Всичко за файловете

Въпреки наличието на голям брой електрически инструменти, някои от ръчните инструменти не могат да бъдат заменени. Файлът е едно от тези устройства, които могат да се използват за голямо разнообразие от работа. При избора на подходящ вариант възникват много трудности, тъй като класификацията се извършва според различни критерии.

Пила е ръчен инструмент, чиято основна цел е постепенно да отстранява материала. Всяка година се появяват все повече опции, някои са подходящи за работа с метал, други с по-меки материали.

Разположението на голям брой режещи ръбове позволява шлайфане. По същия начин можете да извършите следните действия.

• Настройте продукта към определени параметри. Те могат да се нарекат размери, форма, както и клас на грапавост на повърхността. Трябва да се има предвид, че с пила ще бъде възможно да се отстранят само няколко милиметра материал.
• Разширете диаметъра на вътрешния отвор. Тази процедура е подобна на скуката, която може да се извърши само с кръгла работна повърхност.
• Съкратете частта. Крайната страна често се подава за промяна на дължината.

Въпросният инструмент се произвежда в съответствие с GOST. Ако не отговаря на установените изисквания, експлоатационният живот се намалява няколко пъти.

Съвременните файлове са сложен инструмент, който трябва да отговаря на всички изисквания. Те са както следва:

• режещият ръб трябва да бъде направен от легирана сплав, която няма да ръждясва дори при висока влажност;
• индикаторът за твърдост се избира в зависимост от това кой детайл ще бъде обработен;
• инструментът трябва да е удобен, да пасва добре в ръката, в противен случай ще бъде трудно да се извърши ефективно работата;
• работната част трябва да има точни размери, не се допускат дефекти.

Всички видове пили могат да бъдат класифицирани като режещи инструменти, които се характеризират с наличието на дръжка и работна част. Контактната част по време на работа, като правило, е изработена от стомана. Най-разпространена е инструменталната стомана.

• Класове 13X и SHX15. Легирането увеличава основните свойства на метала, например здравината. Легирането също така подобрява устойчивостта на метала към висока влажност.
• U13A и U10A се считат за подобрени нелегирани сплави. Те са по-ниски по своите свойства на легираните сплави, но са много по-евтини.

Повърхността се обработва чрез втвърдяване. Това се прави, за да се увеличи твърдостта до 58 HRC. При производството на инструменти за обработка на дърво или пластмаса се използват по-малко твърди сплави.

Специално внимание трябва да се обърне на дръжката. Може да бъде изработена и от различни материали.

• Евтините оферти са направени от пластмаса. Характеризира се с ниска якост, но в същото време е лек и не реагира на висока влажност или температурни промени.Недостатъкът е, че с такава дръжка няма да работи да прехвърлите голямо усилие към работната част.

• Дървото се използва от много години. Той има достатъчна здравина, но поради влиянието на околната среда губи свойствата си с течение на времето. Напоследък дървените дръжки са изключително редки.

• Металните дръжки са най-здравите и издръжливи, може да се използва за прехвърляне на повече сила. Недостатъците са увеличеното тегло и цената на инструмента.

Файловете могат да бъдат класифицирани според голям брой характеристики. Най-важната характеристика е видът на прорезите. Този момент определя каква работа може да се извърши, как слоят ще бъде отстранен от повърхността. Когато правят инструмент за файл, те се ръководят от GOST 1465-59. Типът прорез ви позволява да решавате определен набор от задачи, има няколко опции:

• прост;
• напречно или двойно назъбено;
• рашпил или точка;
• дъга.

Трудно е да се разграничи визуално вида на прорезите, но е възможно точно да се определи типът по описанието на производителя или нанесените маркировки. Някои разновидности са предназначени за специфични задачи.

Допълнителна класификация се отнася до размерите. Според GOST 1465-59 има 6 числа.

• Големи номерирани 0 и 1 използва се за груба повърхностна обработка. Ако се използва правилно, слой до 0,1 mm може да се отстрани с едно преминаване. Не може да се използва за прецизна обработка. При грубо боравене с инструмента зъбите се откъсват от повърхността.
• Когато използвате инструмент с прорези 2 и 3 може да се постигне по-голяма прецизност. С едно преминаване премахва до 0,06 мм. Не може да се постигне висок клас на грапавост.
• Довършителният проход се извършва с инструмент с прорези 4 и 5. Тази опция е подходяща за довършване на степента на грапавост на повърхността, но не и за преоразмеряване на продукта.

Горната информация показва, че голямо разнообразие от приложения могат да се извършват с файла. Инструментът е непретенциозен, но трябва да бъде избран правилно в зависимост от задачата.

Най-простата версия с единична кройка. Особеност на процедурата за обработка на меки метали и пластмаси е бързото запълване на пространството между режещите елементи. Почистването на жлебовете е много трудно.

Това е единичен прорез, който ви позволява да работите за дълъг период от време. В същото време няма сериозни затруднения с почистването на повърхността.

Дизайнът с двойно изрязване е ефективен за работа с твърди сплави като чугун или бронз. Това позициониране на режещия ръб гарантира висока производителност.

Чипсите от твърд метал няма да запушат браздите. Следователно рязането на повърхността може да се извършва за дълъг период от време.

Тази опция винаги е голяма. Големите прорези ви позволяват да работите с гума, дърво, кожа и други подобни материали.

Трябва да се има предвид, че с увеличаване на размера на режещия ръб качеството на обработваната повърхност значително намалява.

Инструментът може да бъде класифициран според различни критерии. Металните пили са разделени на няколко вида.

• Гурме. На 10 мм работна повърхност има около 5-12 прорези. Грапавата повърхност е много висока при тази опция. Въпреки това, с увеличаване на размера на зъбите, повече материал се отстранява с едно преминаване.

