Метални ножици: характеристики, разновидности и съвети за избор

Рязането на ламарина не е лесна работа. Въпреки това, ако имате правилните инструменти, целият процес е безопасен и точен.

За да изберете ножици за метал, трябва да знаете някои от техните технически характеристики и характеристики.

• Ръчните ножици за рязане на метал се използват главно за обработка на стоманени листове (до 1 мм дебелина) и алуминий (до 2,5 мм).
• Режещите части на ножовете се заточват под ъгъл 60-75 °.
• За да се улесни рязането на метални листове, трябва да се има предвид, че е по-добре да изберете продукт с твърдо острие. В момента най-здравият материал за производство на ножици е HSS стомана. Моделите, оборудвани с толкова силно острие, са сравнително скъпи. Ето защо много хора са склонни да купуват ножици от легирана стомана. Въпреки че няма визуална разлика между тези видове стомана, HSS е най-здравата и издръжлива.
• Всяко ножично острие е допълнително покрито със специално вещество - обикновено титанов нитрид. Най-добре е да изберете такива модели. Това придава на режещия елемент изключителна твърдост, което прави възможно рязането дори на много дебели листове.
• Ръбът на острието на ножицата може да бъде гладък или назъбен. В първия случай линията на рязане е права, но самият лист често може да се изплъзне. Зъбите на остриетата го предпазват от падане, но линията на рязане не винаги ще бъде гладка. Тук изборът зависи от вашите предпочитания.
• Ножичните челюсти обикновено се профилират по два начина. Ако изрязаното парче метал е огънато и не пречи на по-нататъшното рязане, тогава това е един вид профил. Но има модели, при които при рязане отрязаното парче метал се блокира на една от челюстите.
• Електрическите ножици се използват за рязане на велпапе и други сложни видове ламарина. Това се прави главно за улесняване на сложните строителни работи.

Всички метални ножици са разделени на две големи групи, и във всеки от тях могат да се разграничат по-високоспециализирани разновидности.

• Универсален. Използва се за изпълнение на всякакви задачи, но с ограничена точност. Те работят най-добре при рязане на ламарина направо. Оформящите ножици са предназначени за изрязване на по-сложни форми. Например за закръгляне на ръбовете на изрязани елементи с достатъчно висока точност. Недостатъкът на тези модели може да е, че е трудно да се правят дълги разфасовки. Те обаче са достатъчни за основна работа с ламарина.
• Еднолостово и двулостово... Дизайнът на първия тип е прост, защото прилича на дизайна на офис ножици, въпреки че, разбира се, тук всичко е по-здраво и надеждно. При модели с две рамена и двете части са монтирани на специална панта, което увеличава натиска, упражняван от остриетата върху детайла. Тези модели се използват за рязане на твърди листове. Те обаче често се използват за работа с меки материали.

Наричат ​​се така заради шарнирната челюст, използвана за рязане на метал. Тези ножици се задвижват от хидравличен цилиндър. Те се използват главно за рязане на дълги метални детайли като греди, ъгли, тръби или арматура.

Основните предимства на ножиците алигатор са рентабилност, здравина и издръжливост. Недостатъци - неточност на рязане и грубо покритие.

Сложният механизъм прави ножиците за маса идеални за рязане на груби форми от средно големи ламарина. Те могат да се използват за различни цели. Например, те могат да бъдат нарязани под ъгъл от 90 градуса и Т-образни, а също така могат да се използват за рязане на кръгли и квадратни пръти. Основните предимства на този тип механизми са неговите ефективност и способност за производство на чист рязане без ръбове.

Инструментът може да бъде механичен, хидравличен или крачен. Работи по следния начин: металът се захваща с бутало и след това едно от остриетата се премества надолу по неподвижното острие, като по този начин се прави разрез. Подвижното острие може да бъде право или под ъгъл, за да се намали силата, необходима за рязане на по-голямо парче метал.

Основните предимства на гилотината са бързина на работа и икономическа ефективност. Този инструмент е идеален за производство на големи партиди.

