Всичко за блоковете от експандирана глина

Блоковете от експандиран бетон са строителен материал, при производството на който се използват цимент, пясък, вода. Към разтвора се добавя и чакъл от керамзит, с обща маса до 60%, с размер от 5 до 10 mm. Колкото по-голяма е фракцията, толкова по-ниска е здравината на готовите продукти и тяхното тегло. Стенните блокове от експандирана глина се произвеждат в съответствие с GOST 33126-2014. Те се предлагат в различни видове и се използват за различни цели.

Основното предимство на блоковете от експандирана глина е екологичността. При производството им не се използват вредни химически компоненти, което ги прави безопасни за изграждане на жилищни и обществени сгради.

Има и други предимства.

1. Отлични топлоизолационни свойства. Блоковете, изработени от качествени суровини в съответствие с технологичния процес, перфектно задържат топлината в помещението. Благодарение на тази функция те могат да се използват при строителството на сгради, експлоатирани в суров климат.
2. Дълъг експлоатационен живот. Блоковете са в състояние да запазят оригиналните си свойства и експлоатационни характеристики в продължение на 70 години.
3. Добри шумоизолационни качества, осигурени от кухини вътре в продукта.
4. Огнеупорност. Блоковете не горят, когато са изложени на открит огън. При нагряване те не отделят токсични вещества в атмосферата.
5. Сила. За разлика от газобетона, блоковете от експандирана глина са много по-здрави. Благодарение на това те не изискват подсилване със стоманобетонен "колан".
6. Висока адхезия, постигната чрез грапава повърхност.
7. Пропускливост на водни пари. Експандираните бетонови изделия, както и естественото дърво, могат да "дишат", поради което в стаята се създава благоприятен микроклимат.
8. Устойчивост на увреждане от вредни микроорганизми, образуване на мухъл и плесен.
9. Устойчивост на всякакви атмосферни влияния. Материалът не се страхува от пряка слънчева светлина, валежи, замръзване, внезапни температурни промени.

Материалът е голям в сравнение с тухла (1 блок по обем може да замени 7 глинени пръти). Благодарение на тази функция скоростта и простотата на зидарията се увеличават значително.

Блоковете от експандирана глина не са идеален строителен материал. Той, както всички останали, има някои недостатъци. Недостатъците включват крехкост, поради което продуктите не понасят лошо удари и динамични натоварвания. При обработка, рязане или рязане на строителен материал върху него лесно се образуват стружки, пукнатини и други дефекти.

Недостатъците включват непредставителен външен вид на стенни блокове, поради което конструкцията, издигната от тях, изисква допълнително външно и вътрешно довършване с декоративни материали.

Материалът се произвежда в специализирани фабрики. Технологичният процес на производство във всяко предприятие е различен. Например, различни компании използват различни пропорции на суровини, някои производители предвиждат наличието на пластифициращи добавки във формулировката за подобряване на свойствата на продуктите. В големите фабрики блоковете се произвеждат на конвейерно оборудване.

По-малките предприятия използват стационарни линии - те са по-малко продуктивни, но са и по-евтини. За самостоятелно производство на продукти се използват бетонобъркачка, форми и вибропреса.

Ръчно изработеното производство включва няколко етапа.

• Подготовка на суровини. За направата на 100 кг хоросан по класическата рецепта са необходими 54,4 кг експандирана глина, 27,2 кг пясъчна основа, 9,21 кг цимент и 9,09 кг вода. С увеличаване на количеството цимент блокът ще придобие допълнителна здравина, но това ще увеличи теглото му и ще влоши топлоизолацията. За да приготвите разтвора, е необходимо да поставите компонентите в бетонобъркачката в строга последователност: първо се излива течност, след това експандирана глина и цимент, пясък - последно. Всички компоненти се смесват в бетонобъркачка за най-малко 2 минути.

• Пълнене със смес от форми. За да може изсушеният блок да излезе лесно, вътрешността на формите трябва да се намаже с отработено масло. Монтират се на вибрираща маса и се пълнят равномерно със сместа с помощта на лопата. За да уплътните разтвора, трябва периодично да включвате вибратора - вибрациите ще допринесат за равномерното разпределение на бетонната маса.

