера на неговите фракции. Най-малките отсечки се използват за декоративни цели: за засипване на двора или местността. Доста е атрактивен, уплътнен добре при валцуване. На площадката, по време на подобрението, се излива в цветни лехи, по пътеки, защитени от контакт с излишна влага.

Фин трошен камък с диаметър на частиците до 10 mm се използва като добавка в бетона като свързващо вещество и пълнител. Поради малкия си размер такъв натрошен камък осигурява по-добра адхезия на изкуствения камък към металната армировка. Получените бетони от класове M100, M200 могат да се използват за основи, при изграждането на сляпа зона или конструкция на веранда. Материалът е подходящ и за изливане на монолитни стени в кофраж, за подреждане на градински пътеки и алеи.

Когато се създават основи и конструкции, подложени на интензивни натоварвания с натрошен варовик, трябва да се обърне специално внимание на хидроизолацията. Материалът е податлив на разрушаване при постоянен контакт с влажна среда. И също така е неприемливо киселините да попаднат върху повърхността на натрошената скала - те разтварят варовика.

В металургията се използва натрошен камък със средни фракции. Материалът е необходим за топене на стомана, действа като флюс. Освен това, когато се раздробява, източникът на калциев карбонат служи като компонент на торовете. Използва се за производство на сода и вар, използвани в строителството.

Среднофракционни и големи разновидности на натрошен варовик могат успешно да формират основи за различни покрития. Те са част от възглавниците тип дренаж, съчетани с пясък и чакъл. Основното условие е ниската дебелина на слоя натрошен камък (до 20 см), както и местоположението му над нивото, на което се намират подземните води. Свързващите свойства на натрошения варовик спомагат за образуването на плътна основа, която добре отвежда влагата от асфалт, бетон или други настилки.