Въпреки това, най-големият недостатък на този тип ножици е създаването на груби ръбове.

Идеален за ръчни и електрически или пневматични акумулаторни ножици. Горното острие на тази машина се придвижва към долното фиксирано острие и прави разрез в обработвания материал.

Тези ножици обикновено се използват за рязане на прави линии или криви с голям радиус. Основните предимства на електрическите ножици са техните ефективност, прецизност, издръжливост и качествено покритие.

Ръчните ножици, използвани за рязане на ламарина, се предлагат в два различни вида: за метал и композит.

Тенекиените модели имат дълги дръжки и къси остриета и обикновено се използват за рязане на нисковъглероден калай или мека стомана.

Инструментите за калай с прав модел са идеални за рязане на прави или гладки завои. Тенекиените ножици с форма на птицечов са подходящи за рязане на материал под по-остър ъгъл. Има и калай ножици за изработване на кръгли шарки.

Сложен нож се използва за рязане на алуминий, мека или неръждаема стомана. Има лостове, които увеличават механичните сили. Ножиците изпълняват различни задачи: прави разфасовки, рязане с лява ръка (които режат прави и извити наляво) и срязвания с дясна ръка (режат прави и извити вдясно).

Пробиващите или нарязващите ножици правят прави и извити разрези в ламарина и гофриран метал.

Предимствата на този тип са надеждност и издръжливост, както и способността да се правят разрези без изкривяване при доста висока скорост.

Това е най-простият и удобен вид ножици за метал. Побират се в малка чанта с инструменти или джоб на жилетка. С тяхна помощ можете да извършвате непрекъснато рязане и оформяне както на големи, така и на малки листове. Възможно е да се обработват ъглите и центъра на листа. Използват се и за рязане на малки кабели.

Ако трябва да режете по-дебел материал, трябва да потърсите назъбени ножици. И двата ножа са монтирани на специален статив. По време на работа съединението действа като лост, което прави работата много по-лесна, като същевременно поддържа прецизност и ефективност на рязане.

HSS стоманените ножици се използват от професионалисти, които работят с изключително твърди материали.

Този тип инструмент намира своето място на строителните обекти. Специалният дизайн на ножицата ви позволява да работите дори с една ръка.

Има ножици със специални извити остриета. Удобни са за рязане на ръба на метален лист. Тази група инструменти включва и специализирани инструменти за рязане на тел.

Инструменти с прорези изрязват плочи от профили и други продукти с дебелина до 4 мм. Характеризират се с висока прецизност и издръжливост.

Ролковите ножици са две супертвърди ролки, които действат като ножове. Разстоянието между тях е по-малко от дебелината на изрязания лист, така че последният се притиска и отделя. Този инструмент често се прави самостоятелно.

Всички метални ножици, независимо дали са традиционни, лостови или универсални, имат дясно или ляво изпълнение.

Всъщност ножиците за лява ръка не са предназначени за левичари, а ножиците за дясна ръка не са предназначени за десничари. Основната им разлика е, че левите са предназначени за извито рязане от дясно на ляво, докато десният модел може да се използва за изрязване на извит шев отляво надясно. Разбира се, правите линии могат да се режат и с двата вида.

Важен е и изборът на китката, която ще работи при рязане. В много случаи по-ергономично и удобно решение ще бъде изборът на лявата ножица, защото тогава китката ще бъде от вътрешната страна. Това може да помогне да се избегне бърза умора на ръцете и да се увеличи комфорта по време на работа.

Електрически ножици за рязане на велпапе, които могат да бъдат полезни при професионални строителни работи. Устройството е с мощност 400W, а максималната дебелина на рязане на въглеродната стомана е 1,6 мм. Означава, че устройството може да се справи с доста дебел материал, което разширява обхвата на неговите възможности.

