Горещовалцувани листови продукти

Горещовалцуваната ламарина е доста популярен металургичен продукт със собствен специален асортимент. Когато го купувате, определено трябва да разберете разликите от студено валцувани метални листове от метал C245 и други марки. Това ще ви позволи да определите кое е по-добро в конкретен случай: студен или все още горещ метал.

Още от името е очевидно, че горещовалцуваните листови продукти се създават при високо нагряване на метала... Температурата му трябва да се повиши до поне 920 градуса. След това заготовките се изпращат в валцовъчните мелници, където се осигурява пластична деформация поради движението в пролуката между ролките. За обработка може да се използва стомана S245 и други сплави по избор на технолози. Валцовите мелници могат да произвеждат:

• плоча;
• лист;
• лента (след това навита на ролки) метал.

Излизайки от ролките, валцуваният метал е изложен на въздействието на ролкови маси, навиващи машини за валцоване на ролки, системи за развиване на ролки, той се реже, изправя и т.н. Но началният етап е нагряване в специални пещи (където плочите се подават с помощта на отделни механизми). Валянето след доставка на нагретия метал до функционалната стойка става многократно. При някои перли плочата може да се подава странично или под определен ъгъл. За изправянето отговаря т. нар. машина за изправяне.

Освен това можете да практикувате:

• охлаждане в специални хладилници;
• контрол на качеството;
• маркировка за по-нататъшна обработка;
• подрязване на ръбове и ръбове;
• нарязване на листове с определени размери;
• спомагателно студено валцуване (за подобряване на гладкостта и подобряване на механичните параметри).

В някои случаи стоманата е поцинкована и покрита с полимери. Като цяло горещото валцуване е много по-често срещано от студената обработка. Този метод на манипулация дава възможност за по-ефективно справяне със структурната хетерогенност и нееднозначното разпределение на веществата в дебелината на материала. Предполага се, че ролковите листове трябва да бъдат равномерно нарязани по дължина и ширина, трябва да се контролира отсъствието на бури и пукнатини, кухини и шлакови включвания. Също така, наличието на:

• залези на повърхността;
• мехурчета;
• валцова скала;
• вързопи.

Разширените фирми използват непрекъснати широки валцовъчни мелници... Мелниците са допълнени с автоматични системи за управление. Плочите спират точно срещу дупките за пълнене, защото за това отговарят специални сигнални машини. Процедурата за загряване може да отнеме няколко часа и е не по-малко отговорна от самото търкаляне. На грубата група стойки:

• прекъсвания на скалата;
• първоначалното валцуване е в ход;
• страничните стени се компресират до необходимата ширина.

Летящите ножици са най-важната част от групата на довършителните мелници. Именно върху тях се изрязват началото и краят на лентата. След приключване на обработката на тази група машини, детайлите се транспортират допълнително с помощта на изходната ролкова маса.

Обозначението на типа и класификацията на листовите продукти трябва да отговарят на изискванията на GOST 19904 от 1974 г. Типичната дебелина на листа може да бъде (в милиметри):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 мм.

Има и по-дебели храни:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 мм.

Тънките горещовалцувани листове обикновено са изработени от подсилен метал.За производството на котли и други съдове под налягане се използват нисколегирани, въглеродни и легирани стомани. Освен това има:

• листове за студено щамповане;
• стомана за корабостроене;
• структурна сплав с ниско ниво на легиране за изграждане на мостове;
• листове с висока и стандартна точност;
• метал с най-висока и най-висока плоскост;
• подобрена плоскост на листа;
• стомана с нормална плоскост;
• продукти с изрязан или необработен ръб.

Горещовалцуваните метални листове се използват главно не сами по себе си, а за по-нататъшна обработка и приложение в избрани индустрии. Техните характеристики са много привлекателни за:

• общо машиностроене;
• производство на вагони;
• строителство на автомобили и специално оборудване (забележим дял на металите, за които се отнасят горещо валцувани продукти);
• корабостроене;
• производство на потребителски стоки.

Може да има сериозни разлики между конкретни марки отдаване под наем. Те имат определени химични и физични свойства в съответствие с целите на употреба и условията на работа. Горещата стомана е по-добра от студената стомана: тя е по-евтина. Дебелината на горещо валцувания метал може да бъде 160 mm, но студената обработка не позволява получаването на слой, по-дебел от 5 mm.

Предимствата на такъв металургичен продукт също са:

• годност за по-нататъшно щамповане;
• прилично ниво на заваръчни качества;
• отлична механична якост;
• устойчивост на различни натоварвания;
• ниска чувствителност към износване;
• дълъг период на работа (при внимателна обработка с антикорозионни съединения).

Тъй като металът преминава през ролките, той постепенно става все по-тънък и по-тънък. Освен това става възможно да се даде на повърхността различна геометрична конфигурация. Профилираните листове се освобождават върху покривните материали. Машиностроителите са по-склонни да купуват плоски листове, ако няма особени предпочитания. Марката на стоманата за валцуване се избира, като се вземе предвид необходимата пластичност, здравина и други фактори.

Сплавите St3 и 09G2S са търсени. Подходящи са за производство на валцувани метални изделия с общо предназначение. За работа с въглеродни и леко легирани суровини се прилагат стандартите ГОСТ 11903 от 1974 г. Този стандарт предвижда дебелина на слоя от 0,5 до 160 mm. Ако се планира да се произвеждат валцувани продукти от висококачествена структурна сплав, препоръчително е да се спазват стандартите на GOST 1577 от 1993 г. Не се изисква топлинна обработка за относително тънък продукт. Стандартът от 1980 г. предписва норми за производство на особено издръжливи валцувани продукти. Дебелината на такъв продукт не надвишава 4 мм.