• Лични. Този вариант, също с рядко подреждане на зъби и големи прорези, е подходящ за бърза обработка на продукт, променяйки неговата форма и размер. Броят на зъбите достига 25 броя.

• кадифе. Този клас се характеризира с това, че има около 80 зъба на 10 мм. Когато го използвате, трябва да бъдете внимателни, твърде много сила може да повреди инструмента.

По правило повърхностната обработка се извършва на няколко етапа. За начало те използват опции с големи зъби, след това - с малки. Марката често посочва не само вида на материала, използван при производството на работната част, но и формата.

Най-разпространените са опциите за изправяне. Те са по-евтини, подходящи за повечето работни места.

Класификацията може да се извърши и според формата на работната част - например квадратна и тарирана, ромбична. В отделна група ще включим резбовани, предназначени за обработка на такава повърхност. Полукръглият изглежда малко необичаен, използва се за отстраняване на метал от вътрешния отвор. Има Cape и пневматичен вариант, който се използва най-често във фабриките, тънкият е подходящ за премахване на малък слой метал.

Този тип файл е най-широко използваният. Дължината му е около 50 см, ефективна е, когато трябва да премахнете до 1 мм метал.

Формата може да варира значително. Плоските версии са подходящи за отстраняване на метал от плоски повърхности, триъгълните се използват за работа с вътрешни канали.

Някои части имат сложни ъгли и наклони, назъбена повърхност. Необичайна работна част ви позволява да отстраните метал от повърхността на канали и канали.

Най-малките файлове се наричат ​​файлови файлове. Те са малки и прецизни, подходящи за преоразмеряване или груби повърхности.

При производството на иглени пили се използва стомана клас U12 или U12A. Благодарение на допълнителна термична обработка се постига стойност на твърдост от 60 HRC. Формата на работната повърхност е значително различна, тя се избира в зависимост от задачата.

Рашите се използват широко при работа с меки метали като алуминий. Работният прът е отлят продукт от сплав U7A или U10A, повърхностна твърдост - не повече от 40 HRC. Стандартната дължина е не повече от 35 см.

Друга, не по-малко важна класификация, се отнася до формата на работната повърхност. Избира се в зависимост от характеристиките на преработения продукт. Разграничават се следните разновидности.

• Апартамент получиха най-широко приложение, тъй като са предназначени за обработка на обикновени повърхности, например плочки.

• Кръгъл подходящ за работа с вътрешни отвори. Работната част е направена под формата на прът, който се стеснява от крайната повърхност.

• Полукръгла може да се нарече най-универсалната оферта.

• Триъгълна използван за работа с канали и ръбове. Полученият ръб има зъби, които обработват повърхността.

• Квадрат ви позволяват да приложите повече сила, тъй като работната част запазва необходимата твърдост дори при продължителна работа.

• Специален произведени за обработка на определени продукти, може да има специфична работна част.

• Ножовка може да се използва за заточване на продукти.

• С форма на диамант са проектирани да работят със сложни ръбове.

Класификацията на инструмента се извършва според предназначението му. Има няколко различни модификации.

• Металната версия е най-разпространена. Въпреки появата на електрическия инструмент, довършителните работи често могат да се извършват само с пила.
• Предлагат се за продажба и пили за дърво. Те могат да се използват за промяна на формата и размера на продукта, характеризират се с ниска твърдост на работната повърхност.
• Пластмасовите опции са евтини, с режещ ръб под 30 HRC.
• Инструментът за пилене на чугун има повишена твърдост. Това се дължи на факта, че такава сплав е трудна за обработка.
• Керамичните пили са много разпространени напоследък. Керамичните продукти се характеризират с висока повърхностна твърдост, поради което само специални инструменти са подходящи за обработка.
• Файловете рядко се използват за заточване, но все пак можете да извършвате този вид работа.
• Приставки за бормашина или отвертка. За да се подобри ефективността на труда, той може да бъде частично автоматизиран. Специалните приставки имат специфично закрепване.

Препоръчително е да използвате всеки вид само по предназначение. В противен случай инструментът ще се износи бързо и целта ще бъде трудно постижима. Например, не е необходимо да използвате керамичната версия, за да боравите с лопата.

Индексът на твърдост до голяма степен зависи от вида на използвания материал. В същото време допълнителната топлинна обработка може значително да увеличи индикатора. Посочена е твърдостта по Рокуел. Файловете трябва да бъдат избрани правилно не само по размер, форма, но и по отношение на твърдостта. Основни препоръки.

• За да се увеличи твърдостта, се извършва топлинна обработка, което значително увеличава цената на продукта.
• Твърде малката твърдост става причина работната повърхност да се износва бързо.
• Твърдостта се избира в зависимост от това какъв материал ще се обработва. За гума, пластмаса и дърво индикаторът не може да бъде по-висок от 40 HRC. За чугун или закалена стомана е подходящ инструмент с твърдост на работната повърхност около 60 HRC.

Важен фактор при избора е фирмата, която произвежда инструмента. По правило офертите от чуждестранни компании са по-популярни. Те обаче са много по-скъпи.

Инструментът от руски произход е по-евтин. Производството се извършва от фирмата Santool и "Intek", PJSC "Metallist". Във всеки случай, когато избирате файл, трябва да се обърне внимание, за да се гарантира, че той отговаря на стандартите GOST.

Файлът може да се счита за почти незаменим инструмент. Горната информация обаче показва, че трябва да се купуват цели комплекти. Това се дължи на липсата на универсално решение. След като закупите инструмент, трябва да вземете предвид и препоръките за грижа, тъй като ако не се спазват, след няколко цикъла на обработка ще трябва да закупите нов.