Преглед на гаечни ключове

Кранът е като „обратна матрица“. Нарязва се не външната резба (на гладка армировка или тел), а вътрешната резба (в пробита детайла за гайка, заготовка). Държачът за кран се характеризира с механизиран метод на приложение (в патронник за отвертка) или ръчен (копче).

Ръчната яка за кран се предлага в прав и L-образен дизайн. Основните компоненти на държача за кран са:

• призматична рамка;
• статична дръжка;
• подвижна дръжка с тресчотка, която фиксира смяната на позицията при завъртане под определен ъгъл.

Като допълнителни части - подвижни подложки и устройство за тяхното обездвижване като част от регулируеми държачи за кранове.

Благодарение на стандартизираната си форма под формата на квадратен елемент (според стандартите на GOST № 3266), държачите за кран на пазара на инструменти са унифицирани. Те са съвместими с лява и дясна резба и работят на инчови и метрични фрези. Според конструкцията държачът за кран може да бъде с плосък или Г-образен държач, с радиално или аксиално движение на фрезата, с възможност за регулиране на свободната секция за опашката.

Държачът на крана има една, две или три секции за кацане - в съответствие с диаметъра на резбования жлеб, който трябва да се изреже. Аксиалното движение предполага изпълнение на края на инструмента и работи с изключително ограничен свободен достъп до зоната на рязане.

По отношение на размера (вътрешния диаметър) на резбовия отвор, според вътрешния GOST, гаечни ключове за кранове от диапазоните M3-M12, M6-M20, M8-M36, M1-M12, M1-M10, M4-M12, M8-M25 и редица други са широко разпространени на пазара ... Колкото по-мощен и по-дебел е копчето, толкова повече сила може да приложи капитанът към крана. По дизайн, освен гореспоменатите държачи за крайни кранове, на пазара на ръчни фрези има държач за призмен кран, както и универсален.

Призматичен държач за кранове - две наслагвания в рамката, като едното се вписва в другото, като елементи от мозайка или пъзел. Правоъгълните призми, след като се затворят, образуват незаета празнина с квадратна форма в средата, в която се вкарва фреза със същата форма и размер.

Това е подобно на системата на коляновия носач на велосипед: закрепването на педалите върху оста на механизма на втулката в този случай е квадратна междина, в която се вкарва прът на каретката (и се затяга с гайка или болт).

Универсалният държач за кран е същият призматичен плъзгащ се спомагателен инструмент. За съвместна работа с краен кран с тресчотка, към държача се доставя адаптер, оборудван с такава тресчотка. Това позволява използването и на двата по-горе обсъдени типа горелки, заобикаляйки зависимостта на избраната горелка от вида на държача на гаечен ключ.

Най-простият държач-копче се прави по следния начин.

1. Пробийте отвор за болтове M10 в центъра на парче (например 5 см) от квадратна армировъчна пръчка с напречно сечение, например, 400 мм2 (страната на квадрата е 20 мм).В този пример се използва метчик с ляв резба върху дръжка на гайка M10. Отворът за крана се пробива стриктно в центъра (средата) на парчето от пръта. Половина ли е дълбочината на дупката или? дебелината на пръта. Например, 20 мм прът се пробива до 10...13 мм.
2. Използвайте друг кран, за да отрежете нишките в този централен отвор. Препоръчително е да изрежете левия - десният би попречил на работата с такъв гаечен ключ, резачката ще се отвинти при рязане на заготовки. Завийте крана, уверете се, че "седи" там здраво.
3. В краищата на парче пръчка пробийте същите дупки за напречните прътове на копчето, например, с дълбочина до 1 ... 1,5 см. Нарежете подобна нишка в тях.
4. Завийте дължините на шпилките в страничните отвори. Например дължината на всеки е 10 см. Поставете върху тях - за удобство на работа - термосвиваеми тръби или парче обикновен тънък маркуч.

Ако основата на държача е изработена от стомана, която се използва за производството на строителни фитинги A400-A500, тогава след рязане и тестване на държача, той може да бъде закален в машинно масло - като закаляване на домашни ножове, триони и брадви. Закалената стомана е многократно по-устойчива на износване от незакалената стомана. Закаляването на копчето ще направи приспособлението издръжливо. Като алтернатива се препоръчва да вземете малко инструментална стомана - например използвайте счупен голям гаечен ключ или клещи като заготовка за гаечен ключ. Пробиване и рязане на основата на яката се извършва с бормашина и диск с диамантено покритие.

Производството на призматичен държач е малко по-сложно. Половинките на затягащите пластини, задвижвани от гаечните ключове, се заточват на фрезова машина, което значително ще улесни тази обработка на гаечния ключ с CNC машина. Използването на лазерно и фрезово рязане е приблизително еднакво - прецизността на CNC устройствата улеснява копирането на голям брой идентични части. Половинките, притискащи кранчето, са изработени от дебелостенна плоча (10-20 мм) от листова стомана.

Освен това половинките се поставят в рамка, заварена от U-образен профил, в която се пробиват отвори за ръчните половини на манивелата. Но половинките могат да бъдат свързани без рамка - същите резбови пръти на гаечния ключ ще му дадат най-стабилното положение, благодарение на което стеблото на крана е захванато добре. Половинките на скобата се пробиват контра-коаксиално: завинтените щифтове, които майсторът взема при нарязване на детайлите, преминават през първата полупризма - от едната страна - и половината влизат във втората.

Механизмът без тресчотка е много по-лесен за производство, тъй като тресчотката също изисква част, в която са монтирани един или два сачмени лагера. Както показва практиката, основното нещо е да се гарантира изправността и издръжливостта на копчето на държача в продължение на много години. Изтънченият дизайн на лагера е решение за майстори, които са преминали първо ниво на опит в самостоятелното изработване на ръчни инструменти в гараж.