Този инструмент ви позволява да режете в три посоки. Характеризира се с ергономична форма на тялото, благодарение на която ножицата може да се управлява само с една ръка. В такъв случай линията на рязане се вижда перфектнозащото ламарините се изхвърлят. Това също така елиминира риска от контакт с очите.

Makita JN1601 е идеалният инструмент за рязане на обикновени и гофрирани метални листове. С този инструмент Можете бързо да проверите дебелината на материала благодарение на измервателните канали.

Моделът е с мощност 550 W и компактен размер. Ергономичната форма на устройството стана възможна благодарение на използването на модерен двигател, който влияе върху ефективността на устройството. При работа ръцете не се уморяват твърде бързо, което го прави удобен за използване.

Прост модел, изработен от хром-молибденова стомана. Този материал е изключително здрав и издръжлив, което може да повлияе положително на експлоатационния живот на представените ножици. За допълнителен комфорт пружината е подсилена и са добавени хромирани опори. Дръжката на продукта е ергономична, така че ръката, която го държи, не се уморява много.

Ножиците са оборудвани със закалено назъбено острие. Това предотвратява плъзгането им от метала, така че листът може да се реже много по-бързо и по-лесно. Продуктът е идеален и за рязане на пластмаса, алуминий, мед и други материали. Освен това продуктът изглежда много естетически приятен.

Ножиците Irwin 10504313N се използват за рязане на ламарина с максимална дебелина 1,52 мм. С тях можете успешно да режете и неръждаема стомана с максимална дебелина 1,19 мм. Продуктът има назъбено долно острие, което позволява гладко и прецизно рязане.

Моделът е с профилирани меки дръжки. Производителят се погрижи и за увеличаване на дължината на рязане, което се изразява в по-добро разпределение на използваната мощност.

Предимството е, че това оборудване може да се управлява само с една ръка. И това повишава нивото на безопасност (няма риск от случайно нараняване на другата ръка).

Електрическият модел 750 W е оборудван с много ефективен двигател.Устройството ви позволява да постигнете максимална скорост на работа с малко усилия.

Моделът тежи само 1,8 кг, така че не е толкова трудно да го държите в ръка. При работа линията на рязане е ясно видима, което гарантира висока точност на работа. Четиристранното острие на този инструмент може лесно да се сменя, което поддържа оборудването продуктивно за дълго време.

Едно от основните предимства на тези ножици е тяхната лекота на използване.

Ножици за рязане на метал (250 мм, прави). Изработена от качествен материал. Назъбените остриета осигуряват прецизни и равномерни срезове. Анатомично оформената дръжка за пръсти от две части предотвратява плъзгането на ръката. Това намалява натоварването при продължителна работа.

Прецизност, ефективност, безопасност и лекота на използване са най-важните качества при избора на инструменти за рязане на ламарина.

Професионалните работници понякога използват ножици с батерии. Въпреки това, цената на такива модели е доста висока. Освен това, ако обемът на работа не е твърде голям, тогава няма смисъл да използвате този тип ножици.

При избора те по-често се ръководят от параметрите на обработваните материали и въз основа на това правят избор между ножици с един и два лоста.

• Еднолост ножиците са по-трудни за използване и изискват повече опит. Но те увеличават тактилните усещания при работа с материала, следователно, с достатъчен опит, ви позволяват да направите по-точен разрез.
• Ножици с два лоста рязане на материала по-лесно. Въпреки това се препоръчва използването им предимно там, където точността не е важна. Парадоксално е, че хората, които имат много твърд метален материал за ръчно рязане, са по-склонни да изберат по-сложни инструменти. Но в същото време те са по-добри в обработката на метал с ножици с един лост.

Когато търсите ръчни ножици, трябва да обърнете внимание на дръжката, която ще осигури безопасно и удобно захващане на инструмента.

Ако имате нужда от ножици с повишена здравина и издръжливост, трябва да обърнете голямо внимание и на остриетата.

Необходимо е да се проверят техническите параметри на конкретни модели, както и характеристиките на обработвания материал.