• Сушене на блокове. Формите с разтвора трябва да престоят 24 часа, след което блоковете трябва да бъдат извадени и подредени, като се осигури разстояние между тях от 2-3 см. Продуктите в тази форма трябва да се изсушат в рамките на 28 дни, след това ще придобиват оптимална маркова здравина.

Производството на керамзитобетонни блокове в завода се извършва по същия принцип. Разликата е в автоматизирания процес. В предприятията се използват специални автоклави за окончателно сушене на продукти. В такива камери, поради високата температура, времето за сушене се намалява от 28 дни на 12 часа.

Някои от най-важните технически характеристики са здравината и плътността. Първият параметър влияе върху носещата способност на стените, вторият - върху запазването на топлината и звукоизолацията. Плътността на блоковете варира в широк диапазон. Стойността варира от 500 до 1800 kg / m3. Това директно зависи от размера на използваната експандирана глина: колкото по-малка е фракцията, толкова по-висока е плътността. Минималната стойност на якостта на материала е 35 kg / cm2, максималната е 250 kg / cm2.

Преносът на топлина е пряко свързан с плътността на блоковете. Например, за продукти с плътност 500 kg / m3, топлопреминаването ще бъде не повече от 0,24 W / mC, а с плътност 1800 kg / m3 - 0,81-0,90 W / mC.

Според GOST блоковите експандирани бетонни материали се произвеждат с няколко класа на устойчивост на замръзване:

• F 25;
• F 35;
• F 50;
• F 75.

Всички видове керамзитобетонни изделия имат висока огнеустойчивост - класът им на пожарна безопасност е А1. Това означава, че блоковете са в състояние да издържат на излагане на открит пламък в продължение на 8 часа, без да се срутят.

Производителите произвеждат няколко вида блокове от експандирана глина. В зависимост от степента на пълнене те се делят на плътни, кухи и шлицови. При корпулентните хора не е предвидено наличието на вътрешни въздушни кухини. Ако ги сравним с кухи, тогава те се отличават с по-голямо тегло и по-добра носимоспособност. Поради тази характеристика блоковете с пълно тяло най-често се използват за изграждане на конструкции, които в бъдеще ще бъдат подложени на голямо натоварване.

Кухите продукти имат проходни (вентилационни) или частични въздушни кухини... Благодарение на такива кухини строителният материал има по-малко тегло и намалена топлопроводимост. Кухините са правоъгълни или цилиндрични. Вентилационните продукти имат квадратни въздушни кухини.

Продуктите с прорези имат различен брой надлъжно или напречно разположени прорези (от 6 до 13). Най-популярен е блокът с шест слота. Предназначен е за изграждане на външни стени. Строителните материали с прорези ще струват повече от кухите.

Блоковете също се класифицират по функция. Те са стенни, преградни или облицовъчни. Всеки вид има свои собствени характеристики.

Предназначен за изграждане на външни носещи конструкции. Решенията за стени са както пълноценни, така и с въздушни кухини. Стандартните размери на такива продукти са 400x200x200 мм. Големите размери на блоковете ви позволяват бързо да издигнете стена и да намалите консумацията на циментов разтвор.

Най-често те се използват за изграждане на вътрешни конструкции, които не изпълняват носеща функция. За разлика от първите, те имат по-ниска маса, по-ниска носимоспособност. Продуктите се произвеждат в размери 400х200х200 мм, като производителите предлагат и нестандартни решения.

Облицовъчните блокове се появиха на пазара не толкова отдавна и все още не са имали време да придобият огромна популярност. Основните им характеристики:

• широка гама от цветова палитра;
• плътна и гладка повърхност без грапавини, кухини и други външни дефекти (има и продукти в продажба, които са украсени с релеф от естествен камък);
• правилна геометрия.

Най-популярните размери на масивни блокове за зидани стени са 390x190x188 мм. При работа с такива продукти (със стандартна дебелина на стената от 400 мм) е възможно да се издигнат конструкции в 1 блок. Производителите също произвеждат малки и големи блокови материали. Размерите им се определят от ТУ. Популярни размери:

• 190x188x390 мм;
• 200x100x200 мм;
• 390x290x188 мм;
• 390x90x188 мм;
• 390x80x188 мм;
• 288x190x188 мм.

