Разход на фуги за фуги на плочки на 1 m2: правила за изчисление

Керамичните плочки днес са един от най-популярните довършителни материали, с негова помощ можете не само да защитите стени или подове от негативни ефекти, но и да създадете уникален дизайн на повърхността. Но технически полагането на плочки е невъзможно без наличието на шевове, чиято структура трябва да бъде изгладена. За това се използват различни видове фуги, чиято консумация не може да се определи на око, следователно за такива цели се използват специални методи за изчисление.

Разтворът за фуги е специална смес на основата на различни вещества. Той е важен елемент, тъй като свързва всички компоненти на повърхността в една цялостна картина.

Използването на фугираща смес за плочки ви позволява да разрешите няколко проблема:

• Сместа предотвратява проникването на влага под довършителния материал. Това предотвратява повреждането на основата и бързото запушване с отломки.
• Допълнително фиксиране на зидарията. Това се дължи на факта, че фугите са направени от различни свързващи компоненти, които също присъстват в монтажното лепило.
• Създаване на декоративност. Смесите се предлагат в различни цветове и нюанси, което ви позволява да ги изберете за конкретен стил на плочките. Запълнените шевове изглаждат красиво повърхността, правейки я приятна и привлекателна.

Използването на фуги е неразделна част от технологията за полагане на плочки, изискваща избора само на висококачествен материал и правилното му местоположение.

Довършителните плочки не са причудлив материал, който се поддава идеално на обработка. Това позволява използването на различни вещества като фуги, които прилепват перфектно във вътрешността на шевовете. В зависимост от състава, такива решения могат да бъдат разделени на няколко подвида, които ще бъдат разгледани по-долу.

• Цимент. Смесите от този тип са най-евтините и лесно достъпни. Продуктът се основава на обикновен цимент и пясък, като тук се добавят и различни багрила за промяна на цвета на продукта. Недостатъкът на циментовите фуги е минималната пластичност на разтвора. Но това се изравнява от дългия им период на сушене, което прави възможно приготвянето на големи обеми, тъй като в повечето случаи те бързо се влошават. Днес към състава се добавят различни латексни компоненти за подобряване на тези характеристики.

• Дисперсионни разтвори. Продуктите са надценени, но с много по-качествена пластичност. Фугите се продават вече под формата на готови за употреба формулировки, което изключва тяхното собствено смесване.
• Епоксидна фугираща смес. Основните компоненти на сместа са епоксидна смола и силициев втвърдител. Предимството на този продукт е високото качество на пластичност и адхезия към плочките. Трябва да работите с него много бързо, тъй като фугата се втвърдява бързо. Следователно фугиращата смес се приготвя на малки порции. Разтворите са универсални и устойчиви на различни химикали.

В зависимост от състоянието продуктите се делят на готови и сухи продукти. Първият тип смеси се продават под формата на полутечни разтвори, които след отваряне са готови за употреба по предназначение. Сухото фугиране е по-често срещано, тъй като ви позволява да приготвяте смеси на малки партиди.

Скоростта на използване на фугираща смес не е стандартна стойност, тъй като зависи от няколко фактора:

• Тип смес. Тук основният показател е специфичното тегло на материала. Някои решения са леки, но заемат значителен обем. Има обаче доста плътни продукти (на основата на цимент), които имат много по-високо специфично тегло.
• Дълбочина и ширина на шева. Обемът на празнината, която трябва да се запълни с разтвор, зависи от тези показатели: колкото по-големи са тези стойности, толкова по-висок е дебитът.
• Общата дължина на шевовете. Много източници сочат, че обемът зависи от размера на плочката. Но тези фактори са взаимозаменяеми: колкото по-голяма е площта на един елемент, толкова по-малко фуги ще се получат. Следователно общата дължина на шевовете ще намалее пропорционално.
• Дебелина на плочките. Обемът на шева, който трябва да бъде запълнен, директно зависи от този фактор. Трябва да се отбележи, че няма да работи перфектно за изчисляването му, тъй като няма идеална геометрична форма.
• Технология на пълнене. Някои специалисти използват специални спринцовки, които позволяват на сместа да се инжектира директно в канала. Алтернатива е използването на шпатула, с която разтворът просто се притиска между плочките. С този метод консумацията се увеличава, тъй като е доста трудно да се контролира точността и качеството на пълнене.

Качеството на фугата и издръжливостта на нейното обслужване зависи не само от това колко добре е запълнен каналът, но и от характеристиките на самата фугираща смес.