• Твърдост на острието... Карбидните остриета от HSS имат твърдост 65 HRC. В момента това е най-твърдият материал, използван при производството на стоманени ножици. В същото време лъвският пай от продуктите се произвежда с по-меки остриета от специална (61 HRC), легирана (59 HRC) или инструментална стомана (56 HRC). На пръв поглед разликите между тях са незабележими, но след около дузина разфасовки можете ясно да ги усетите (дори ако всички инструменти са направени според GOST).
• Увеличаване на твърдостта на покритието. В допълнение към процеса на индукционно втвърдяване, твърдостта на остриетата се влияе от покриването им с различни вещества. Днес професионалните ножици за стомана с покритие от титанов нитрид (TiN) са много популярни. Те режат добре здрави и твърди метални листове и се използват там, където стандартните решения не са приложими.
• Ръб, край. Има две опции за избор в този въпрос, ръбът е гладък или назъбен. В първия случай линията на рязане е права, но самата операция е доста сложна и отнема повече време. Във втория случай изрязаните плочи няма да пречат на хода на работата, но ръбът ще бъде неравномерен.
• Устни с ножици. Те могат да бъдат профилирани по такъв начин, че отрязаното парче да се огъва и да не пречи на по-нататъшния процес или така че отделената част да бъде блокирана на една от челюстите (при слепи ножици). На теория първият вариант е по-удобен, но понякога сгъването ще повреди частта, така че е нежелателно.
• Марка. Въпреки че ножиците Stanley или Makita се избират по-често от другите, те не се различават по качество от повечето други продукти.

С течение на времето ножиците се влошават и основният проблем става тяхното притъпяване.

Заточване върху шлифовъчен камък.

• Ако искате да наточите ножиците си, най-добре е да ги разглобите и да използвате двете страни като отделни „ножове“. Тогава заточването на целия ръб ще бъде много по-лесно. Освен това ще гарантирате, че няма да се порежете с друго острие при заточване.
• Трябва да бъде избран правилният точков камък. Ако трябва само да заточите инструмента малко, можете да използвате тънък камък (1000 грит или по-добър). Ако ножиците са достатъчно тъпи, първо трябва да поправите ръба с по-груб камък за заточване. Помислете за размери на зърна от 100 до 400. Като се има предвид, че почти всички ножици са изработени от неръждаема стомана, можете да използвате всякакъв вид абразив.
• За бърз резултат можете да изберете диамантен камък. Предимството му е, че ще продължи дълго време. Въпреки това, ако искате по-точни резултати, можете да използвате керамика или алуминиев оксид.
• След това трябва да заточите вътрешността на първото острие. Честото използване на ножици, по време на което и двете остриета се движат едно срещу друго, в крайна сметка може да доведе до износване. Това е, което първо трябва да се възстанови. Освен това по този начин премахвате и всяка потенциална ръжда.
• След като добавите вода към точилото, поставете ножицата върху повърхността му. Острието се премества от точката, където пресича дръжката до върха. Използвайте цялата дължина на камъка и не прилагайте прекалено голям натиск. Повторете това, докато цялата ръжда бъде премахната. Можете също да използвате маркер, за да маркирате цялото острие. И след като премахнете всички маркировки, острието е напълно готово.
• След това - ръбовете. Предимството на ножиците за заточване пред ножа е, че острието е сравнително широко и добре видимо. В резултат на това вече е избран правилният ъгъл на заточване. Поставяте острието върху заточващия камък под такъв ъгъл, за да сте сигурни, че целият ръб на острието е в контакт с камъка. Сега трябва да направите същото движение от центъра към върха, като използвате цялата повърхност за заточване.
• Повторете процеса с другата половина на ножицата. Сгънете двете части заедно и направете няколко режещи щриха.

За да спестят пари, професионалистите понякога правят свои собствени ножици. Основното е, че са изработени от свръхздрава сплав и според съответните чертежи. Например, лагерите се използват за производство на ролкови ножици.

За повече информация относно ножиците за метал вижте следващото видео.