В продажба има и продукти с размери 300x200x200 мм. Съгласно разпоредбите на GOST 6133-99 модулите могат да имат малки отклонения в размера. Несъответствия за ширина и дължина - ± 3 мм, височина - ± 4 мм, дебелина на стената - ± 3 мм. Производителите също често участват в блокове, изработени по поръчка. Например, това могат да бъдат модули с размери 400x400x200 мм.

Масата на продуктите зависи от много фактори: размера на модулите, коефициента на празнота, състава на първоначалния разтвор (колкото по-малко експандирана глина е използвана при производството, толкова по-голямо е теглото на готовите продукти). Минималното тегло на стандартните блокове е 8 кг, максималното е 22 кг. Корпулентните модули с големи размери имат по-голямо тегло.

Много местни фабрики се занимават с производството на различни видове блокове от експандирана глина. Нека изброим най-популярните.

• Завод за керамзитобетон Кстово. Произвежда модули с помощта на експандирана глина фракция 5-10 мм. Материалът се произвежда на автоматизирана линия Rifey-Polyus. Фирмата се занимава с производство на масивни и четирислотови блокове.

• "Теплострой ИМ". Компанията е основана в Чебоксари. Произвежда модули от лек бетон от 2005 г. Производителността е 1500 блока на ден. За производството на строителни материали компанията купува експандирана глина 10-20 мм, която допълнително се натрошава на по-малки фракции - 5-7 мм.

• Ишлийски завод за строителни материали. Един от първите производители на блокове от експандирана глина в Чувашия. Компанията е основана през 2000г. В първите години на експлоатация модулите са направени с помощта на домашно направено оборудване. Днес за тяхното производство се използва автоматичната линия "Rifey-Universal". Дневната производителност на завода е 1200 артикула.

• Блокове 21. Компанията се занимава с производството на кухи глинени блокове в Новочебоксарск. Максималната производителност достига 1500 артикула на ден. Блок 21 предлага на своите клиенти собствена доставка и разтоварване.

• EcoBlock. Производител на блокове с голям формат. Заводът се намира на територията на Набережни Челни. Предлага модули с нестандартни размери, както и декоративни решения за облицовъчни работи. Фирмата се занимава с производство на блокове без пясък. За приготвянето на разтвора се използват експандирана глина, цимент и вода.

Блоковете от експандирана глина се използват в строителната индустрия по целия свят от няколко десетилетия. Използвайки такъв материал, можете значително да спестите от разходите за строителство.

Различни строителни елементи и конструкции са издигнати от блокове от експандирана глина.

• фондация. За това се използват най-издръжливите модули с пълно тяло - те са в състояние да издържат на тежки товари. Основата ще стои дълго време, тъй като блоковете не се свиват и не се страхуват от подпочвените води.
• Основа/цокъл. Това е "краката" на конструкцията, която лежи върху основата.
• Носещи стени, прегради и тавани. Те намират широко приложение в нискоетажното строителство при строителството на сгради с не повече от 3 етажа.
• Бани. За да може една сграда, изложена на високи температури и влажност, да стои дълго време, е важно да се осигури добра хидроизолация и изолация.
• Гаражи, мазета и мазета.
• Беседки, веранди и тераси, различни пристройки към жилищна сграда или вила. Както отворените, така и затворените конструкции са издигнати от блокове от експандирана глина.
• Огради. Такива конструкции често се издигат от няколко строителни материала, например модули от експандирана глина, дърво, елементи от ковано желязо. С правилния подход към дизайна, оградите ще изглеждат оригинални.

Всяка година нестандартното използване на блокове от експандирана глина е все по-често срещано. От тях се издигат градински пейки - те често се превръщат в оригинално и евтино решение за подобряване на място за отдих. От модули от експандирана глина можете да построите веранда, стълбище, кладенец.

Блокове с големи кухини се използват и за направата на цветни лехи. - ще внесат елегантност и яркост в пространството. За по-цветен дизайн, блоковете могат да бъдат боядисани в желаните цветове.

Изграждането на къща, мазе, селска къща или други структури със собствените си ръце е обезпокоително и финансово скъпо събитие. За да спестите бюджета, трябва предварително да подготвите прогноза и да изчислите необходимия брой блокове.