Един добър продукт трябва да отговаря на няколко характеристики:

• Еластичност. При нанасяне, качествените разтвори трябва да паснат добре между плочките. Важно е консистенцията на продукта да не е гъста или течна. Експертите препоръчват да се даде предпочитание на фугите, които остават пластични дори след втвърдяване. Те лесно поемат натоварванията, произтичащи от термичното разширение на плочката, което води до стесняване или разширяване на празнината.
• Сила. Добрата фугираща смес трябва да запази структурата си след втвърдяване. Ако материалът се разпадне и падне, тогава използването му няма да реши проблема и с течение на времето ще трябва да бъде напълно заменен.
• Водоустойчив. Качествените продукти имат висока водоотблъскваща сила. Ако разтворите позволяват на течността да преминава, тогава те няма да могат качествено да защитят стената, която може да мухляса.

Днес всички основни изчисления се основават на стандартни стойности, които са събрани в специални таблици. Те се характеризират с различни параметри, но принципът на тяхната конструкция е доста прост.

Раздел. 1 Консумация на плочки

Производителите вземат предвид геометричните параметри на шева, както и тяхната честота на единица площ. Трябва да се отбележи, че в зависимост от вида на разтвора скоростта на потока може да се различава леко, но няма кардинални промени няколко пъти.

Технологията за изчисляване на плочките е доста проста, тъй като се свежда до изчисляване на обема на самия шев.

За тези цели се прилага следната формула:

O = ((Shp + Dp) * Tp * Shsh * 1.6) / (Shp * Dp), където:

• Шп - ширината на една цяла плочка;
• Дп - дължината на същия елемент;
• Тп е дебелината на плочките;
• Shsh - ширина на шева;
• 1.6 е коефициентът на запълване на разтвора. В някои случаи може да варира от 1,4 до 1,7, в зависимост от състава. Изчислете го в грамове или килограми на единица обем.

Формулата ви позволява да изчислите консумацията на 1 m2, така че всички параметри трябва да се преобразуват в метри от милиметри или сантиметри.Нека изчислим броя на продуктите, като използваме примера на плочки с размери 20 * 20 см. В този случай оптималната ширина на фугата е 4 мм, а дебелината му е 2 мм.

На първо място, трябва да разберете квадратурата:

1. За да направите това, първоначално 0,2m * 0,2m, което ще бъде равно на 0,04 кв. м.
2. На тази стъпка трябва да разберете обема на шева. Дължината на вдлъбнатината е 0,4 м (20 + 20 см). Обемът ще бъде равен на: 0,4m * 0,004m * 0,002m = 0,0000032 m3.
3. Количеството фугираща смес, като се вземе предвид коефициентът, е: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 тона.
4. Консумацията на единица площ е: 0,00000512 / 0,04m2 = 0,000128 t / m2. Ако се преведе в грамове, тогава цифрата достига 128 g / m2.

При извършване на изчисления е важно да се вземе предвид размерността на всички стойности. Днес много сайтове посочват много коригирани параметри, които не са реални. Ако човек не е сигурен, че може да се справи с такава задача, тогава е по-добре да го поверите на опитен специалист.

Струва си да се обърне внимание на факта, че при изчисляване на количеството смес за цялата стая е по-добре да се изчисли дължината на шевовете и да се намери техния обем. Ако този алгоритъм се приложи към малки плочки, тогава може да даде голяма грешка. Това се дължи на факта, че при намиране на обема ще бъдат преразгледани докинговите страни, които преди това са били включени в анализа.

Пазарът на фугираща смес е доста богат на различни модификации на разтвори. Всички те са предназначени за решаване на конкретни проблеми. Сред цялото това разнообразие трябва да се разграничат няколко популярни марки:

• "Литокол". Фирмата произвежда циментови и епоксидни смеси. Първата група е идеална за подови плочки. Ако за облицовка се използва мрамор, смалт или мозайка, тогава епоксидната фугираща смес ще бъде най-добрият вариант тук, която не избледнява и запазва първоначалните си свойства за дълго време дори под въздействието на отрицателни фактори.
• Ceresit. Под тази марка могат да се намерят много смеси, но всички те са универсални и подходящи за всякакъв вид плочки. Особено популярна е фугиращата смес CE-40, която не само запазва цвета си, но и предотвратява развитието на гъбички по повърхността. Сред предимствата са устойчивост на замръзване и устойчивост на абразия.

Разходът на фугираща смес е относителен показател, който не може да бъде точно изчислен. Ето защо е по-добре да използвате данни от специални таблици, които ще ви позволят да закупите необходимото количество вещество с малък марж. Те могат да бъдат поставени от производителя върху опаковката на тези материали.

Вижте следващото видео за повече информация.