Характеристики на лющенето на натрошен камък и неговата дефиниция

Натрошен камък е здрав устойчив на замръзване плътен радиоактивен насипен материал. Получава се в процеса на раздробяване на различни скали. Може да се използва както като самостоятелен материал, така и като пълнител. Невъзможно е да се изгради фундамент без развалини, да се създаде насип за по-нататъшно пътно строителство, да се подготви циментово-пясъчен разтвор.

Люспестта е индикатор, чрез който количеството неформатиран натрошен камък във всяка конкретна фракция се определя като процент. Натрошен камък, формата на зърната на който е сферична или кубична, се счита за идеален и подходящ за използване. Под неформатиран се разбира материал, чиито частици се характеризират с игловидна или пластична форма. Размерът и формата му не отговарят на нормативните изисквания, но всяка фракция от натрошен камък съдържа неформатирани елементи. Индексът на люспест на насипния строителен материал се влияе от определени фактори.

• Суровините са различни видове скали, всяка от които има различни характеристики. Натрошен камък с кубична форма, който се получава чрез раздробяване на гранит и диабаз, има най-добър показател за люспест.
• Начин на получаване. Днес на практика се използват 2 метода за раздробяване на скали за получаване на натрошен камък. Първият начин е "смяна-компресия". Използването му не дава добри резултати и качествени суровини. Вторият е "шок - отразяващ". Той е този, който прави възможно да се получи натрошен камък възможно най-близо до идеала.

Материалът е разделен на няколко групи в зависимост от индекса на люспест.

• 1 група. Тази категория включва натрошен камък, получен чрез раздробяване на гранит. Формата на зърната е предимно кубична. Присъстват неформатирани елементи, но техният брой не надвишава 10%. Този натрошен камък е най-търсеният и висококачествен.
• Група 2. Основната суровина за получаване на натрошен камък от 2-ра група на люспест е гранитът. Броят на нежеланите елементи е не повече от 15%.
• Група 3. Натрошен натрошен камък, в който неформатирани елементи присъстват в количество от около 25%. Добива се от меки скали, най-често варовик.
• 4 група. Броят на нискокачествените елементи е доста голям: около 35%. Този индикатор изключва възможността за използване на материала по време на строителния процес.
• 5 група - най-високият индикатор за люспест. Това е нискокачествен материал, в който количеството игловидни и пластични зърна е приблизително 50%.

Със сигурност мнозина ще зададат въпроса как може да се определи лющенето и какво е необходимо за това. Определянето на люспестостта на материала е както следва. На първия етап е необходимо да се изберат игловидни и пластмасови зърна от конкретна фракция. За да определите неформатиран елемент, достатъчно е да използвате шублер или специален шаблон, който експертите препоръчват да използвате, за да получите по-точен резултат.

След като материалът бъде сортиран, избраните елементи трябва да бъдат претеглени. След това изчислението се извършва по формулата: Sl = m1 / m2 * 100%.В тази формула Sl е люспестостта, m1 е общото тегло, m2 е масата на специфичен неформатиран елемент. След това проверете резултата (процента) с индикаторите в таблицата.

• Материал, който принадлежи към категория 1 или 2, най-висококачествен и най-надежден, поради което се използва в процеса на изливане на стоманобетонни конструкции, монтаж на фундаментни блокове. Високият коефициент на якост и устойчивост на износване прави възможно използването на натрошен камък за подреждане на паркинги.
• Сухият цимент се произвежда от натрошен камък от 3 и 4 групи на люспест. Такива видове категорично не се препоръчват за използване за изливане на бетон, тъй като здравината му не е достатъчно висока.
• Натрошен камък от 5-та категория характеризиращ се с ниска якост, устойчивост на износване. Този материал е подходящ само за повърхностно леене на основи за временни конструкции. Използва се и за запълване на временни пътища.