За да изчислите необходимия брой блокове, трябва да направите измервания. Алгоритъм на действията:

• изчисляване на периметъра на конструкцията (най-лесният начин е да се изчисли сумата от всички страни на правоъгълника);
• получената стойност трябва да бъде разделена на дължината на 1 модул - по този начин се определя броят на блоковете, необходими за изграждане на 1 ред;
• за да се изчисли общият брой редове, височината на сградата трябва да се раздели на височината на блока;
• за да разберете необходимия брой блокове, трябва да умножите стойностите, получени в точки 2 и 3.

Тъй като блоковете се съхраняват на палети, вие също трябва да изчислите колко са на палета. Броят ще зависи от площта на палета, от теглото на строителния материал и неговите размери. Например, ако 60 блока от експандирана глина са подредени на палет, разделете необходимия брой блокове на тази стойност.

Разтворът за зидария трябва да има определени свойства, които ще придадат необходимата здравина на конструкцията, издигната от блокове. За това при производството на сместа трябва стриктно да се спазват пропорциите. За приготвяне на разтвора се препоръчва използването на електрически или ръчен бетонобъркачка. Ако го няма, подходящи контейнери с необходимия обем са подходящи.

За да направите лепилна маса, ще ви трябва:

• цимент (клас не по-нисък от M 400);
• пясък (най-добре е да вземете речен пясък);
• вода.

Препоръчително съотношение пясък, цимент и вода – 3:1:0,7, съответно. Ако е необходимо, обемът на водата може да бъде увеличен или намален - промяната в едната или другата посока зависи от първоначалното съдържание на влага в пясъка. За да приготвите разтвора, първо трябва да смесите сухите компоненти, след което да добавите течността на части. Консистенцията трябва да наподобява гъста заквасена сметана.

Въз основа на средните изчисления може да се заключи, че за 1 m3 блокове ще са необходими 0,2 m3 самостоятелно приготвена циментова суспензия. В продажба се предлагат и готови смеси. Към тях се добавят различни добавки, благодарение на които готовата маса придобива по-голяма пластичност. Средно, за да завършите 1 m2 зидария, ще са необходими около 30 кг от готовата смес. Готовите формулировки са лесни за използване. Основният им недостатък, в сравнение със самостоятелно приготвено решение, е по-високата им цена.

Има няколко варианта на зидарията от керамзитобетонни блокове. Изборът зависи от климатичните характеристики, желаната дебелина на стената и личните предпочитания на разработчика.

За да поставите правилно 1 ред, трябва да поставите хидроизолационна обвивка върху основата. Трябва да започнете работа от ъглите. За да направите това, върху парцелите се поставя разтвор със слой до 3 см. След като са монтирани модулите в 4 ъгъла, те се притискат. Сградно ниво се използва за проверка на правилната позиция. Освен това по ъгловите секции трябва да издърпате канап - по неговата линия ще бъде положен 1 ред модули.

Ние изброяваме популярните схеми за зидария.

1. Половин блок. С този метод блокът трябва да бъде положен по дължината на основата (в този случай дебелината на стената ще бъде равна на ширината на 1 модул). Най-често се прибягва до тази схема при издигане на битови сгради.
2. 1 блок широк. Това е най-често срещаният метод. За разлика от 1 схема, в квадратен метър такава зидария ще бъдат включени около 2 пъти повече блокове. Този метод се използва при строителството на жилищни сгради и гаражи. В този случай дебелината на стената ще бъде равна на дължината на 1 блок от експандиран глина. В резултат на това получавате по-издръжлива, надеждна и топла конструкция, за която не е необходимо да се осигурява допълнителна изолация.
3. Ами зидария. Характеризира се с изграждането на 2 стени от керамзитни модули: вътрешни и външни. Между тях има празнини, предназначени за последващото им запълване с изолационен материал.

За изграждането на жилищни частни къщи, вили или стопански постройки все по-често се използват блокове от експандирана глина. Строителите отбелязват следните предимства на този строителен материал:

• ниска цена;
• бързо време за изграждане поради големия размер на блоковете;
• ниско тегло, поради което зидарията може да бъде направена самостоятелно без участието на специално оборудване;
• получаване на трайна зидария, която може да издържи сериозни натоварвания;
• способността да се направи евтино покритие с помощта на мазилка.

Някои строители приписват на недостатъците на модулите образуването на "студени мостове" по време на зидарията, появата на трудности при изрязване на блокове. Съдейки по някои прегледи, за да се създаде оптимален микроклимат в жилищата в студено време, ще трябва да се осигури допълнителна изолация.