Кофраж за монолитно строителство

Съдържание
  1. Какво е това и къде се прилага?
  2. Преглед на видовете
  3. Материали (редактиране)
  4. Размери и тегло
  5. Популярни производители
  6. Съвети за инсталиране

Кофражът е най-важният елемент при изграждането на сгради или всякакви други бетонни конструкции... Надеждността, безопасността и издръжливостта на сградата ще зависи от правилността на нейното сглобяване и качеството на материалите за производство. Ето защо, преди да започнете работа, е много важно да проучите какъв вид кофраж е за монолитно строителство и какви са неговите характеристики.

Какво е това и къде се прилага?

Кофражът за монолитно строителство е специална сглобяема конструкция, в която течният бетон, когато се втвърди, приема необходимите форми. Кофражът обикновено се състои от няколко отделни части. Сглобените конструкции са два вида:

  1. подвижни;

  2. несменяеми или стационарни.

Първият тип се сглобява на строителната площадка непосредствено преди изливането на бетонната смес и след като се втвърди, се демонтира. С помощта на подвижен кофраж се създават всички видове конструктивни елементи, както проста, така и сложна конфигурация, например:

  • различни строителни конструкции от вертикален тип, която може да служи като фундаментна основа, подсилена с колан (под Mauerlat), а също и да играе ролята на външна стена или обикновена вътрешна преграда;

  • конструкции от хоризонтален тип за създаване на подове между етажи, покриви на сгради и конструкции, навеси, сенници;

  • устройства, повърхности и равнини, които трябва да бъдат разположени под определен ъгъл (стълби, рампи за автомобили) - за това се използват специални т. нар. пълзящи кофражни системи;

  • кръгли или заострени дизайни, например колони или радиални стени, стенни прегради - използва се специален заоблен подвижен кофраж.

Неподвижните или стационарни кофражни системи най-често се използват за изграждане на нискоетажни сгради и малки индивидуални строителни конструкции. Обхватът на използване на тези системи е ограничен, но в случаите, когато използването им е възможно, те помагат за значително намаляване на разходите за труд и спестяване на пари. След втвърдяване на бетонната смес и завършване на довършителните работи, такъв кофраж не се демонтира. Той остава в структурата на произведената конструкция и я допълва - повишава здравината, надеждността, подобрява топло- и звукоизолацията на помещението.

Преглед на видовете

За изграждането на обекти и създаването на отделни конструкции се използват различни кофражни системи. В допълнение към горните два критерия, те също се класифицират в няколко вида в зависимост от формата, размера, начина на монтаж и предназначението.

Помислете за основните видове съвременни професионални кофраж за монолит.

  • Малък щит Представлява сгъваема конструкция от регулируем тип, която се състои от няколко отделни елемента. Всеки монтиран елемент е с площ не повече от 3 квадратни метра и тежи до 50 килограма. Тази система е универсална, тъй като, ако е необходимо, от нея е възможно да се сглобят строителни конструкции с различни размери и конфигурации за кратко време. Като правило, малка панелна система се използва за изграждане на нискоетажни сгради и други обекти с малка площ.

  • Голям панел системата е сгъваема конструкция, състояща се от щитове с голяма площ. По отношение на размера всеки от тези отделни елементи може напълно да дублира размерите на цели стени, прегради или подове.Използва се основно за изграждане на мащабни обекти, които трябва да бъдат завършени в кратки срокове.

  • Регулируема сила на звука системата се състои от отделни секции с изключително големи размери, предварително направени във формата на буквата "P" или "G" - това са най-често срещаните. За отделни производители, особено за поръчкови, формите и размерите могат да варират. За сглобяване на необходимите конструкции секциите се монтират с помощта на специално оборудване - повдигащи кранове, различни манипулатори. Поради големия размер, готовата сглобяема конструкция обикновено не се излива наведнъж, а последователно, на части.

Сложната обемно-регулируема технология от своя страна е разделена на няколко вида, често използвани в мащабни строителни проекти. Разделя се на хоризонтални, тунелни и подвижно-вертикални.

Важно е да се отбележи, че при използване на система с малки панели, в повечето случаи е необходимо да се използват допълнителни носещи и поддържащи елементи, така че сглобената конструкция да не се срути под натиска на бетонната смес.

Кофражът, изработен от големи панели, може да издържи значителни тежести дори без допълнителни опорни стелажи, тъй като първоначално дизайнът му е проектиран за подреждане на основи на голяма площ, дълги и високи стени и други масивни обекти.

Сглобяването на всички тези системи, при условие че това са готови фабрични продукти, не е технически трудно - комплектите са комплектовани със стандартни елементи и сглобени по принципа на детски дизайнер. Единствената трудност може да възникне само в голям мащаб, когато например ще са необходими много хора или специално оборудване за сглобяване на система с голям панел при инсталиране на елементи с регулируем обем.

Материали (редактиране)

Отделните кофражни елементи за монолитни конструкции са фабрично или собствено производство. И в двата случая те могат да бъдат направени от различни материали - основното е, че отговарят на определени стандарти и изисквания.

