Какво представляват металните листове и къде се използват?

Ламарина е вид черна стомана, използвана за рязане на ленти и листове с по-малки размери. Наред с ъглови, кръгли и квадратни, той е един от основните видове метални заготовки, използвани в строителството и санирането.

Металният лист се сортира (класифицира) според видовете и разновидностите на неговата производителност, клас на точност, степен на гладкост, профилен чертеж, според който се произвеждат голям брой еднакви заготовки. Металната ламарина е универсална концепция: включва продукти от алуминий, мед и стомана. Ламарина, заедно с ъглова, тройникова, релсова, кръгла и квадратна, включва асортимент по дължина на вълната (в случай на гофрирана), дебелина (тънки и дебели листове). За производството използвам както обикновена черна стомана St0 или St3, така и по-висококачествени - например марки стоманени сплави като 09G2S със способността да издържат на температури дори при марсиански (около -110 по Целзий) условия без значително увеличение на индексът на крехкост (студено чупливост).

Тънката листова стомана се произвежда под формата на груби листове за основно покритие, имащи груб, с грешки, клас валцувани продуктии под формата на добре валцувани листови заготовки с почти постоянна дебелина, малката стойност на промяната в дебелината на които може да бъде пренебрегната дори при довършителни работи. Гладките листове се произвеждат боядисани, включително гофрирани, както и поцинковани (без слой грунд и довършителна боя). Мрежестите листове се произвеждат както под формата на най-малката поцинкована мрежа, така и под формата на перфорирани листове - дупки се пробиват със същата вдлъбнатина между отделните в конвенционална листова заготовка или се правят на групи, като текстура или модел .

Отчитането на листови заготовки по производствен метод засяга само две ниши: горещо валцувани и студено валцувани листови заготовки. Първият се характеризира с грапава, грапава повърхност, която прави възможно производството на листови заготовки в големи партиди без специални енергийни разходи, включително топене на добитата руда в слитъци, задържане при температури, надвишаващи маркировката, при която стоманата остава течна. В процеса на готвене на желязо излишните газове се отстраняват (изгарят) от него: азот, кислород. Последният отстранява от стоманата и други примеси - фосфор и сяра, поради което стоманата става много по-крехка, отколкото при липса на фосфор и сяра в сплавта. След термична обработка стоманата се отлива в слитък и влиза в валцовата мелница, която от своя страна я изравнява във вид на палачинка, след което се извършва грубо подрязване на ръбовете. Така горещо валцуваният лист е готов за по-нататъшна обработка.

Въпреки по-нататъшната обработка, горещовалцуваната стомана, като най-евтиният аналог на студеновалцуваната стомана, намери своето приложение в строителството. Първото нещо, което идва на ум е, например, заготовка с дебелина 2-3 мм е била широко използвана при изграждането на гаражи от чиста стомана.

В комбинация с ъгъла и P-профила, от които е изградена направляващата "гръбнака" на гаражната сграда, горещовалцуваните листове се завинтват към тази рамка с помощта на фиксиращи отвори в ъгъла и в самите листови заготовки. Но най-простият метод е да заварявате листове към ъгъла и P-контур направо, без крепежни елементи

Студеновалцуваната стомана преминава през два етапа на обработка: високо прецизно валцуване с помощта на ролки, които оказват значително налягане (сто или повече атмосфери на квадратен сантиметър от повърхността на листа) и същото прецизно изрязване на ръбовете. Неогънат гладък лист, например, изработен от неръждаема стомана, има почти идеално равна повърхност, няма грапавост и множество канали, които са лесно разпознаваеми на горещо валцуван лист. Повърхността на листа е толкова гладка, че от тези заготовки може незабавно да се произведе лист, оформен на руло. Студено валцувани листове се използват за довършителни декоративни довършителни работи на помещения. Типичен пример са електрическите радиоизмервателни лаборатории, където се използва екраниране от външни лъчения., всякакви архиви и музеи с особено ценни вещи и предмети с историческа стойност и др.

Точността на дебелината е параметър, чрез който се следи степента на съответствие на действителната стойност на дебелината с номенклатурата. Определя се от стойността на толеранса - отклонението от дебелината, посочена в съответствие с GOST, която не може да бъде превишена. Студеновалцувана стомана в листове се произвежда в следните модификации: VT - високопрецизни листове, AT - повишена точност на листовите заготовки, BT - основна прецизност на заготовките. Горещовалцуваната листова стомана се произвежда в две модификации: B - основна точност, A - повишена.

Плоскост е характеристика, според критериите на която всяка точка от повърхността е в контакт с примерен детайл. Съгласно GOST 19904 се оценяват четири степени на плоскост в сферата на валцоване на листове: свръхвисока, умерено висока, подобрена и нормална. Съгласно GOST 26877, вълнообразните капки на 1 m2 от повърхността на такъв лист не трябва да надвишават нивото, определено в производствените стандарти. Лазерни мелници за обработка, на които се извършва подрязване и прорязване, перфорирането на листови заготовки не понася и най-малките неравности в листа. Студеновалцуваните листове, дори при равномерно въздействие на вала върху горещо валцуваната заготовка, губят формата си - очертанията по ръбовете стават неравни.

След придаване на оптимална или максимална плоскост, прясно валцуваните студено валцувани заготовки се подлагат на лазерно-плазмено рязане. Контролът на плоскостта на листа се извършва с помощта на същата лазерна машина, включена в режим на измерване: най-малката нехомогенност по време на разпространението на наклонен лъч (1 степен на наклон спрямо земния хоризонт или по-малко) незабавно ще издаде нарушеното плоскост.

Предишният параметър, по който се класифицират листовете - плоскост - отчита специфичния индекс на неравномерност на листа. С това е свързано действителното качество на повърхността - отсъствието на грапавост, "зрачност" и гладкост на детайла. Използването на такива листове е във високопрецизно оборудване, за което е важно качеството на работа.

Степента на удължаване на листовото валцуване се подразделя на нормално и дълбоко. Удължаването на листа е важно при производството на експандирани метални заготовки, при които е важно да се избегне разкъсване на мрежестата структура. Ако все пак възникне разкъсване, тогава детайлът се счита за дефектен и не се допуска до по-нататъшния, последен етап на обработка - пресоване.

Нормалната или дълбоката степен на удължение се избира в зависимост от параметрите на стоманената сплав, честотата (броя) на прорезите на квадратен сантиметър (или квадратен дециметър), дължината на прореза и т.н.

Размерите на стандартната ламарина са 1250x2500, 1000x2000 mm, но има и други заготовки, подходящи за обработка на машина за огъване на листове, например 6x2 m, 12x2 m. По специална поръчка се изработват по-дълги огънати профилирани листове. Типичната дебелина на горещо валцувания лист започва от 2 или 3 мм, а размерите над 12 мм вече не се считат за лист, а за стоманена плоча. Типичните дебелини на листа са 0,6, 0,7, 0,8, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5, 4, 5, 6, 8 и 10 мм. Степен на стомана - St3, St4, по-гъвкавите листове са изработени от стомана със свръхниско съдържание на въглерод - St0 (тегловното количество въглерод е по-малко от 0,01%), St1 и St2.

За да се даде антикорозионна способност, листовият профил се подлага на допълнително ецване със сярна киселина с незабавно поцинковане. Дебелината на поцинкованата стомана може да бъде до 60 микрона, но типичната - за огради, гаражи и въздуховоди - се счита за поцинкована с дебелина 0,03-0,035 мм. Качеството на продукта се определя от качеството на стоманата, използвана като основа, и качеството на покритието. "Покривно желязо" за покриви е допълнително покрито със слой грунд и UV устойчива боя - например металните керемиди могат да издържат до 20 години, без да проливат боята и да се поцинковат.

В Русия металното валцуване се извършва главно от металургичните заводи на Урал, но има и други заводи в същата страна:

• Москва "Електростал";
• Новолипецки металургичен комбинат;
• Пушкин завод за производство на метални изделия;
• Череповец Северстал;
• Ижевск "ИжСтал";
• Новотроицка Уралска стомана;
• Волгоград "Червен октомври";
• Ашински метален завод;
• Екатеринбург "VIZ-Steel";
• Магнитогорски металургичен комбинат;
• Челябинск МК;
• Новосибирски комбинат Кузмин.

За оградата и покрива са подходящи листови заготовки, които достигат дебелина не повече от 2 мм. Непрактично е да се използва по-дебела стомана като велпапе или напълно прави облицовъчни листове - подсилваща решетъчна конструкция идва да замени оградния велпапе. Препоръчително е да се използва листова стомана с дебелина до 3 мм като външни и вътрешни ръбове на порти и врати.

Товаренето и транспортирането, повдигането с автокран или стекер се извършва в съответствие със следните правила.

• За да се избегне огъване на профилирания лист, товаренето и пренасянето се извършват най-малко на купчини от по 10 броя.
• Изваждането на професионални заготовки от купчината, както и полагането им един по един на ръка, се извършват от работници в ръкавици, изработени от груба и плътна тъкан. Не се допуска плъзгане на листовете един върху друг - поцинкованото покритие може да се отстрани напълно. Ако листът не е поцинкован и боядисан, тогава забраната за подхлъзване на заготовките една върху друга може да не се спазва.

Не се допуска съхранение на плоски валцувани продукти на открито. Това не важи за листовете от неръждаема стомана - те могат да лежат под открито небе в продължение на десетилетия, без да претърпят корозия, тъй като неръждаемата стомана не се страхува от вода.