Материалът за производството на елементи от кофражната система трябва да има добра устойчивост на огъване и достатъчна граница на безопасност, да бъде инертен към химически състави.

Материалът не трябва да се окислява и да реагира с компонентите и веществата на бетонната смес, за да не нарушава нейния състав и да не намалява надеждността на бъдещата конструкция. Самоносещият кофраж за монолитно строителство най-често се изработва от дърво или обикновен черен метал, фабричните конструкции също са изработени от алуминий или пластмаса. Нека разгледаме по-подробно всяка от опциите.

дърво

Дървените конструкции са най-евтините, бързо се произвеждат и сглобяват, поради което често се използват за самостоятелно строителство у дома. Дървените системи, сглобени от дъски или шперплат, могат да издържат около 25-30 цикъла, поради което са отлични за изграждане на малки сгради. Те обаче имат ниска якост и хигроскопичност.

стомана

Стоманените кофражни елементи се считат за най-издръжливи и надеждни, строителите също ги маркират висока гъвкавост и издръжливост. Един дизайн, при правилна грижа и внимателно боравене, може да се използва до 500 пъти. Единственият недостатък на такива системи е голямото тегло на всеки елемент.

алуминий

Алуминиевите конструкции са относително леки, но в същото време се различават добра здравина - цикълът на използване на една система може да бъде до 300 пъти. Те са удобни при монтаж и транспортиране, но техният значителен недостатък е, че след чест контакт с бетонната смес, на повърхността започва да се образува корозия.

Пластмаса

Пластмасата е най-лекият и лесен за монтаж материал за производството на кофражни конструкции. Не се влияе от влага и има гладка повърхност, а стените от втвърден бетон също се оказват гладки и красиви.Поради това последващите довършителни работи в някои случаи могат да бъдат пропуснати.

Пластмасата може да издържи не повече от 200 цикъла, но въпреки това има висока якост, често се използва дори при изграждането на многоетажни сгради.

Размери и тегло

Точните размери и тегло на конструкцията ще зависят от вида на кофража, мащаба и площта на бъдещата конструкция. Например, дървена система се сглобява от дъски с дебелина до 3 сантиметра и ширина от 200 до 300 милиметра, размерът на дъските се определя от размерите на бъдещата конструкция, но във всеки случай трябва да направите запас от 10 -15 сантиметра височина.

За стоманени системи се използват панели с дължина от 0,5 до 2,5 метра, като височината им не трябва да надвишава 3,5 метра, приблизителното тегло на един стоманен панел за кофраж е 50-55 килограма. Фабричните панели от шперплат се изработват с тегло от 15 до 70 килограма, а размерите им варират от 0,3x0,9 метра до 1,2x1,5 метра.

Популярни производители

Helios е руски производител на алуминиеви и стоманени системи. Работи на вътрешния и световния пазар от началото на 2006г. Произвежда здрави и издръжливи дъски с височина до 3 метра и ширина от 0,2 до 1,5 метра. Продуктите се използват както в гражданското, така и в промишленото строителство при създаване на конструкции с различна сложност.

Кумканг - Корейска фирма за производство на дребнопанелни кофраж. Системите се използват при строителството на нискоетажни сгради, нискоетажни конструкции, както и при строителството на частни къщи и спомагателни съоръжения.

Пери Е немски производител на едропанелни кофражни конструкции. Системите са комплектовани с прави и ъглови елементи и често се използват при изграждането на различни индустриални комплекси и съоръжения. Те се отличават с надеждни заключващи механизми и скоби.

Съвети за инсталиране

Монтажът на всяка стоманобетонна конструкция трябва да се извършва в съответствие с технологичните карти, разработени за конкретна система. Картите описват подробно реда на работа и необходимите условия, както и всички практически изисквания. Но има общи препоръки, които трябва да се спазват при сглобяването на всяка конструкция.

Процедурата за изпълнение на кофраж по време на строителството на сгради:

  • подгответе сайта - изравнете повърхността, почистете я от остатъци;

  • първо поставете щитове вътрешно, а след това по външния контур (монтажът трябва да започне от ъгъла);

  • поддържат щитовете отвън фабрични или домашно направени стопове и отвътре ги свържете помежду си със специални крепежни елементи;

  • проверете сглобената система за течове, ако е необходимо, запечатайте ставите;

  • ако е възможно, нанесете специално вещество върху вътрешната повърхност на щитовете, предотвратява адхезията на бетона - това ще помогне за удължаване на живота на системата;

  • при създаване на фундаментна плоча се препоръчва отвътре затворете щитовете с филм или покривен материал, като ги залепите с армираща лепяща лента, за да избегнете изтичане на течен бетон.

Демонтажът на системата се извършва само след като бетонната смес се втвърди напълно, периодът ще зависи от обема, сложността и размера на конструкцията. Демонтажът се извършва в обратен ред.

След демонтажа е задължително да се почистят щитовете от остатъци от бетон, особено алуминиеви и пластмасови.

След това как да поставите кофража за монолитен под в къща от газобетон.

без коментари

Коментарът беше изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели